限界門

限界門

限界門位於鐵路、公路等交道口的兩側,用於限制超高車輛通過,防止觸電傷人。

基本介紹

  • 中文名:限界門
  • 外文名:Limit the door
  • 位於:限界門鐵路、公路等交道口的兩側
  • 用於限制:超高車輛通過,防止觸電傷人
  • 又名:接觸網限界門
  • 作用:限制超高車輛通過,防止觸電傷人
概述,作業條件及施工準備,引用標準規範,作業內容,施工技術標準,施工要點,質量控制標準及檢驗,質量控制標準,質量檢驗,

概述

限界支柱用8m鋼筋混凝土錐形柱,防護樁用100mm×100mm×1600mm混凝土樁,一般應由線路中心公路兩側各12m為支柱限界,再由公路路寬外0.5~1m處確定坑位。坑深由地面起計算,保證支柱實際坑深1.8m。
標誌板由厚度為1.0~2.0mm鋼板製成,規格為500mm×600mm,標誌板寫上“嚴禁超高”字樣。限界門上拉索、下拉索是用GJ-10鋼絞線製成。吊線用Φ4.0鍍鋅鐵線,上、下均在拉索上纏綁50~100mm可製成環節形式。吊線長度一般為1000mm左右,數量根據距離決定,吊線間距為2.5M左右,標誌板間距為1000mm。

作業條件及施工準備

(1)作業條件
1.已經調查確認限界門基坑、防護樁所在位置地下是否存在管線及其布置情況。
2.限界門支柱、防護樁已經提前運送至安裝位置。
(2)施工準備
1.組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,審核、符合設計圖紙及其他設計資料,澄清有關技術問題,熟悉有關規範和技術標準。
2.施工人員已經過技術交底和安全培訓,考核合格後持有效證件上崗。
3.施工機械狀態良好,操作人員按照崗位要求做好準備。
4.限界門安裝的各項物資、工具材料按照型號、規格等要求已準備好。

引用標準規範

(1)《客貨共線鐵路電力牽引供電工程施工技術指南》(TZ 10208--2008)。
(2)《鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準》(TB 1042l一2003)。
(3)《鐵路通信、信號、電力、電力牽引供電工程施工安全技術規程》(TB 10306--2009)。

作業內容

接觸網限界門安裝:申請施工天窗計畫(新建線需要占軌計畫、既有線需要行車封鎖計畫或停電天窗計畫);施工所需材料、工具、機械準備;安排駐站及現場防護人員;測量限界門支柱基坑、防護樁基坑位置;開挖基坑、立支柱、立防護樁、預製上、下托索及標誌牌、安裝調整上、下拉索並調整限界門的整體狀態及距離,填寫記錄。

施工技術標準

(1)限界門支柱的型號、質量、規格應符合設計要求,且兩支柱連線應儘量垂直於公路,支,柱位於公路邊的外側0.5~1m處,且距鐵路線路中心12m的地方。
(2)上、下托索採用的鋼絞線的型號、質量、規格應符合設計要求,上、下拉索的距離一般為1m,“嚴禁超高”標誌牌在公路中心兩側均勻布置。
(3)限界門支柱與鐵路之間以1.4m間距每邊布置6根防護樁,防護樁應與支柱儘量布置在一條直線上。
(4)支柱與防護樁上均應塗上黑、白相間的油漆(每種顏色200mm),支柱在距地面1500~3 000mm處塗5黑4白。
(5)限界門下拉索應呈水平狀態,距公路路面為4.5m(特殊地段按實際和設計要求)。

施工要點

(1)施工準備
①提前向鐵路部門提報施總計劃,聯繫公路交通部門予以協助配合。
②施工負責人在施工作業的前一天,對作業人員進行安全培訓和技術交底.使其熟悉掌握安裝、調整操作方法和技術標準,清楚安全注意事項。
③確認限界門支柱、防護樁已運至安裝現場,且其型號、規格、質量均滿足設計要求。
④準備工器具,並檢查數量、型號及質量,確保符合使用要求。
⑤依據施工計畫,按物資材料表向料庫領取所需的安裝材料,並對其數量進行清點,進行外觀質量檢查。
⑥工器具、材料核查無誤後提前裝在載重汽車上。
(2)測量支柱、防護樁基坑位置
①將經緯儀支在距離鐵路線路中心的距離大於15m,距離公路邊設計位置處。並調平、對準經緯儀。通過調整經緯儀,使目鏡觀測線路平行於公路邊線後鎖死經緯儀水平旋轉調解螺栓。
②在經緯儀目鏡觀測線路上由鐵路線路中心向經緯儀所在方向量取12m釘樁,該樁點為支柱基坑中心點,再以該點為起點沿經緯儀目鏡觀測方向,在支柱基坑點和鐵路之間,以1.4m為間距標記6個樁點,該裝點為防護樁中心點。
③覆核支柱中心樁點和6個防護樁點是否在一條直線上,距離是否符合設計要求。若符合要求,移經緯儀至公路另一邊,執行步驟(2)中的①~②步驟,布置公路另一邊的基坑樁點。
④覆核公路兩側支柱中心點樁與支柱中心點樁、防護樁點與防護樁點是否垂直於公路。若符合執行下一步驟(3),若不符合查找原因重新定位。
(3)開挖基坑
①組織小型挖掘機就位,開挖基坑至設計深度。
②對深度到位的基坑底部進行人工清理。
(4)立支柱、防護樁
①施工負責人指揮吊車到達吊裝位置。並確認吊車站位符合吊裝曲線,支腿牢固可靠。
②施工負責人指揮吊車司機,升吊臂落鉤,施工人員將尼龍套子套到合理位置,掛在吊鉤上。施工負責人指揮吊車司機操作吊車起鉤,將支柱吊起後旋轉吊臂,使支柱對準坑位。
③支柱對準坑位後,緩緩落吊鉤,根部落至坑口時,扶桿人員扶住支柱,吊鉤緩緩下落使支柱落入坑底,支柱應向田野側或順線路傾斜,待支柱倚住坑壁穩定後,吊車落鉤並摘鉤。
④整桿人員將整正器的框架安裝在支柱上,通過調整整正器使支柱傾斜度、側面限界達到標準。
⑤採用自加工的穩固木楔將支柱固定後,再拆除整正器。按設計要求進行回填,並分層夯實。在土質鬆軟地帶用混凝土片石加固,以保證受力後保持垂直狀態。
⑥確認支柱受力穩定後,拆除穩固木楔。
⑦按照上述①~⑥步驟進行下一處防護樁安裝。
(5)預製上、下扣索及標誌牌
①測量公路中心位置、支柱斜率、間距和上、下拉索的固定位置並做標記,計算上下部拉索的長度。
②按照計算長度和公路中心線位置預製上、下拉索和標誌牌。
(6)安裝、調整上、下部托索
①施工人員登至安裝上、下部拉索位置,安裝上、下拉索抱箍。
②利用滑輪及繩子吊裝上、下拉索。
③通過螺旋扣調整,使上拉索弛度符合設計要求,下拉索呈水平狀,標識牌均勻分布線上路中心兩側。
④檢查確認各部位連線螺栓,滿足設計要求。
⑤測量限界門高度。
⑥按設計標準刷防撞漆。
(7)結束
①完成當天安裝任務後,收回工器具及剩餘材料,撤除防護。
②清理施工現場,保持整潔後全員返回駐地,施工負責人填寫施工記錄。

質量控制標準及檢驗

質量控制標準

1.支柱安裝、整正的整個過程應遵循技術標準的規定,並適時進行質量過程控制。
2.攪拌混凝土所用材料均應符合工程標準。
3.支柱安裝前應認真覆核基坑深度,確保支柱埋深符合設計要求。
4.支柱安裝、整正後的質量標準應滿足《鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準》(TB 10421--2003)的規定,混凝土支柱側面限界、埋設深度應符合設計要求。在任何情況下嚴禁侵入建築基本限界。
5.限界門安裝應符合設計要求,限制高度不得大於4.5.m.限界門支柱埋設時應分層夯實,並用水泥砂漿片石加固。支柱受力後應直立並略有外傾。
6.限界門安裝調整後。下拉索(桿)呈水平狀態,限高標誌面採用反光膜,字跡清晰醒日。其逆反射係數按設計要求,無設計要求時應採用Ⅳ級。支柱及防護樁塗黑白相間油漆均勻,無脫落現象。

質量檢驗

1.限界門安裝應符合設計要求,限制高度不得大於4.5m,支柱受力後應直立並略有外傾。
檢驗數量:全部檢查。
檢驗方法:測桿、線墜測量或經緯儀測量檢查。
2.限界門下拉索(桿)呈水平狀態,限高標誌面採用反光膜,字跡清晰醒目,其逆反射係數應在Ⅳ級別及以上。支柱及防護樁塗黑白相間油漆均勻,無脫落現象。
檢驗數量:全部檢查。
檢驗方法:觀察檢查。

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