阿基米德蝸桿（ZA蝸桿）： 這種蝸桿，在垂直於蝸桿軸線的平面（即端面）上，齒廓為阿基米德螺旋線，在包含軸線的平面上的齒廓（即軸向齒廓）為直線，其齒形角α0=20°。它可在車床上用直線刀刃的單刀（當導程角γ≤3°時）或雙刀（當γ>3°時）車削加工。安裝刀具時，切削刃的頂面必須通過蝸桿的軸線。這種蝸桿磨削困難，當導程角較大時加工不便。
基本介紹
- 中文名：阿基米德蝸桿
- 外文名：straight sided axial worm
- 別稱：ZA蝸桿
- 定義：齒面為阿基米德螺旋面的圓柱蝸桿
- 套用學科：機械工程、傳動、蝸桿傳動等
- 缺點：磨削困難，導程角較大時加工不便
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定義
阿基米德蝸桿的特點是在軸向剖面中的齒形呈直線，齒形角一般為20°。在同螺紋方向l垂直的法向剖面中的齒形是曲線，在與軸線垂直的端剖面中的齒形是阿基米德螺旋線（等進螺線），在其他任何剖面中的齒形都不是直線。
得到正確的阿基米德蝸桿，方法很簡單：把車刀刀刃磨成齒形角為20°的直線刃，並使它保持在車床中心高的水平面內進行切削（如下圖）。
阿基米德蝸桿由於蝸桿螺紋升角（λf）的影響，車刀切削時的實際前角γ實和實際后角α實將不同於車刀的刃磨角度（γ和α）。對於右旋蝸桿（正扣蝸桿），左側刃切削時的實際后角α左實將小於刃磨后角α左，切削時的實際前角γ左實將大於刃磨前角γ左。右側刃則相反，切削時的實際后角α右實增大，而實際前角γ右實減小，如圖所示。
阿基米德蝸桿是目前在生產中最常見的蝸桿類型。
蝸輪傳動
蝸桿的基本參數
阿氏蝸桿的端面齒形為阿氏螺線，軸面為齒條（如圖）。阿氏蝸桿就是齒形角為40°的螺桿，其基本參數以軸面為標準值，它們是：螺紋的頭數z1，模數ma1，壓力角
，還有
和
。由於以上參數還不能確定蝸桿分度圓的直徑d1，為了限制滾刀的數量又標準化了一個新的參數d1，這樣一個模數只有1～2把滾刀。
蝸桿分度圓的升角由下式計算：
基本參數
蝸桿軸面為齒條，所以切制出來的蝸輪輪齒在主截面（過蝸桿軸並與蝸輪軸垂直的截面）的齒形為漸開線（如上圖）。蝸輪的基本參數以主截面為標準值，它們是：
蝸桿蝸輪傳動
蝸桿蝸輪傳動等效於其主截面內的齒條齒輪傳動。可仿照齒輪齒條傳動得其能連續傳動的必要條件是：
車削及磨削
阿基米德蝸桿的車削
車削阿基米德蝸桿螺旋面，與在車床上車削普通螺紋的方法完全相同。車刀直線刃嘟應置於蝸桿軸向內，如圖冊所示。其車刀形狀如圖冊所示。當蝸桿導程角小而齒距也不大時，可同時加工兩側齒面。若導程角大，則需增大左右切削刃刀具角β1和β2的差。
阿基米德蝸桿除車削加工外，還可以採用銑削加工，但銑刀的切削刃必須採用理論上求出的特定曲線。
阿基米德蝸桿的磨削
阿基米德蝸桿螺旋面可在S7520型螺紋磨床上用盤形錐面砂輪進行磨剛，與磨削普通的梯形螺旋一樣，在磨削寸應將砂輪軸線對蝸桿軸線傾斜一個蝸桿導程角。由於蝸桿螺旋面在不同直徑上導程角不同，而砂輪的傾斜角應等於蝸桿分度圓柱螺旋導程角，因而在磨削時有干涉現象發生。為此，砂輪在軸更上的刃廓應不為直線。在S7520型螺紋磨床上所採用的普通砂輪修整器，只能修整刃廓為直線的砂輪，造成蝸桿齒廊形狀有歪曲現象發生，且歪曲量隨著蝸桿螺旋導程角、砂輪直徑及齒高的增大而增加。
在加工較大導程角的蝸桿時，應採用S7732蝸桿磨床。該磨床帶有砂輪校正器和磨樣板裝直，可將砂輪修整成理論上計算的特定曲線，從而磨出正確的蝸桿齒形，以減小或消除上述截面歪曲現象。
特點
阿基米德蝸桿的特點是蝸桿的軸向截面齒形為直線形的。蝸輪滾刀的基本蝸桿應當等於與被切蝸輪相嚙合的蝸桿的基本尺寸（即軸向模數ms，分度園直經Dt，螺旋方向一左旋或右旋，螺紋頭數Z1，螺旋升角λθ，齒形角α），同時，蝸輪滾刀切制蝸輪時，刀具與被切蝸輪所處的相互空間位置，應當符合於蝸輪與對應的蝸桿在相互嚙合傳動時所處的空間位置，因此：每一單獨的蝸輪，有其專用的蝸輪滾刀。
