鑄造缺陷修補機套用電阻生熱原理，輸入220V電壓，經變壓、整流、濾波、R-L-C系統，在輸出端形一個千（3000A）的高電流，低電壓（3V），利用在虛擬迴路中，補材與基材之間存在的巨大電阻值，經設備內部微電腦模糊運算系統，給出略高於補材與基材熔化點（Ф1. 0或Ф1.5）的熱能值，在外部可變頻率，補材厚度（幅度）調整的參與下，輸送至智慧型P─H系統，微調最後輸出參數，使焊點溫度達到1800—2200℃，完成熔化點所需熱能的1次智慧型輸出。
基本介紹
- 中文名：鑄造缺陷修補機
- 功率消耗：50—850W
- 使用電源：單相交流220V±10% 50Hz
- 工作模式：單點和連續
原理,優點,適用範圍,性能特點,技術參數,
原理
補材與基材焊補點的一次升溫、溶化、冷卻全過程稱為設備的一次焊補，熔化速度快(us級)、熔化頻率高(1.5～30次/s)、熔化點小( φ≤1.5 mm)，即完成鑄件缺陷的焊補為一個高頻斷續給熱熔化過程，每個焊補過程的熱能經設備的智慧型輸出後，95%以上用於熔化做功，剩餘微量熱能在間斷的ms級時間段內導散消失，故設備焊補鑄件缺陷時，缺陷焊補處完成高溫熔化焊補，焊補點附近及整個鑄件處於常溫狀態，此設備在能量輸出方面是一台高智慧型的電子設備；內部設有多層安全防護裝置，主機集二十一世紀初多項世界先進電子技術於一體，是多位專家集體智慧的結晶。
優點
焊機補焊優點：彌補了普通氬弧焊、電焊、不足之處。可以在窄小部位、深腔部位、也不會使工件產生變形或焊池周邊凹陷的現象。可以在極硬材料上補焊不會產生裂痕或沙孔。氬氣保護，補焊部位不會氧化發藍。顯微鏡觀測操作，細小部位一目了然，適合各種材料。焊後可鏡面拋光，精密焊機焊點可調至0.2mm～2.0mm；可在厚度最薄0.2的金屬板材上進行焊接，不會擊穿板材，焊縫均勻美觀。不會產生硬點，咬邊現象。可焊補鑄件精密零件。
適用範圍
可以焊接的材質有：不鏽鋼，普碳鋼,合金鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，銅等多種金屬 冷焊修補機範圍，
套用於軋輥、導軌、框架等大型機械配件表面鑄造缺陷修復。
套用於汽車剎車盤、制動鼓等汽車配件的鑄造缺陷修復。套用於曲軸、凸輪軸、齒輪、法蘭的鑄造缺陷修復。
套用於閥體、泵體、活塞等鑄件的鑄造缺陷修復。
套用於各種金屬材質鑄件的鑄造缺陷修補。
套用於箱體、缸體、缸套等鑄件的鑄造缺陷修復。
性能特點
1）工件無退火、變形變色：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘餘應力。不會產生局部退火，補材瞬間熔化，堆焊層達到冶金結合，結合強度高，金相分析可見補材與母材相互滲透，無明顯破壞；放電時間與放電周期相比極短，可充分散熱，不產生熱積聚；修復區與母材色澤一致性好，修復後不需要重新熱處理。
2）熔接強高：由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
3）修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
4）攜帶方便：重量輕（30公斤），220V電源，無工作環境要求。
5）一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。
6）環保性：工作過程中無任何污染。
7）經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
8）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的補材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
