鑽孔中心主要用於鑽孔，攻絲主要承受軸向力，不能承受較大的徑向力。系統一般採用可點位控制系統。
基本介紹
- 中文名：鑽孔中心
- 套用領域：機械加工
簡介,技術性能特點,實際套用,
簡介
1、中心鑽用於孔加工的預製精確定位，引導麻花鑽進行孔加工，減少誤差，為鑽孔精確定位。
2、中心鑽用於軸類等零件端面上的中心孔加工，切削輕快、排屑好。
3、中心鑽有兩種型式：A型：不帶護錐的中心鑽；B型：帶護錐的中心鑽。加工直徑d=2-10mm的中心孔時通常採用不帶護錐的中心鑽（A型），工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般採用帶護錐的中心鑽（B型）。
4、中心孔是軸類工件在頂尖上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂尖上的60°錐面相配合；里端的小圓孔，為保證錐孔與頂尖錐面配合貼切並可存儲少量潤滑油。中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔分別用相應的中心鑽在車床或專用工具機上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鑽折斷，標準中心鑽的峰角一般為118度。
5、鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。
技術性能特點
1、通過式鑽孔中心集自動進料、加工和出料於一體，適用於流水線作業，自動化程度高。
2、雙龍門四鑽盒，包含了84支垂直鑽，16支水平鑽，根據需求相互配合，極大提高了加工效率。
3、四個鑽盒上的刀具可同時加工兩件工件，也可同時加工同一件工件。加工靈活高效。
4、下沉式側面定位板設計，方便加工側面孔；鉤頭式帶緩衝的定位裝置，使工件的定位更加平穩可靠。
5、採用真空吸盤固定工件，同時配置側靠夾手，穩固工件，確保加工精度。
6、開放的軟體對接接口，可實現多種設計拆單軟體完美對接，無需編程和調機，一次上料即可完成四面（工件的上、前、後和左側）孔位加工。
