鍛造餘熱淬火(forging residual heat quenching)是2019年公布的冶金學名詞,出自《冶金學名詞》第二版。
基本介紹
- 中文名:鍛造餘熱淬火
- 外文名:forging residual heat quenching
- 所屬學科:冶金學
- 公布時間:2019年
鍛造餘熱淬火(forging residual heat quenching)是2019年公布的冶金學名詞,出自《冶金學名詞》第二版。
鍛造餘熱淬火(forging residual heat quenching)是2019年公布的冶金學名詞,出自《冶金學名詞》第二版。定義當終鍛溫度高於該材料的相變溫度時,將高於相變溫度的終鍛件直接進行淬火的方法。出處《...
餘熱淬火是指利用其它熱加工餘熱的淬火。作用 餘熱淬火可起到簡化工序,節約能源,提高勞動生產率,降低產品成本的作用。分類 根據工藝的特點,餘熱淬火又可分為化學熱處理餘熱淬火、鍛(軋)餘熱淬火和鑄造餘熱淬火等。套用 零件在滲碳、碳...
鋼的鍛造餘熱淬火回火處理 《鋼的鍛造餘熱淬火回火處理》是2008年11月1日實施的一項行業標準。起草人 高寧、張和平等。起草單位 北京機電研究所、上海大學等。
控制燒嘴實現自動調節燃燒、調節爐溫、自動點火及加熱參數管理;餘熱利用、熱處理爐配備再生燃燒室等;採用具有低污染能力和能夠有效控制冷卻的聚合物淬火油槽,各種水性淬火介質逐漸取代傳統的淬火油等。
3.12 變頻電源在熔煉、透熱、淬火中的套用 3.13 諧波 3.14 功率因數和功率因數補償 3.15 冷卻水和冷卻裝置 3.16 感應加熱成套設備的電氣控制 3.17 測溫系統 3.18 中頻感應加熱設備的成套 3.19 鍛造中頻感應爐的能量流 3.20 ...
利用鍛造餘熱等溫正火穩定滲碳淬火變形規律. 《 金屬加工(熱加工) 》 , 2007 李固成. "正火液"淬火Cr15高鉻鑄鐵襯板的生產與套用研究. 《 中國鑄造科工貿聯誼活動15周年慶典暨科技創新大會經典論文彙編(一) 》 , 2011 查看全部...
軋熱淬火工藝是利用各種型材軋制後的餘熱進行濟火的熱處理工藝。它的強化效果與鍛熱淬火相同。冶金工廠利用軋熱淬火以提高各種型材(如板材、棒材、金屬線材、鋼軌等) 的力學性能,是既方便又可獲得經濟收益的良好方法。軋熱淬火還可套用...
8620H 汽車齒輪產品為研究對象,進行鍛造餘熱等溫退火工藝試驗,並針對鍛造加熱溫度、鍛後恆溫溫度、恆溫後的冷卻方法、等溫轉變溫度及等溫時間等 5 個工藝要素,分別進行了工藝試驗,指出鍛造餘熱等溫退火工藝的關鍵要素是對晶粒度的控制。
不經鍛造的鋼材,需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1~5級都為合格,但重要工件必須控制在2~4級以內。一般來說,9SiCr鋼球化退火後碳化物球都比較均勻、細小。組織和性能 採用鍛造餘熱淬火一高溫回火的超細化處理工藝取代常規...
一般情況下鋇材都需要用戶進行淬火硬化處理,而預硬化鋼則是在鋼生產廠家進行。加工過程 在熱軋或鍛造等生產過程中,利用高溫狀態下的餘熱進行淬火硬化處理,例如軋制淬火、鍛造淬火等。通過淬火硬化能使鋼的性能顯著改善。其他類似鋼 這樣...
研究成果有:國家重點科技攻關項目《水溶性淬火介質的研究》,為鍛造餘熱淬火開發高效防裂的新介質,用於連桿輥鍛餘熱淬火自動線上獲得顯著節能、省時和高質效果;還解決了石油鑽機要件,汽車油封襯套以及細長或復形零件淬火的高強硬度和超...
一、鍛造餘熱淬火的特點 二、鍛造餘熱淬火工藝 第三節形變熱處理 一、低溫形變熱處理 二、高溫形變熱處理 三、形變熱處理的強化機理 四、形變熱處理的套用 第四節非調質鋼的熱處理 一、非調質鋼的概念 二、非調質鋼的強化原理 三、...
8.2熱處理與鍛造 8.2.1鍛造 8.2.2金屬塑性變形與組織 8.2.3鍛造缺陷對熱處理的影響 8.2.4鍛造餘熱退火與正火 8.2.5鍛造餘熱淬火 8.2.6鍛造餘熱等溫淬火 8.2.7其他熱處理方法 8.3熱處理與焊接 8.3.1焊接後熱處理的...
1.5 餘熱熱處理工藝 168 1.5.1 鍛造餘熱熱處理 168 技術163 42CrMo鋼斯太爾重載汽車平衡軸鍛造餘熱淬火工藝 169 技術164 35鋼機車磁電機輪套熱擠壓餘熱淬火技術 170 技術165 Cr12MoV鋼冷作模具鍛造餘熱低溫淬火工藝 171 技術166 ...
其代表性學術論文有“CuZnAl合金逆記憶效應”、“鍛造餘熱淬火預冷”、“超飽和滲碳的碳化物門檻值及極限值”“純鐵γ→α相變機制求索”等,均有新見解提出。他主持研究的“球磨機鋼球用鋼系列化及鍛造餘熱淬火”、“經濟稀土滲碳鋼”等...
等30餘篇,其中《稀土、碳共滲在拖拉機齒輪上的套用》1986年被評為山東機械工程學會第三屆熱處理年會優秀論文;《熱鍛模稀土、磁共滲強韌化複合處理》1989年被評為山東機械工程學會第四屆熱處理年會二等論文;《鍛造餘熱淬火能減少齒輪...
在工程機械和農業機械用低合金耐磨鋼件的生產中,在保證工件整體強韌性的條件下,比較注意在工件表面或特定部位採用強化(硬化)措施,如實行中、高頻淬火和化學熱處理工藝等。在鍛造成型的零件中常採用鍛造餘熱淬火或形變熱處理方法,可顯著...
4.2 利用鍛造餘熱的感應球化退火和變溫形變復相熱處理 123 4.2.1 利用鍛造餘熱的感應球化退火 123 4.2.2 軸承鋼連續變溫形變復相淬火工藝 124 4.3 軸承鋼的鍛坯鍛後冷卻路徑控制新方法 124 4.3.1 碳化物形成原因及控制...
訓練3對合金結構鋼進行淬火、回火操作 訓練4對拉深、壓延後的工件進行再結晶退火操作 訓練5雙液淬火、預冷淬火、局部淬火、分級淬火及等溫淬火操作 訓練6對結構鋼進行鍛造餘熱淬火操作 複習思考題 第三章 表面淬火處理 第一節 感應淬火...
目前國內在該方面的現狀是:對於滲碳淬火強化類零件,第一種是零件毛坯鍛造後進行埋砂冷卻,不再進行預備熱處理,或者是採用鍛造餘熱進行正火處理。這樣的結果是毛坯中往往獲得不完全正火組織,粗晶、混晶現象嚴重,硬度偏高而且不均勻。第...
例如,20CrMnTi 鋼鍛件(80mmX 40mmX 80mm),其租大晶粒的非平衡組織在滲碳淬火加熱時會發生組織遺傳,重新又獲得粗大晶粒。原始組織粗大的平衡組織,在滲碳淬火加熱條件下,不發生組織遺傳,而獲得細小晶粒組織。利用鍛造餘熱控制冷卻速度進行...
主持投資500萬元的2500噸熱模鍛壓力機生產線的設備安裝、工藝調試工作,投產一次性成功,效益顯著,主持新產品開發和質量工作,積極推廣套用鍛造先進工藝技術,組織和參與鍛件餘熱淬火工藝生產線評為先進技改項目,獲省機械廳技術成果三等獎,...
訓練3對合金結構鋼進行淬火、回火操作135 訓練4對拉深、壓延後的工件進行再結晶退火操作137 訓練5雙液淬火、預冷淬火、局部淬火、分級淬火及等溫淬火操作138 訓練6對結構鋼進行鍛造餘熱淬火操作146 複習思考題147 第三章表面淬火處理148 ...
二、Crl2鋼系模具鋼的鍛造 三、鍛造餘熱淬火-雙細化工藝 四、固溶雙細化工藝 任務三 原材料檢驗 一、共晶碳化物不均勻度的檢查 二、網狀二次碳化物的檢查 任務四 常規熱處理工藝 一、調質預處理 二、最終熱處理 任務五 金相組織檢驗...
4.5.3 複合分級或等溫淬火在刃具上的套用 4.5.4 複合分級或等溫淬火在大型零件上的套用 4.6 形變熱處理及其套用 4.6.1 形變熱處理概述 4.6.2 高溫形變淬火及其套用 4.6.3 亞溫形變淬火及其套用 4.6.4 鍛軋餘熱熱...
GB/T 16924-2008 鋼件的淬火與回火 JB/T 4202-2008 鋼的鍛造餘熱淬火回火處理 JB/T 9200-2008 鋼鐵件的火焰淬火回火處理 JB/T 9201-2007 鋼鐵件的感應淬火回火 JB/T 7711-2007 灰鑄鐵件熱處理 JB/T 7529-2007 可鍛鑄鐵熱處理...