陶瓷調節閥

陶瓷調節閥

陶瓷調節閥又叫陶瓷控制閥調節閥,屬於控制閥系列,主要作用是通過接受調節控制單元輸出的控制信號,調節介質的壓力、流量、溫度等等參數,是工藝環路中最終的控制元件。

基本介紹

  • 中文名:陶瓷調節閥
  • 特點:高熔點、高硬度、高耐磨性
  • 套用:電廠、鹼廠等
概述,產品特性,結構特點,性能優勢,套用,規格參數,

概述

一般由執行機構和閥門組成。在現代化工廠的自動控制中,調節閥起著十分重要的作用,也是最終控制元件的最廣泛的使用型式,能夠改變流體的流量,使工藝參數達到期望值。
在目前節能減排的大環境下,國家對電廠的環保問題日益突出起來,煙氣脫硫的要求更高起來。而因為我國的國情,石灰石漿液脫硫閥的普遍性,使得閥門既有耐腐蝕又有耐磨損的特性,純正氧化鋯陶瓷調節閥是比較理想的產品。由於閥門的陶瓷內襯、閥座、球心都採用氧化鋯結構陶瓷,硬度HRC87~90,僅次於金剛石;能長期保證閥門的調節性和密封性,並根據實際使用環境,採用襯四氟陶瓷球閥或全襯陶瓷硬密封球閥,以獲得更高的耐腐蝕及耐磨損性能,適用於高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質的輸送系統。
陶瓷調節閥廣泛套用於電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統;鹼廠的鹽水系統、蒸餾系統;造紙廠的紙漿控制系統等。尤其是在電站脫硫(FGD)工程中,陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕,高固含量磨損兩大問題。

產品特性

結構特點

陶瓷調節閥通常採用三段式結構,根據不同的現場工況條件運用不同的鍛件材質(碳鋼或不鏽鋼),使閥體材質的結構更加合理。閥門與介質接觸部分材質均採用結構陶瓷材料,避免與介質直接接觸而產生腐蝕的可能。結構陶瓷化學性能穩定,硬度高,可耐絕大部分酸鹼介質腐蝕,並且具有極好的耐磨性。操作方式有氣動和電動兩種。

性能優勢

超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕,是顆粒纖維介質、強腐蝕介質中的最佳選擇!
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次於金剛石。因此 , 具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
球體採用先進研磨設備及工藝製造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研後,利用陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
陶瓷良好的耐磨性,讓閥門經久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用於高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,陶瓷調節閥具有無可比擬的絕對優勢。
可直接接收4-20mA或1-5V的信號,輕鬆實現閥門的比例調節(位置控制),良好的控制模組確保了長期穩定的使用。

套用

由於陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優點,使陶瓷調節閥比普通調節閥獲得了更高的耐腐蝕及耐磨損性能。可廣泛套用於電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統;鹼廠的鹽水系統、蒸餾系統;造紙廠的紙漿控制系統等。尤其是在電站脫硫工程中,陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕,高固含量磨損兩大問題,在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調節過程中,具有極高的推廣價值

規格參數

材質:閥體材料碳鋼、不鏽鋼,襯裡陶瓷材料
公稱通徑:DN15~DN200
使用溫度:≤500℃
壓力等級:PN1.6MPa~PN4.0Mpa
試驗壓力:強度試驗1.5倍公稱壓力
密度試驗:1.1倍公稱壓力
灰渣試驗:1倍公稱壓力
長度標準:GB/T 12221—2005 ASMEB16.10—2000
法蘭標準:GB/T 9113.1JB/T 79.1-1994 ASME B16.5-2009 JIS B2220-2004

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