在熱鍛和溫鍛工藝中,首先需要對毛坯進行加熱。金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力並獲得良好的鍛後組織。所以,鍛前加熱是許多鍛造工藝中一個不可缺少的重要環節。
基本介紹
- 中文名:鍛前加熱
- 出處:材料加工工藝
- 所屬學科:材料科學
在熱鍛和溫鍛工藝中,首先需要對毛坯進行加熱。金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力並獲得良好的鍛後組織。所以,鍛前加熱是許多鍛造工藝中一個不可缺少的重要環節。
在熱鍛和溫鍛工藝中,首先需要對毛坯進行加熱。金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力並獲得良好的鍛後組織。所以,鍛前加熱是許多鍛造工藝中一個不可缺少的重要環節。發展歷史加熱方法金屬毛坯在鍛前的加熱方法基本上有兩...
鍛坯加熱是熱態鍛造前的重要工序。定義 金屬加熱到一定溫度後塑性提高﹐變性抗力減小。加熱溫度 鍛坯一般加熱到金屬的允許始鍛溫度。為保證里外溫度均勻﹐鍛坯表面加熱到所需溫度後還應保溫一定時間。保溫時間與金屬的導熱係數﹑鍛坯的截面尺寸和在爐內的放置狀態有關。冷坯料加熱的升溫速度不宜太高﹐以防止表層與心...
連續加熱爐 連續加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進式爐、轉底式爐、分室式爐等連續加熱爐,但習慣上常指推鋼式爐。連續加熱爐多數用於軋制前加熱金屬料坯,少數用於鍛造和熱處理。主要特點是:料坯在爐內依軋制的節奏連續運動,爐氣在爐內也連續流動;一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和產量不變的情況下,爐子各...
棒料鍛造加熱是採用先進的技術,以 IGBT 為主要器件,功率電路以串聯振盪為基本特徵,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環控制為主要特點。棒料鍛造加熱設備集成化、模組化。效率高、性能穩定、安全可靠。棒料鍛造加熱用於銅棒,鐵棒,鋁棒材等加熱。;棒料鍛造加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻...
加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本 由於中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班後十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由於停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由於該加熱方式升溫速度快,所以...
鋁合金鍛造加熱爐適用於鋁合金、鋁棒在衝壓前的加熱處理。鋁合金鍛造加熱爐主要由爐體、導風板、循環風機、加熱元件、爐門、和電器控制部份組成。該爐為多爐門結構,工作時可打開一個小門,用完後加上料關上再打開另一個小門,出料循環連續操作,熱損耗少保溫性能好操作方便。電器採用可控矽、以及動作控制等部份...
第三章 金屬材料的感應加熱 3.1 中頻感應加熱原理 3.2 電熱效應 3.3 加熱過程中金屬物理性質的變化 3.4 少無氧化加熱 3.5 有色金屬的感應加熱 3.6 半熱成型(溫鍛)的感應加熱 3.7 鋼在感應加熱時的常見缺陷 3.8 金屬感應加熱時的溫度分布 3.9 感應加熱爐的效率 3.10 中頻電源設備主要參數的選擇 3...
室式鍛造加熱爐用全纖維爐襯、全密封爐體、各介質壓力自控、爐壓自控、高溫高速自控燒嘴。計算機+智慧型溫控儀表+手控三級控溫方式,能耗低,穩定性高。室式鍛造爐技術特點:室式鍛造爐採用全纖維爐襯、全密封爐體、各介質壓力自控、爐壓自控、高溫高速自控燒嘴。計算機+智慧型溫控儀表+手控三級控溫方式,能耗低,穩定性高...
塗保護覆蓋層後加熱在鍛坯加熱前用水玻璃、鋁粉、鎂砂、硼酸鹽等塗料浸漬或塗刷,形成保護性覆蓋層,然後在火焰爐加熱。這種方法簡單,但保護不完全可靠。快速電感應加熱和電接觸加熱這類高速加熱設備主要用在鍛造生產線中,從坯料開始加熱到鍛成成品僅需幾分鐘;雖不用保護氣體,氧化也較輕微。對於大批量生產的中...
中頻感應加熱電源(1KHz-20KHz)針對於管道不同,功率大小可以選配(20KW-80KW)套用場合:管道焊前預熱,焊後熱處理,主要套用於石油管道,天然氣管道 野外鋪設 焊接。鍛前加熱:套用於齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝;線上加熱:管道防腐噴塗、棒料藍脆下料、鋼(絲)管線上調質等工藝;...
任務二輪轂鍛造坯料加熱規範的制訂15 任務目標15 任務分析16 理論知識16 一、鍛前加熱的目的及方法16 二、金屬加熱時產生的變化19 三、金屬鍛造溫度範圍的確定24 四、金屬的加熱規範26 五、金屬的少無氧化加熱31 任務實施34 一、材料分析34 二、制訂鍛造加熱規範35 課後思考36 【新技術·新工藝·新設備】36 【...
對模具型腔表面進行滲氮、滲硼等處理,提高表面的強度、耐磨性,能有效地提高錘鍛模壽命。6、正確使用與維護 (1)鍛前將模具預熱到150~350℃ ,一般中碳合金鋼鍛模的預熱溫度≥ 200℃,高碳合金鋼鍛模的預熱溫度≥ 300℃。預熱方法有爐門口烘烤、紅熱鋼塊烘烤、煤氣噴嘴預熱、電加熱預熱等。(2)生產時嚴格...
金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得良好的鍛後組織。故鍛前加熱對提高鍛造生產率,保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。按所採用的熱源不同,金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。火焰加熱 火焰加熱是利用燃料(煤、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱...
鍛造溫度,鍛造溫度控制在820~850℃,當然,如果內在冶金質量不錯,鍛坯表面質量不錯的話,也可在780℃左右輕鍛、修光、精整等等。簡介 鍛造溫度與鍛造工藝有關,大型件有時要分成三火完工,那最後一次變形前的加熱溫度和保溫時間要酌情而定——看變形量而定。臨界變形量-溫度-晶粒大小三者間的三軸圖在鍛造手冊...
在錘頭未停穩前,嚴禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當更換胎具、模具或發生卡錘和鍛件粘死在鍛模上時應切斷動力源,加支撐後才能進行工作。嚴禁鍛打過燒和低於終鍛溫度的坯料,以免鍛裂,飛出傷人。不得將熱鍛件或工具放在通道上。環形鍛件應放在指定的地點,且不宜堆放太高。鍛工開始工作前,必須...
步驟2、鍛前預熱:現將需要進行鍛造的鍛件放置到低溫爐中進行慢火預熱,當達到550-600℃時,將鍛件進行保溫1-2小時,通過提前對鍛件進行預熱處理,能夠減少鍛件鋼體內外的應力差,以防止在高溫爐升溫鍛造時產生表面裂痕,以影響鍛件質量。步驟3、鍛件加熱:將進行預熱後的鍛件放置到高溫加熱爐中進行始鍛加熱,且始鍛...
鍛造工業窯爐是鍛壓車間加熱鍛料的基本加熱設備。基本概況 它在生產過程中的主要特點是:鍛壓品種多、規格多、批量小;鍛件重量大小不一,小的到幾十克,大的到幾百噸,因而,鍛造加熱爐的種類多,且大小爐子的尺寸相差很大,所選用的爐型也就各不相同了。產品性能 鍛造爐一般以室式爐為主,爐子結構簡單。鍛造爐不...
百鍊鋼(The steelmaking)是中國古代的一種制鋼工藝,它的主要特點是制煉過程中要反覆加熱鍛打、千錘百鍊。由於製作艱難,產品性能較好,千百年來一直受到人們的讚許。中國古代將炒鋼經反覆摺疊鍛打變形而製成的鋼及其工藝。其特點是反覆加熱鍛打。多次反覆鍛打可排除鋼中夾雜物,減少殘留夾雜物的尺寸 ,從而使其...
5、提高鍛壓件的內在質量,主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地套用金屬塑性變形理論;套用內在質量更好的材料;正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理;更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷。加工方式 1、鍛造。它是在加壓設備及工(模)具的作用下,使坯料、鑄錠產生局部或...
7 鍛前加熱和鍛件冷卻 7.1 金屬的鍛前加熱 7.1.1 金屬坯料加熱的目的 7.1.2 加熱方法 7.1.3 鍛造溫度範圍 7.2 加熱時產生的缺陷及防止措施 7.2.1 氧化 7.2.2 脫碳 7.2.3 過熱 7.2.4 過燒 7.3 鍛件的冷卻 7.3.1 鍛件在冷卻過程中的內應力 7.3.2 鍛件的冷卻方法 思考題 8 自由鍛造...
胎模鍛是在自由鍛設備上使用可移動的簡單模具生產鍛件的一種鍛造方法。胎模鍛造一般先採用自由制坯,然後在胎模中終鍛成形,鍛件的形狀和尺存主要靠胎模的型槽來保證。胎模不固定在設備上,鍛造時用工具夾持著進行鍛打。模型鍛造 模型鍛造簡稱為模鍛,是將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放到固定在模鍛設備上的模膛內,使...