鐵水罐

鐵水罐

鐵水罐主要有兩種類型:敞開式鐵水罐和魚雷式鐵水罐(簡稱魚雷車、混鐵車)。鐵水罐是傳統的盛運鐵水的設備,使用較普遍。混鐵車容量一般為100~150t,大型混鐵車可盛裝400~600t鐵水。在一定防護條件下,混鐵車可把鐵水運送到數十公里以外的地方,而且鐵水溫度降低少,可節約能源。

基本介紹

  • 中文名:鐵水罐
  • 外文名:hot-metal bottle
  • 種類:敞開式鐵水罐和魚雷式鐵水罐
  • 外形:直筒形,外殼由鋼板焊成
  • 安全規定: 修罐坑(台)應設圍欄
  • 組成:罐底、罐身、罐帽
簡介,鐵水罐的類型,鐵水罐砌築,鐵水罐的施工要點,鐵水罐的使用操作,檢修安全規定,鐵水罐的發展,

簡介

有敞開式鐵水罐和魚雷式鐵水罐兩種。敞開式鐵水罐又稱作鐵水包;魚雷式鐵水罐又簡稱混鐵車。在國外大中型鋼鐵企業中普遍採用魚雷式鐵水罐。大型高爐使用的鐵水罐是魚雷車。
如果鐵水罐容量足夠大,一罐能容鈉一次出鐵的全部鐵水,鐵溝就可以縮短,國外從60年代起,在大型高爐上使用了360噸的魚雷型鐵水罐。這種罐兩頭細,中間粗,外形象魚雷。最近,巨型鐵罐又有新發展,外形是園柱形,很象一個園的茶葉簡,橫放在車架上。因外形規則、簡單,砌磚、維護都很方便,而且內砌絕熱磚,保溫性能好,鐵水在裡邊,每小時降溫只有幾度,鐵水可以長距離運輸。聯邦德國蒂森鋼鐵公司的一個煉鐵廠,用這種罐供附近三個煉鋼廠用鐵水,最遠距離有二十多公里。

鐵水罐的類型

鐵水罐也稱鐵罐、鐵包、盛鐵桶,專為煉鋼爐配套設計,所以按容量來分,鐵水罐有很多種,但形狀大同小異,相對於煉鋼廠大多數工業爐而言,鐵水罐結構較簡單,內襯材料要求也不高,一般採用高鋁質、鋁碳質或鋁碳化矽質耐火材料,施工順序:底永久層一壁永久層一底工作層一壁工作層,施工機具是專用的液壓升降台。鐵水罐永久層有砌磚結構也有澆注成型。底和壁工作層一般採用砌磚方式,壁工作層砌磚有環砌和螺旋砌兩種方法,如圖8-9所示。
圖8-9圖8-9

鐵水罐砌築

梨形鐵水罐內襯的砌築,分罐底、罐身與罐帽三個部位,均系由兩圈粘土磚組成。襯磚與罐殼問的20毫米縫隙用與砌磚相同成分的濃泥料填實,底部磚縫為1毫米,罐身磚縫為1.5毫米。
底襯從十字形磚列開始,用厚楔形磚與側厚楔形磚相配側向砌成圓形的封閉底層。由於底殼呈球形,因此磚的端部也應加工成帶有楔形。其加工量隨封閉底層的面積的大小而相應增減。
為使磚縫交錯,罐底上下兩層磚的十字中心線應相交成30角,並且兩個封閉底層相互錯開半磚。
罐身內襯環砌,用側厚楔形磚與標型磚豎砌構成。內外兩圈磚沿高度方向上的磚縫交錯。
罐帽磚層隨鐵殼斜度錯台平砌,最後砌置罐嘴磚。
按上法砌築鐵水罐,磚加工量大,質量不易保證。因此,一些地區曾對梨形罐進行了改造,效果良好。改造的內容為:
(一)將原小口罐帽改為直筒罐帽;
(二)改變磚形與砌築方法。
改造後的新罐與舊罐相比有如下特點:
新罐新罐
(一)擴大了鐵罐容量:原罐公稱盛鐵量100噸(有效容量95噸),新罐有效容量為110噸;
(二)延長了使用壽命:據記載,國內外梨形罐使用次數為300~400次/大修。改造後的新罐使用次數一般為700次/大修,甚至可達900次/大修;
(三)便於扣出罐口凝鐵,翻渣乾淨;
(四)磚加工量少,砌體質量好。小修勞動條件好;
(五)機車配罐方便。
直筒形鐵水罐罐底由四層粘土磚組成,三層薄磚層(3×32毫米)砌成橢圓形封閉底襯,最上層則用異形磚(厚160毫米)豎砌成一字形。上下層磚縫均應交錯。
罐身為三圈粘土磚,均為環砌。
為減少磚加工,罐底第四層磚面的找平及薄磚底襯的尖角部位允許用礬土水泥耐火混凝土填充。

鐵水罐的施工要點

以圖8-10的300t鐵水罐為例,該鐵水罐永久層、工作層均為砌磚結構,永久層用黏土耐火磚,工作層用鋁炭磚,鴨嘴部位使用鎂質澆注料
施工要點是:
(1)罐底永久層。砌筑前用微膨脹高鋁質澆注料找平,濕砌兩層永久層黏土耐火磚,第二層永久層磚砌築方向在第一層磚的方向上轉動45砌至罐邊,鋸齒形空隙用澆注料填實,找平
(2)罐壁永久層。在罐壁與罐底拐角處打澆注料,然後兩層永久層黏土耐火磚交替濕砌,要求層層、環環錯縫,砌至鴨嘴與罐壁相貫處,對拐角部位下口磚加工砌築,做到尺寸準確,砌築緊密,永久層與金屬結構邊沿之間的空隙用澆注料填塞,與永久層齊平。
(3)罐底工作層。罐底工作層鋁炭磚的砌築方向與罐底第二層永久層垂直,拉線濕砌,至罐底邊緣,距罐壁永久層之間鋸齒形空隙用澆注料填實,找平。
(4)罐身工作層。罐身工作層鋁炭磚環砌,加工磚合門,罐身工作層砌至鴨嘴處,爐殼上焊錨固件,支模澆注
(5)刷防氧化塗料。

鐵水罐的使用操作

高爐煉鐵產品鐵水的收集與運送設備,在中小高爐上使用。鐵水罐為直筒形,外殼由鋼板焊成,內砌黏土磚,兩側各有一個鑄鋼耳軸支托在車架上,罐底部有掛鈎銷軸,可用吊車把鐵水罐吊起傾翻鐵水。1000m3以上的大中型高爐使用較多的是容量100t的梨形鐵水罐,底呈半球形,上口收縮成橢圓形,目的是為了保溫並使底部鐵水儘量翻淨。有的廠因鐵水罐在使用中出現口子縮小,鐵水流入不易,殘渣殘鐵凝結不易清理,大修拆磚與砌罐也有困難,就將上部改為直筒形大口。鐵水罐在使用周轉過程中要妥善管理和維護,及時翻淨與清除渣鐵的凝結物,這樣可提高裝載量和周轉率,減少熱損失。爐前操作中要對準罐位,控制好鐵流速度,儘量把渣鐵分離好,不使爐渣進入鐵罐。用吊車掛鈎提升傾翻鐵水罐時,要特別注意安全。

檢修安全規定

1 檢修鐵水罐,應在專用場地或鐵路專線一端進行,檢修地點應有起重及翻罐機械。修罐時,電源線應採用軟電纜。修罐地點以外15m應設定圍欄和標誌。兩罐間距離應不小於2m。重罐不應進入修罐場地和修罐專用線。
2 修罐坑(台)應設圍欄。罐坑(台)與罐之間的空隙,套用堅固的墊板覆蓋。罐坑內不應有積水。
3 待修罐的內部溫度,不應超過40℃。磚襯應從上往下拆除,可噴水以減少灰塵。
4 修罐時,罐內應通風良好,冬季應有防凍措施。距罐底1.5m以上的罐內作業,應有台架及平台,採用鉤梯上下罐。
5 罐砌好並烘乾,方可交付使用。罐座應經常清掃。

鐵水罐的發展

為滿足日益提高的鐵水質量要求,許多鋼廠已在鐵水罐上使用透氣技術,有底吹和側吹兩種,底吹透氣磚砌築和鋼水罐透氣磚砌法一樣,側吹透氣磚砌築工藝為:永久層砌至透氣管孔洞處,加工磚預留方孔,待透氣磚定位後,周邊空隙搗打料與永久層平齊,透氣磚周邊工作層縱向精加工砌築,橫向調整磚砌築,磚縫≤1mm.

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