《鎳基合金粉化學分析方法(第3部分):矽量的測定 高氯酸脫水稱量法(YS/T 539.3-2009)》為為YS/T 539的第3部分。本部分與YS/T 539.3—2006相比較主要變化如下:增加了前言;補充了重複性限。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會提出並歸口,負責起草單位:北京有色金屬研究總院、西安銳堅金屬有限責任公司。本部分起草單位:北京有色金屬研究總院、鋼鐵研究總院,主要起草人:劉冰、楊秋萍。
基本介紹
- 書名:鎳基合金粉化學分析方法
- 作者:中華人民共和國工業和信息化部
- 出版日期:2010年3月1日
- 語種:簡體中文
- ISBN:155066220562
- 外文名:Methods for Chemical Analysis of Nickel Base Alloy Powder-Part 3:Determination of Silicon Content-Perchloric Acid Dehydration Gravimetric Analysis
- 出版社:中國標準出版社
- 頁數:2頁
- 開本:16
- 品牌:北京勁松建達科技圖書有限公司
內容簡介,文摘,
內容簡介
《鎳基合金粉化學分析方法(第3部分):矽量的測定 高氯酸脫水稱量法(YS/T 539.3-2009)》是由中國標準出版社出版。
文摘
著作權頁:
插圖:
4.4.1.2 鹽酸和硝酸不能完全溶解的試料
將試料(4.1)置於石墨坩堝內,加入5 g過氧化鈉(3.1),於噴燈或高溫爐內(600℃~700℃)熔融5 min~10 min,待試料分解後,取下冷卻。置於200 mL塑膠杯中,加20 mL熱水浸取,洗淨坩堝將溶液轉入盛有20 mL鹽酸(3.2)的400 mL燒杯中,用水洗淨塑膠杯,將洗液併入燒杯中。加25 mL高氯酸(3.3),加熱蒸發至冒煙,繼續加熱使高氯酸煙回流15 min~境訂虹20 min。
4.4.2 燒杯取下稍冷,用5 mL鹽酸(3.2)潤濕鹽類,加100 mL熱水,再加熱(勿煮沸)使可溶性鹽類溶解,加少量濾紙漿,立即用中速定量濾紙過濾,用帶橡皮頭的玻璃棒將粘附在杯壁上的沉澱仔細擦下,以熱鹽酸(3.6)洗淨燒杯並洗滌沉澱至無鐵離子(用硫氰酸銨溶液(3.8)檢查)。再用熱水洗滌三次。促凶享
4.4.3 將濾液及洗液移入原燒杯中,加熱蒸發至冒高氯酸煙,並回流15 min~20 min,以下按4.4.2進行。
4.4.4 將4.4.2及4.4.3所得沉澱連同濾禁請備紙置於鉑坩堝中,烘乾、灰化,稍冷,滴加鹽酸(3.2)潤濕沉澱,加2 mL甲醇(3.9),低溫趕硼(酸可溶試樣,可省去此操作)。繼續蒸發沉澱至乾涸。於950℃~1000℃高溫爐中灼燒30 min~40 min,取出,稍冷,付多院催置於乾燥器中,冷卻至室溫,稱量,反覆灼燒至恆量。
4.4.5 沿坩堝內壁加4~5滴硫酸(3.7)、5 mL氫氟酸(3.5),低溫加熱至冒盡硫酸煙,再將鉑坩堝置於950℃~1000℃高溫爐中灼燒20 min(含鎢鉬的試樣,於800℃灼燒),取出,稍冷,置於乾燥器中,冷卻至室溫,稱量,反覆灼燒至恆量。
5 分析結果的計算
矽含量以矽的質量分數WSi計,數值以%表示,按公式(1)計算:
wSi=((m1— m2)—(m3—m4))×0.4674/m0×100 …………………………(1)
式中辨斷您煉:
m1——氫氟酸處理前坩堝與沉澱的質量,單位為克(g);
m2——氫氟酸處理後坩堝與沉澱的質量,單位為克(g);
m3——氫氟酸處理前坩堝與空白試驗沉澱的質量,單位為克(g);
m4——氫氟酸處理後坩堝與空白試驗沉澱的質量,單位為克(g);盛糠恥
m0——試料質量,單位為克(g);
0.4674——二氧化矽換算為矽的係數。歡燥
插圖:
4.4.1.2 鹽酸和硝酸不能完全溶解的試料
將試料(4.1)置於石墨坩堝內,加入5 g過氧化鈉(3.1),於噴燈或高溫爐內(600℃~700℃)熔融5 min~10 min,待試料分解後,取下冷卻。置於200 mL塑膠杯中,加20 mL熱水浸取,洗淨坩堝將溶液轉入盛有20 mL鹽酸(3.2)的400 mL燒杯中,用水洗淨塑膠杯,將洗液併入燒杯中。加25 mL高氯酸(3.3),加熱蒸發至冒煙,繼續加熱使高氯酸煙回流15 min~境訂虹20 min。
4.4.2 燒杯取下稍冷,用5 mL鹽酸(3.2)潤濕鹽類,加100 mL熱水,再加熱(勿煮沸)使可溶性鹽類溶解,加少量濾紙漿,立即用中速定量濾紙過濾,用帶橡皮頭的玻璃棒將粘附在杯壁上的沉澱仔細擦下,以熱鹽酸(3.6)洗淨燒杯並洗滌沉澱至無鐵離子(用硫氰酸銨溶液(3.8)檢查)。再用熱水洗滌三次。促凶享
4.4.3 將濾液及洗液移入原燒杯中,加熱蒸發至冒高氯酸煙,並回流15 min~20 min,以下按4.4.2進行。
4.4.4 將4.4.2及4.4.3所得沉澱連同濾禁請備紙置於鉑坩堝中,烘乾、灰化,稍冷,滴加鹽酸(3.2)潤濕沉澱,加2 mL甲醇(3.9),低溫趕硼(酸可溶試樣,可省去此操作)。繼續蒸發沉澱至乾涸。於950℃~1000℃高溫爐中灼燒30 min~40 min,取出,稍冷,付多院催置於乾燥器中,冷卻至室溫,稱量,反覆灼燒至恆量。
4.4.5 沿坩堝內壁加4~5滴硫酸(3.7)、5 mL氫氟酸(3.5),低溫加熱至冒盡硫酸煙,再將鉑坩堝置於950℃~1000℃高溫爐中灼燒20 min(含鎢鉬的試樣,於800℃灼燒),取出,稍冷,置於乾燥器中,冷卻至室溫,稱量,反覆灼燒至恆量。
5 分析結果的計算
矽含量以矽的質量分數WSi計,數值以%表示,按公式(1)計算:
wSi=((m1— m2)—(m3—m4))×0.4674/m0×100 …………………………(1)
式中辨斷您煉:
m1——氫氟酸處理前坩堝與沉澱的質量,單位為克(g);
m2——氫氟酸處理後坩堝與沉澱的質量,單位為克(g);
m3——氫氟酸處理前坩堝與空白試驗沉澱的質量,單位為克(g);
m4——氫氟酸處理後坩堝與空白試驗沉澱的質量,單位為克(g);盛糠恥
m0——試料質量,單位為克(g);
0.4674——二氧化矽換算為矽的係數。歡燥