陶瓷微粉物理性能
色澤(白度%)color ≥93
吸油率g(oil)/100g oil absorption 35--75
PH值 6--7
水份% ≤0.5
耐火度(℃)Melting point 1300
莫氏硬度hardness (Mohs scale) 5
燒失量Lost in ignition ≤0.05%
體積電阻(Ω.CM)Volume resistance 1.5X1010
套用中的優勢
1; 樹脂用量少/加量的潛力大:因為在任何形狀中,球形具有最小的比表面積,對樹脂的需求量也最少。顆粒的堆積情況也被改進。陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結果……實際上就是:高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量;
2; 低粘度/改善流動性:與不規則形狀的顆粒不同,陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用陶瓷微粉的體系具有較低的粘度,較好的流動性。而且,體系的可噴塗性也得到改善;
3; 硬度/耐磨性:陶瓷微粉是一種強度高,而且堅硬的微球,它能增強塗料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性;
4 惰性: 陶瓷微粉由惰性成份組成,因而具有優良的經久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學性能;
5; 不透明性:陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射,增加了塗料的遮蓋力;
6 無結晶矽污染:與其它的填料不同,陶瓷微粉中結晶矽的含量在無危害的水平以下。此類陶瓷微粉不被看作致癌物質,不需要特別的危害警告標誌註明。
陶瓷微粉的套用
1. 民用建築塗料:提高塗料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能,可替代部分鈦白粉用量,消除因使用鈦白粉造成的光絮凝現象,防止塗料泛黃,特別是水性塗料,並可大大降低企業生產成本。
2. 固體工業塗料:減少VOC,提高耐熱溫度、改進硬度,控制光澤,增加耐磨性、可噴塗性,降低陶瓷微粉成本;
3. 溶性工業面漆:增加固體含量,降低薄膜滲透性,增進耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性,控制光澤,降低成本;
4. 維護塗料:耐化學性和耐腐蝕性,耐久性,耐磨性,較低的塗層滲透性,高加入量低成本;
5. 粉末塗料:改進流動性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本;
6. 卷鋼塗料:柔韌性,耐腐蝕性、光澤控制,較高固體含量,降低成本;
7. 底漆:改進鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學性能,提高固體含量,降低成本;
備註:因陶瓷微粉的吸油量偏大,油性漆使用不宜使用,水性漆中使用比較理想.