鍛造性能試驗

測定材料在鍛造過程中實現塑性變形的難易程度的一種工藝性能試驗，又稱可鍛性試驗。

材料的可鍛性與材料的塑性、變形抗力和摩擦特性等因素有關，這些因素又與試驗的速度、試驗的溫度等有關。常用的試驗方法有拉伸試驗、扭轉試驗、頂鍛試驗和楔棒軋制試驗。

①拉伸試驗：測定圓柱試樣在不同溫度下的伸長率δ(％)、斷面收縮率ψ(％)和抗拉強度σb(見拉伸試驗)。

②扭轉試驗：測定圓柱試樣在不同溫度下扭斷時的轉數n和最大扭矩ΜK（見扭轉試驗）。

③頂鍛試驗：測定原始高度為H 0的圓柱試樣在不同溫度下壓縮變形到出現第一道裂紋時的高度H，算出不出現裂紋的最大變形度(H 0-H )/H 0，並測出變形功W 或變形力P。

④楔棒軋制試驗：將變截面的楔形試棒在平輥上軋制後，測定其不出現裂紋的最大原始高度H 0和軋制變形後的高度H，算出不出現裂紋的最大變形度(H 0-H )/H 0。

將試驗所得的塑性指標或強度指標繪成隨溫度變化的曲線圖。附圖是兩種典型鋼材按拉伸試驗斷面收縮率數據繪製的塑性圖。根據曲線圖可以比較材料的鍛造性能優劣，制訂出合適的鍛造溫度範圍和變形量，並估算出所需的鍛造設備容量。一般按變形工藝和材料特性的需要，採用一種或幾種試驗方法來最後確定其鍛造性能。