鏨削

鏨削加工是鉗工的基本操作技能。在契削加工中，加工質量取決於操作要素是否合理和正確。首先，切削刃楔角的合理和鋒利，這是保證加工質量的重要前提。

基本介紹

• 中文名：鏨削
• 鉗工常用：扁鏨、尖鏨、油槽鏨
• 別名：鑿削
• 工作範圍：分割材料、鏨削平面及油槽等

簡介

概述

用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的方法，叫鏨削。又稱鑿削。它的工作範圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。通過鏨削工作的鍛鍊，可以提高錘擊的準確性，為裝拆機械設備打下紮實的基礎。

使用方法

鏨削時手錘的揮錘方法分為腕揮、肘揮和臂揮三種，無論哪一種揮錘方法都應使鏨削時錘頭的中心線與鏨子中心線成一直線。只有這樣才會使擊錘力集中，鏨子平穩，使錘擊力有效地作用在刃口上。在現行的有關鉗工的玫材中關於鏨削時站立位置敘述各有不同，具有各自的不足之處。鏨削時的三種揮錘方法不應全用一種站立位置。而應根據不同的揮錘方法採用相應的站立位置。

在鏨削過程中，身體站立要自然。當手錘鏨揮動時，身體重量的大部分放在右腳上，但腳尖不要抬起，擊錘時，身體隨著手錘的揮起和擊錘而自然擺動。同時應使錘頭中心線與數子中心成一直線。這樣，錘擊力巢中，鏨子穩而不擺動，力能有效地作用在鏨子刃口上。

注意事項

鉗工大多是用手工工具並經常在台虎鉗上進行手工操作的一個工種。鏨削是用手錘敲擊鏨子，對金屬表面進行切削加工的一種操作方法，主要用於不便於機械加工的場合。鏨削是鉗工工作中一項較重要的基本技能，通過鏨削工作的鍛鍊，可以掌握正確有力的錘擊技能，為拆裝機械設備打下必要的基礎。但鏨削工作不是一項單調、簡單的體力勞動，而是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律，吃苦耐勞，以堅強的意志堅強不懈，反覆磨練，才能成功地完成繁重而艱苦的鉗工鏨削基本操作訓練。

操作要素

塹身傾角

鏨身中心線與已加工表面間的夾角為鏨身傾角，用θ表示。塹削加工中，鏨身傾角是決定加工質量的關鍵操作要素。傾角過大，則切人過深；傾角過小，則易滑出，都將影響加工質量。傾角的大小主要受切削刃楔角和后角的制約。后角的角度值很小並在加工中始終穩定在5到8度之間。傾角的大小變化就要根據切削刃楔角的大小來確定，楔角大時，傾角則隨之增大；楔角小時，傾角則變小。

鏨削深度

已加工表面與待加工表面間的垂直距離為鏨削深度。鏨削加工是手工操作進行，因此，鏨削深度將受工件材質、加工餘量、質量要求和個人力量等因素的制約。若過深，則阻力太大，甚至鏨不動；過淺，則效率較低。所以，鏨削深度一般控制在0.5-2.5mm 之間。在加工中應注意粗鏨及鏨削軟材料時，可適當深一些，精鏨和鏨削硬材料時，可適當淺一些。

夾持高度

待加工表面與鉗口上平面間的垂直距離為夾持高度，用h 表示。一般情況下，被夾持工件的待加工表面離鉗口愈高，則加工時的振動就愈大；反之，就愈小。對鏨削這種瞬間錘擊的切削加工尤為重要。因此，應儘可能地降低夾持高度，從而最大限度地減少振動，以保證加工質量。夾持高度一般控制在0.5-3mm 之間。

鏨頭高度

鏨頭球面高出握持手上面間垂直距離為鏨頭高度，用t 表示。一般情況下，鏨頭高度稍低一些，握持手對鏨身的控制和平衡就好一些；若過高，就會一定程度地影響傾角的穩定和錘擊的準確性。因此，鏨頭高度一般控制在5-8mm 之間。