鋼砂（Steel Shot)俗稱鑄鋼砂(Cast Steel Grit)鋼砂磨料（Steel Abrasives)、稜角砂是鑄鐵砂和鐵砂的升級替代產品，也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預處理磨料、鋼材預處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。
基本介紹
- 中文名：鑄鋼砂
- 規格等級：G240～G005
- 顯微硬度：390HV-530HV
- 化學組成：碳：0.8%-1.2%
概述,用途,性能,套用,生產,適用,
概述
鋼砂（鑄鋼砂)是用於拋丸機、拋丸設備、拋丸清理機、拋丸機械、噴拋丸、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線中磨料。
用途
鋼砂清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
鋼砂除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。
鋼砂強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼砂拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼砂打砂：打砂處理。
鋼砂前處理：塗裝前處理、塗裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
2008年9月1日實施的新國家標準GB/T18838.3《高碳鑄?>鋼丸和砂》由山東開泰金屬磨料股份有限公司與山東大學等共同制定。
性能
規格等級：G240～G005；
顯微硬度：390HV-530HV；470HV-610HV；570HV-710HV；≥700HV
化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、矽：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%；
金相組織：回火馬氏體或回火屈氏；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷總量≤40%；
外來雜質≤1%；
含水量≤0.2%。
由於回火鐵砂退火後，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂，鐵砂使用壽命只有50－400次，鐵砂除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
市場上的貝氏體鋼砂、鉻鉬鋼砂、錳鋼鋼砂均是廠家的概念宣傳之詞，因為如果加入1%的金屬鉬，則需每鋼砂噸增加10kg金屬鉬，需4000元人民幣，而現國內鐵砂僅售3000元/噸左右。
套用
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
2、還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。
3、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化矽纖維。
生產
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。
一種直接利用廢鋼料製備鋼砂的工藝。包括以下步驟：
(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
(2)將加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
(3)將鋼砂半成品篩選分類，即製得成品鋼砂。本發明的鋼砂生產方法，減少了傳統鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節省了生產成本。
還有一種鋼砂生產方法，其特徵在於包括以下步驟：
(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
(2)將加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
(3)將鋼砂半成品篩選分類，即製得成品鋼砂。
適用
鑄鋼砂不同型號的產品將用於不同的工藝它們分別適用的工業範圍鑄鋼砂是由高質量的鋼碎料製成的，首先將其溶化，然後用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以淨化勻質，然後進行淬火處理。淬火後的丸體在熔爐內進行烘乾並重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的合金鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用於拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用於不同的工藝，如表面強化等。
鑄鋼砂廣泛用於鋼鐵工件塗裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度會使不會對設備產生較大的磨損。合金鋼丸也廣泛用於鑄造工業中。當工件從模子裡取出後，用鋼丸清除工件表面的砂料。當合金鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的最佳磨料。
鑄鋼砂適應工業範圍：航空工業、汽車工業、噴砂/噴漆商、消費品製造、貨櫃製造/修理、鑄造、花崗岩/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。
鑄鋼砂適用工藝範圍：噴塗前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。
