鎢合金塊

鎢合金塊

鎢合金塊是一種密度大,延展性好,耐高溫腐蝕的金屬材料,可用於製造配重件以及一些高強度的環境中使用的零部件。

基本介紹

  • 中文名:鎢合金塊
  • 外文名:Tungsten alloy block
  • 別名:高比重鎢合金塊
  • 原材料:鎢合金
  • 抗拉強度:800~1000MPa
  • 特性:高密度
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性能

鎢合金塊具有很好的物理化學性能,如密度高,硬度強,延展性好,耐高溫腐蝕等。
密度高:鎢合金塊是由高比重鎢合金製造而成所以密度很大,可以達到普通密度的兩倍以上。
良好的機加工特性:由於鎢合金塊具有很好的延性,可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工,還可以進行軋制、旋鍛和鍛造加工等大形變強化處理等加工手段進行各種形狀零件的製造。
延性好:由W-Ni-Fe高密度合金製造的塊狀產品具有很好的延性,其燒結態的伸長率可以達到10%~15%,經真空或氣氛脫氫處理後,伸長率可提高到20%~30%。
抗拉強度高:燒結態鎢合金板的抗拉強度為800~1000MPa,熱處理和形變加工處理後其強度可提高到1300~1500 MPa。
良好的電性能:該材料有較好的導電性、耐電蝕性、耐高壓等電性能。
良好的導熱性及較低的線脹係數:其導熱係數為模具鋼的5倍,其線脹係數只有鐵或鋼的1/2~1/3.
良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
良好的可焊接性:高密度合金可以用、銀焊接料進行釺焊,可進行電鍍。

用途

鎢合金塊一種常用的金屬配重件。可用於軍事防禦的配重,例如:、預製碎片和軍事武器的配重。除了軍事工業中的運用之外鎢合金塊也用於民用工業中,如汽車配重、輪船配合重、運動器材配重等。在醫療工業中鎢合金塊可用於加工成醫療禁止件以及其他的零部件等。鎢合金塊的材料特殊,在高溫高壓的環境中也能保持很好的性能,所以該材料在這種特殊環境中使用的很廣泛。
通常,鎢合金塊用於製作武器零部件,擠壓模具,以及配重件比如快艇配重件、車輛配置件、飛機配重件、直升機飛機配重件、船配重件以及坦克配重件等等。擠壓模具是材料加工過程中所需要用到的一種成型技術,包括將工件擠壓在硬模里,從而減小工件的橫截面,提升它的強度。由於具有高熔點和抗腐蝕性,鎢合金塊廣泛套用於擠壓模具的部件。配重件是鎢合金塊的主要運用之一,這不僅是鎢合金產品密度大的原因,還因為鎢合金塊的其他一些特殊的金屬性能,比如說良好的耐腐蝕性和抗氧化性、良好的機加工性等,可以提高鎢合金塊的使用壽命。

材料

鎢合金塊根據用途的不同可以用不同成分與比例的鎢基合金製造,W-Ni-Cu合金和W-Ni- Fe合金是使用最多的兩種合金材料。

W-Ni-Cu合金

W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末經混合壓制燒結而成。其中,W含量一般是80%~90%,加入Ni和Cu黏結劑,在液相燒結後形成兩相合金,密度接近理論密度。該合金中,除W、Ni外剩餘含量就是銅的含量。銅在合金中可提高鎢合金的強度和塑性。在性能方面,該合金沒有磁性可做特殊的套用,其他物理性質與鎢合金總體性能相同。

W-Ni- Fe合金

W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中的含量最多,達到80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結後形成兩相合金,密度與理論密度相近。是液相燒結工藝中必不可少的元素,一般含量為0.5%~12%,如果大於12%,則合金的耐熱性耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在 0.5%~8%之間,如果大於8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性,這類合金有一定的磁性,可用做穿甲彈彈芯材料、子母彈等高動量殺傷碎片、配重以及其他工業領域。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性均更優良。

加工

鎢合金塊是採用近似於成形技術的金屬注射成型技術加工而成的,與傳統的加工方法相比,這種方法更能製造出優質 的精密組件。比起鑄造、粉末冶金和金屬注射成型零件,直接生產小型的約0.1克到200克的複雜的形狀的鎢合金塊的公差會達到0.1%-0.5%,而相對 於密度高達95%到99 %的鎢合金塊,它的機械性能又更高。沒有或只有微量機的材料利用率會高達97%,而一般尺寸的製造公差小、重複性好並且是可調節的物質組成,精細零件表面光潔度、可改進強度和熱處理電阻的性能都很高。

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