除鐵器

除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設備。是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程式控制卸鐵等多種工作方式，由於使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。

基本介紹

• 中文名：除鐵器
• 外文名：de-ironing separator
• 分類：人工卸鐵、自動卸鐵等
• 除鐵方式：永磁除鐵
• 適用：除鐵器適用於各行業輸料除鐵

概述

被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機（即旋轉的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達到自動除鐵的目的。

除鐵器廣泛用於冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業，在新興的垃圾處理工業中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業使用，並發揮巨大的作用。

除鐵器適用於各行業輸料除鐵，可實現連續不斷的吸、棄鐵。

分類

按磁源分為電磁、永磁除鐵器兩大類。

按卸鐵方式方式分為自動除鐵和手工除鐵。

按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。

按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。

種類

自冷式電磁自卸除鐵器自冷式電磁除鐵器

永磁筒式磁選機

懸掛油冷式電磁除鐵器

懸掛冷風式電磁除鐵器手動永磁除鐵器起重電磁鐵

鎧裝式永磁自卸除鐵器

乾式自卸電磁除鐵器

安裝因素

設備的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設備的安裝位置有關，除鐵器磁鐵與輸送機之間的距離應該儘可能的小，因為距離越小，磁力就會越大。並且設備除了安裝之外最重要的就是除鐵的效果，那么影響設備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，磁場附近的鐵建對於除鐵效果也是有著一定的效果，再者就是煤層厚度對於除鐵效果有一定的影響。

安全措施

1. 制定製度嚴格執行誰停電，誰送電的制度
   
2. 在維修之前，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修
   
3. 在維修之前要把除鐵器上的鐵質清除乾淨，並且將周圍的雜質清理乾淨
   
4. 登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施
   
5. 在維修之前，維修人員必須了解設備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準備好維修時所需要的工具
   

起重電磁鐵的特徵

採用全密封結構，防潮性能好。2、經計算機最佳化設計，結構合理、自重輕、吸力大、能耗低。3、勵磁線圈經特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機械性能，絕緣材料耐熱等級達到C級，使用壽命長。4、普通型電磁鐵的額定通電持續率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。5、超高溫型電磁鐵採用獨特隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600度提高到700度，擴展了電磁鐵的適用範圍。6、安裝、運行、維護簡便。

懸掛油冷式特點

懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規格，它採用內、外置式管道油循環散熱方式。全密封結構，其散熱及各項性能優於國內同類產品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。該型除鐵器連續工作在惡劣環境中故障率低，運行穩定可靠，是眾多用戶首選的除鐵設備

手動永磁除鐵器特點

手動永磁除鐵器是由高性能永磁芯、卸鐵鏈條護罩共同組成的手動清除鐵器，與各式輸送機配套使用。用於從非磁性物料中自動清除鐵性雜質，其內部磁路採用計算機模擬設計的雙磁極結構。當磁鐵底部吸附的鐵磁性雜物累積到一定程度時，人工窯洞手柄驅動刮板，清除廢鐵。該系列產品與帶式自卸除鐵器相比具有物美價廉、經濟實用等特點。

油冷式電磁除鐵器

油冷自卸式電磁除鐵器是在油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構 。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優點。

低溫超導除鐵器

低溫超導除鐵器是利用超導磁體來產生除鐵所需的強大磁場，優點是在超導狀態下（—269℃）有電流無電阻，電流通過超導線圈來產生超強磁場（50000Gs），具有磁場強度高、磁場深度大、吸鐵能力強、重量輕、能耗低、運行節能環保等普通電磁除鐵器無法比擬的優點。

選型

1. 在選擇之前應該注意是否輸送膠帶，頻寬，傾角，物料的性質，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質，除鐵的要求以及使用的環境等等來選擇適合的一種；
   
2. 當含鐵量較多時應該選擇RCDC，RCDD，RCDF系列的；
   
3. 當含鐵量較少時應該選擇RCDA，RCDB，RCDE系列的；
   
4. 在使用懸掛式電，永磁除鐵器時，如果物料很厚可以與WCTG系列五次平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達到理想的除鐵效果；
   
5. 當物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時，應該使用金屬探測儀檢測這種金屬，自動停機後進行人工除鐵。
   

技術特點

勵磁線圈特殊設計，極利於熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈絕緣F級，採用新型高溫導熱油，油路設計合理，通暢無阻，循環快，散熱效率高。
線圈完全沉浸於密封的冷卻油中，具有優良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產品技術水平。
自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動糾偏功能，特製全密封軸承座，可實現長期無故障運行。

發展方向

運輸皮帶越來越寬(已達到2400 mm)，帶速越來越高(已達到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達到500 mm)，處理量越來越大(已達到7200 t/h)，除雜要求越來越高(除淨率要求達到98%以上)。因而，對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發展方向主要有以下幾個方面：

精細除鐵

由於原料在加工過程中難免混入一些細小鐵件，有時還混有少量鐵鈦質礦物，要除去這部分較細的鐵雜質就必須提高除鐵器的除鐵能力，向精細方向發展。

高磁場、高梯度

套用更好的材料，使除鐵器磁場強度達到最佳，梯度越來越大。

節能方面

電磁除鐵器是靠通電產生電流產生磁場，在某些行業有不可替代的優勢(如陶瓷廠)，因此，節能降耗是電磁除鐵器的發展趨勢。

控制自動化

除鐵器的控制系統常採用PLC控制，可提高可靠性、減少維護量，方便地與其他自動控制系統聯網。

開發大功率除鐵器

研製新型電磁除鐵器電源

電源好壞是決定除鐵器性能的因素之一。好的電源具有功率因數高、易於控制、成本低、節能和易於與其他智慧型設備連線等優點。

安裝套用

磁鐵與輸送機之間的距離應該儘可能小，因為距離越小，磁力越大。

安裝方式與除鐵器的外形尺寸，傳送帶的尺寸、速度以及除鐵器的安裝位置有關。

除鐵效果

1、決定除鐵器在實際生產過程中的除鐵效果有兩大因素，一是除鐵器自身的磁場強度，二是使用現場正確的安裝方法。

2、懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關。除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越高效果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。

用戶要根據現場特點正確選用除鐵器型號。正確的安裝和吊掛都會對除鐵器的效果有很大的影響。在實際套用過程中應正確的使用和維護以達到最好的除鐵效果。用戶在使用永磁自卸式除鐵器時要按照產品說明書正確安裝使用。