鑄鐵刮研平板

簡介

鑄鐵刮研平板、刮研平台、刮研平板、鑄鐵平板、鑄鐵平台

鑄鐵刮研平板又叫做鑄鐵刮研平台，刮研平板按用途分為：劃線平台，檢驗平台，檢測平台，焊接平台，鉚焊平台，T型槽平台，試驗平台，鉗工平台，火工平台，研磨平台，圓平台，三座標平台，管用平台，鏜床工作平台，銑床工作平台，基礎平台，水槽平台，裝配平台，拼接平台，對接平台，火工平台，專用平台，劃線平板，檢驗平板，檢測平板，焊接平板，鉚焊平板，T型槽平板，試驗平板，鉗工平板，火工平板，研磨平板，圓平板，三座標平板，管用平板，鏜床工作平板，銑床工作平板，基礎平板，水槽平板，裝配平板，拼接平板，對接平板，火工平板，專用平板。

優點

刮研平板優點：鑄鐵平板工作面光潔度好、精度高使用無發澀的感覺。具有組織均勻，結構緻密，無砂眼氣孔，疏鬆等缺陷。

鑄鐵平板刮削技術常識：

什麼是平板粗刮、細刮、精刮？

鑄鐵平板工作面為什麼要刮花？

刮研平板刮花有什麼作用？

鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面嚴重生鏽、工作面不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是採用人工用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重複。機械加工的刀痕刮除後，即可塗稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點，並按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點並留有細刮加工餘量時，可開始細刮。

鑄鐵平板細刮：平板細刮就是將粗刮後的高點颳去，其特點是採用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。

鑄鐵刮研平板、刮研平台級別精度：

級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25x25mm平面內不少於20點。二級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25x25mm平面內不少於12點。三級刮研平板未規定接觸斑點要求。

鑄鐵平板精刮：在細刮的基礎上進行精刮，採用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，通常用於檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。

鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作後的磨損程度。

鑄鐵刮研平板材質：高強度鑄鐵HT200-300　工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平板規格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

規格參數

鑄鐵刮研平板的規格精度參數：

鑄鐵平板規格（長×寬）mm	鑄鐵平板精度等級
1級	2級	3級
平面度公差（um）
200×200	10	20	50
300×200	12	24	60
300×300	12	24	60
300×400	12	24	60
400×400	12	24	60
400×600	14	28	70
500×500	14	28	70
500×600	14	28	70
500×800	16	32	80
600×800	16	32	80
600×900	16	32	80
1000×750	18	36	90
1000×1000	20	39	96
1000×1200	20	40	100
1000×1500	24	48	120
1000×2000	26	52	130
1500×2000	28	56	140
1500×2500	32	64	152
1500×3000		70	174
2000×3000		74	184
2000×4000		88	219

鑄鐵刮研平板

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