《陶瓷和鑄鐵的摩擦和磨損》是依託西安交通大學,由周慶德擔任項目負責人的面上項目。
基本介紹
- 中文名:陶瓷和鑄鐵的摩擦和磨損
- 項目類別:面上項目
- 項目負責人:周慶德
- 依託單位:西安交通大學
- 批准號:59171053
- 申請代碼:E0103
- 負責人職稱:教授
- 研究期限:1992-01-01 至 1994-12-31
- 支持經費:4.2(萬元)
《陶瓷和鑄鐵的摩擦和磨損》是依託西安交通大學,由周慶德擔任項目負責人的面上項目。
《陶瓷和鑄鐵的摩擦和磨損》是依託西安交通大學,由周慶德擔任項目負責人的面上項目。中文摘要通過將非線性耗散動力系統理論引入到上層海洋非線性瞬變波中的研究方法,導出了具有普適性意義的非線性水波的新演化方程,與其它非線性振動現...
結構陶瓷 這種陶瓷主要用於製作結構零件。機械工業中的一些密封件、軸承、刀具、球閥、缸套等都是頻繁經受摩擦 而易磨損的零件,用金屬和合金製造有時也是使用不了多久就會損壞,而先進的結構陶瓷零件就能經受住這種“磨難”。電子陶瓷 指用來生產電子元器件和電子系統結構零部件的功能性陶瓷。這些陶瓷除了具有高硬度等...
《B4C/hBN復相陶瓷的摩擦化學行為》是依託西安交通大學,由高義民擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 B4C陶瓷具有高硬度、優異的化學穩定性和高的中子吸收截面等突出特點,在很多場合下可與陶瓷或金屬構成摩擦副。然而由於其可加工性能和摩擦學性能較差,從而限制了其工程化套用。陶瓷基體中引入第二相,是改善其性能...
材質:內襯陶瓷/殼體碳鋼、不鏽鋼 公稱通徑:DN50-DN300 公稱壓力:PN16.0MPa 適用溫度:≤250℃ 技術規範 基本技術參數 輸送介質:水煤漿液、礦漿、含固體渾水或其他帶顆粒磨損性介質 適應環境:溫度≤300℃ 運行方式:普通型適於全關全閉節流型允許調節流量 技術範圍 公稱通經:DN50-DN900 公稱壓力:PN1.0–2...
通常使用的鑄鐵或碳鋼研磨盤其使用壽命低,熱膨脹係數大。在加工矽片過程中,特別是高速研磨或拋光時,由於研磨盤的磨損和熱變形,使矽片的平面度和平行度難以保證。採用碳化矽陶瓷的研磨盤由於硬度高研磨盤的磨損小,且熱膨脹係數與矽片基本相同因而可以高速研磨、拋光。特別是近幾年來的矽片尺寸越來越大,對矽片研磨...
2.1 磨損圖 2.2 乾滑動摩擦行為 2.3 摩擦熱行為 2.4 表面行為 2.5 摩擦副之間的相互作用 參考文獻 第3章 鋼鐵的乾摩擦學特性 3.1 鑄鐵的乾摩擦磨損性能 3.2 鋼的乾摩擦磨損性能 參考文獻 第4章 有色金屬合金的乾滑動摩擦 4.1 鈦合金 4.2 鋁合金 4.3 其他有色合金 參考文獻 第5章 陶瓷材料乾...
1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。2. 金屬閥體襯裡閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑膠閥門。優點 1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通...
Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構成的密排六方結構,而鋁離子填充於三分之二的八面體間隙中,這是與天然剛玉相同穩定的α- Al2O3結構,因此陶瓷具有高熔點、高硬度,具有優良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85,僅次於金剛石的硬度,而且表面光滑摩擦係數小,耐磨性能十分理想,尤其是在高溫氧化性介質或腐蝕介質中,...
Ti(C,N)基金屬陶瓷是一種誕生於20世紀70年代的新型金屬陶瓷材料。它具有密度低、化學穩定性和抗氧化性好、對鋼的摩擦係數小、能切削難熔金屬、抗切削熔著和擴散等優點,近幾年得到了很大的發展。Ti(C,N)基金屬陶瓷用做刀具材料適合於鑄鐵、普通鋼、高硬度鋼的高速切削和乾式切削,使用性能優於硬質合金和...
軸瓦的材料的特點是:摩擦係數小、有足夠的疲勞強度、良好的跑合性和良好的耐腐蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金(巴氏合金)、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和耐磨鑄鐵等。無潤滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。聚合物 聚合物又稱有機高分子材料、工程塑膠。常用的材料有酚醛樹脂、尼龍、聚四氟乙烯...
高分子襯板與鑄石、碳化矽、氧化鋁、氧化鋯陶瓷抗磨損機理不同,高分子襯板主要是利用其低摩擦係數來自潤滑減少相互間摩擦阻力,所以其硬度並不高,是典型的“以柔克剛”之原理。這類材料其主要成份是有機物,所以使用溫度不能超過100℃,很大範圍地限制了其套用。高鉻鑄鐵 在鋼鐵中添加C元素,其硬度就會增加,同時...
陶瓷與鑄鐵配副的滑動摩擦磨損(國家自然科學基金及中國-福特研究發展基金項目)獲陝西省科技進步二等獎一項。獲機械工程學會工作獎一項。獲中國科學院固體潤滑國家重點實驗室優秀科技工作者獎兩項。“打破鑄鍛焊專業界限,組建材料成形新專業的實踐”獲國家級教學成果二等獎一項。獲國家優秀教材“材料成形技術基礎”...
如硫磷型(SP)齒輪油極壓抗磨劑,內燃機油、抗磨液壓油用二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)抗氧抗腐抗磨多效劑,有機鉬、鎢減摩劑,有機銅及納米硫化銅減摩劑,納米鈰、鑭稀土抗磨劑,納米金剛石、氮化硼、二氧化矽等陶瓷抗磨劑,膠體石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯減摩抗磨劑,氨荒酸鋅、銅、鉬、鎘、銻等鹽及其酯類...
六、耐磨、耐熱、耐腐蝕:由於鋼絲螺套表面光潔度極高,能有效的減少內外螺紋間的摩擦力,其材料本身更是具備了耐高溫,耐腐蝕的特性。可用於經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內,延長其使用壽命。七、抗震、防鬆脫:鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和衝擊環境中能將螺釘鎖緊於螺孔中,不會鬆脫,其鎖緊...
新型硬質合金、聚晶陶瓷和CBN等切削材料是乾式切削刀具的首選材料;②切屑和刀具之間的摩擦係數要儘可能小(最有效的方法是刀具表面塗層),並輔以排屑良好的刀具結構,減少熱量堆積;③乾式切削刀具還應具有比濕式切削刀具更高的強度和抗衝擊韌性。低溫冷風切削 該切削方法是一種用-10~-100℃的冷風和非常微量的植物油...
4.槽型托輥陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,與輸送帶接觸摩擦係數小,降低了卷揚驅動力。5.槽型托輥使用壽命長:槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍,且能減少皮帶磨損,皮帶不跑邊,延長皮帶使用壽命。6.運營成本低:槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本,減少維修工時。槽型托輥廣泛用於露天粉塵較...
複合材料、增強塑膠、陶瓷材料和金屬材料等的性能測試,材料的斷裂試驗,金屬和合金材料的疲勞試驗及腐蝕監測,高強鋼的氫脆監測,材料的摩擦測試,鐵磁性材料的磁聲發射測試等。民用工程 樓房、橋樑、起重機、隧道、大壩的檢測,水泥結構裂紋開裂和擴展的連續監視等。航天和航空工業 航空器的時效試驗,航空器新型材料的...
同時,我們也要指出仿生納米自修復材料的局限性:它只能在有相對運動的摩擦副表面,而且僅當條件適宜時才能生成復相微晶陶瓷層,而對於一些沖蝕磨損或者沒有潤滑介質的摩擦表面則不適用;它僅能在鑄鐵、軸承鋼、銅基合金等有限的材料表面生成復相微晶陶瓷層,而不能在鍍鉻表面、不鏽鋼表面、噴鉬處理後表面生成復相微晶...
近些年來,耐磨複合鋼板在冶金、煤炭、化工、建材、發電等領域得到了很好的推廣和套用,解決了許多在實際生產中出現的磨損難題。與各種合金鋼、合金鑄鐵、鑄石、陶瓷、橡膠、聚氨脂等耐磨材料相比,耐磨複合鋼板所具有的高耐磨性、高韌性、可焊性及可再次成型性等多重材料特性,以其良好的性價比,受到眾多企業的認可和...
塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而製備的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了基體的磨損。塗層刀具具有表面硬度高、...
摩擦材料使用完後要及時更換剎車片,否則鋼板與剎車盤就會直接接觸,最終會喪失剎車效果並損壞剎車盤。汽車剎車片從類型上分有:-用於盤式制動器的剎車片 -用於鼓式制動器的剎車蹄 -用於大卡車的來令片 從配方技術上分有:半金屬,少金屬,石棉,陶瓷。剎車鼓上裝的是剎車蹄,但一般人叫剎車片就統指剎車片和剎車...
複合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬。歷史 複合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草或麥秸增強粘土和已使用上...
19. 田斌, 岳文, 鄭鮮,劉沅東,馬向東,郭鳳煒,陶瓷潤滑油添加劑對滲氮和鍍鉻缸套作用效果的研究,潤滑與密封,Vol.9(2006) EI 收錄 20. 田斌,王成彪,岳文,馬向東,劉家浚,郭鳳煒,羥基矽酸鋁潤滑油添加劑對鋼/鑄鐵摩擦副磨損性能的影響,潤滑與密封Vol.9(2006) EI 收錄 21. 田斌,王成彪,顧艷紅,岳文,...
氮化硼是一種新型陶瓷材料,高溫、高壓下可燒結而成。氮化硼的密度為2.27g/cm3,熔點為3100~3300℃;莫氏硬度為2;在空氣中摩擦係數為0.2,而在真空中為0.3;在空氣中熱安定性為700°C,而在真空中為1587°C.它耐腐蝕,電絕緣性很好,比電阻大於10-6Ω.cm;壓縮強度為170MPa;在c軸方向上的熱膨脹...
⑥CBN與不同材料的摩擦係數在0.1~0.3之間,大大低於硬質合金的摩擦係數(0.4~0.6),而且隨摩擦速度及正壓力的增大而略有減小。因此低的摩擦係數及優良的抗粘結能力,使CBN刀具切削時不易形成滯留層或積屑瘤,有利於加工表面質量的提高。石材及建材切割工具 金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛套用於石材,陶瓷等...
陶瓷刀具具有高硬度、高強度、耐磨性好、化學穩定性好、摩擦係數低且價格低廉等特點,切削速度可比硬質合金提高2~5倍,特別適合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工,可加工硬度HRC60以下的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵。常用的有氧化鋁基陶瓷、氮化矽基陶瓷、金屬陶瓷等。分類 A系列(普通刀型合金刀):採用高性能合金...
如圖3(a)所示,為CVD金剛石厚膜(金剛石膜厚度達30µm),具有硬度高、耐磨損、摩擦係數小等特點,是製造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由於金剛石焊接過程工藝複雜,CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量套用。塗層刀具 金剛石塗層刀具是用CVD法直接在硬質合金(K類硬質合金)或陶瓷等基體上沉積一層1...
第1章 固體的摩擦 第2章 磨損及其影響因素 第3章 材料摩擦磨損性能的測試方法 第4章 高猛鋼和中猛鋼及其套用 第5章 耐磨合金鋼及其套用 第6章 耐磨鑄鐵及其套用 第7章 硬質合金及其套用 第8章 陶瓷材料及其套用 第9章 耐磨高分子材料及其套用 第10章 複合材料及其套用 第11章 耐磨塗層及其套用 第12章 ...
早期曾採用鋼板模和冷硬鑄鐵模,以後由於不耐磨和使用壽命低而被淘汰。普遍採用硬質合金模,除了硬質合金外,天然鑽石也是制模材料,但由於其資源稀少和價格昂貴,只局限於拉拔合金鋼細絲和極細絲時使用。20世紀70年代以來又出現了用聚合多晶體、人造金剛石和剛玉陶瓷等製作的拉絲模。輥模為由2~4個可轉動的輥子組成...