開機混煉翻煉階段是一個比較關鍵的操作過程，也稱為搗膠，其主要目的是加快配合劑分散，提高配合劑分散均勻性。開煉機的翻煉是由於輥筒線速度不同產生速度梯度，形成剪下力，橡膠分子鏈在剪下力的作用下被拉伸，產生彈性變形，同時配合劑團塊也會受到剪下力作用而破碎成小團塊，股料通過輥距後，由於流道變寬，被拉伸的橡膠分子鏈恢復捲曲狀態，將破碎的配合劑團塊包住，使配合劑團塊穩定在破碎的狀態，配合劑團塊變小。
由於橡膠黏度大，混煉時膠料只是沿著開煉機輥簡轉動方產生周向流動，而沒有軸向流動，且沿著周向流動的膠料也僅為層流。因此，大約在膠片厚度1/3 處的緊貼在前輥筒表面上的膠層不能產生流動而成為“死層”或“呆滯層”，.此外，輥隙上方的堆積膠還會形成部分楔形“回流區”。這樣使大部分膠料所受到的剪下力很小，小到無法使配合劑進入膠料內部。因此，必須對膠料進行多次翻煉、左右割刀、打卷或三角包以及薄通等操作，才能破壞“死層”和“回流區”，使配合劑有效地分散，保證混煉的質量要求。
