防爆提升絞車

防爆提升絞車指的是安裝在井下有瓦斯和煤塵等爆炸危險環境中的提升機械。

基本介紹

• 中文名：防爆提升絞車
• 外文名：mine winder for explosive atmospheres 
• 學科：採礦工程
• 分類：電動和液壓
• 類型：提升器械
• 特性：防爆

分類

防爆提升絞車按拖動方式可分為電動和液壓兩大類。前者又可分為電動機轉子外接電阻調速、電動機定 子變極調速、晶閘管變頻調速和單機與雙機差動調速 等形式;後者可分為低速大扭矩液壓馬達直聯型、高速 小扭矩液壓馬達經行星減速器連線型、行星差速泵控 調速型和液力偶合器控制等4種形式。

電動防爆提升絞車

一般是採用通用絞車配以防爆 電器設備。美、英、日、澳大利亞等國自70年代就發展了液壓絞車並日趨大型化，英國發展了15kW～ 225kW的系列液壓絞車，日本的低速大扭矩馬達防爆 提升絞車功率達250kW，澳大利亞製造的液壓絞車卷 筒直徑達2.8m。近年德國生產的150～200kW晶閘管 變頻調速電動防爆提升絞車，電控系統簡單、體積小、 設備重量輕並且電控散熱良好。中國1980年製成第一 台185kW電機轉子外接電阻調速防爆提升絞車，同年 研製了低速大扭矩液壓防爆絞車，捲筒直徑由1.2m 到2.5m;1982年底製成與1.2m絞車配套使用的雙鼠 籠隔爆電機; 1985年製成液力偶合器調速的1.2m防 爆絞車。交交變頻異步電動機傳動的防爆絞車的研究 亦取得了很大進展，但液壓絞車仍為主流。

雙機差動調速防爆提升絞車

採用兩台防爆鼠籠 電動機與差速器配合控制，從而達到逐檔加速起動和 逐檔減速停車的目的。傳動原理如圖1所示。操縱時分 為主電機制動不旋轉、副電機不轉和主、副電機皆轉3 種情況。副電機選用雙速電機、起動過程中只需改變主、副電機的旋轉方向和轉動、閘住等狀態，就可獲得 多檔速度起動，並可在任一檔作長期運行。

低速大扭矩液壓馬達直聯型防爆絞車

通過籠型 防爆電動機拖動變數泵旋轉，該泵與低速大扭矩液壓 馬達構成封閉迴路。改變主泵的輸出油量或油流方向 時，液壓馬達的運轉即產生相應變化，實現捲筒的增 速、減速、停止或反轉。早期生產的此類型液壓防爆絞 車雖具有良好的防爆及調速性能，但效率、噪聲、維修 工作量等方面不盡人意。中國已有捲筒直徑為2.5m 的此類產品。

高速小扭矩液壓馬達液壓防爆絞車

利用高速小扭矩液壓馬達效率、噪聲、壽命等 均較優的特點，由一台高壓泵和多台高速液壓馬達組 成封閉迴路，高速液壓馬達經行星減速器傳動捲筒，以 液壓控制系統改變高壓泵的流量來實現調速。油泵電 動機為鼠籠型，其系統如圖2所示。中國1992年生產 的此類型防爆絞車捲筒直徑達2.5m。

行星差速泵控調速型液壓防爆絞車

絞車的調速利用功率分流調速原理，將電動機的功率通過行星差速器傳給捲筒和液壓泵。絞車在調速過程中通過調節液壓泵迴路中節流閥的過流面積，以改變泵的流量，從而改變其轉速，達到絞車調速的目的，其原理如圖 3所示。

啟動過程：提升重物時，啟動控制油路系統，鬆開 主電機與行星差速器軸之間的小抱閘，在提升機捲筒 盤式閘處於制動的狀態下啟動主電機，帶動調速泵全 速轉動;在鬆開盤式閘的過程中，控制調速泵的轉速， 使捲筒加速，當調速泵的轉速為零時，捲筒的轉速達到 最大值而作等速運行。

液力偶合器調速型防爆絞車 採用鼠籠型防爆電 動機帶動調速型液力偶合器上的泵輪旋轉，從而使卷 筒轉動。這種絞車的防爆性能好、結構簡單，但低速時 效率較低、容易發熱，且下放制動性能不好，故未獲推 廣。