《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》是安徽省瑞傑鍛造有限責任公司於2016年6月20日申請的發明專利，該專利申請號為2016104548601，公布號為CN106077379A，專利公布日為2016年11月09日，發明人是呂美蓮、劉春超、馮寶倪、呂俊、呂誠。
《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》的目的是一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝，其鍛造工藝過程為：步驟1、鍛件選材；步驟2、鍛前預熱；步驟3、鍛件加熱；步驟4、鍛件鐓粗鍛造；步驟5、循環鍛造；步驟6、鍛後水冷處理，通過對鍛件加工的進行調節改進，增加鍛造溫度的範圍，以減少鍛造中回爐加熱的次數，提高鍛造效率，經過多次輕鐓粗鍛造，以提高鐓粗的精度，提高鐓粗質量，降低生產成本。
2020年7月17日，《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝
- 公布號：CN106077379A
- 公布日：2016年11月9日
- 申請號：2016104548601
- 申請日：2016年6月20日
- 申請人：安徽省瑞傑鍛造有限責任公司
- 地址：安徽省合肥市雙鳳工業區
- 發明人：呂美蓮、劉春超、馮寶倪、呂俊、呂誠
- 代理機構：六安眾信智慧財產權代理事務所
- 代理人：熊偉
- Int.Cl.：B21J1/02(2006.01)I、B21J1/06(2006.01)I、B21J5/08(2006.01)I、B21J5/00(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
隨著中國經濟的發展，人們的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，社會對與金屬加工的要求也相對較高，尤其是在鍛件的加工處理方面，在鍛造時採用的是0Cr23Ni13不鏽鋼，此鋼合金元素含量多，屬於奧氏體型耐熱不鏽鋼，變形抗力大，鍛造溫度範圍狹窄，鍛造工藝性差，當鋼加熱溫度超過此溫度時，鋼中原有的游離的鐵素體的含量會顯著增加，會嚴重影響鍛造時的質量，由於鍛造溫度範圍狹窄，因此就增加了鍛造時加熱的次數，嚴重降低了生產鍛造的效率，提高了生產成本。
因此，提供一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝，以期能夠通過對鍛件加工的進行調節改進，增加鍛造溫度的範圍，以減少鍛造中回爐加熱的次數，提高鍛造效率，經過多次鐓粗鍛造，以提高鐓粗的精度，提高鐓粗質量，降低生產成本，就成為該領域技術人員亟需解決的問題。
發明內容
專利目的
《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》的目的是提供一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝，以期能夠通過對鍛件加工的進行調節改進，增加鍛造溫度的範圍，以減少鍛造中回爐加熱的次數，提高鍛造效率，經過多次輕鐓粗鍛造，以提高鐓粗的精度，提高鐓粗質量，降低生產成本。
技術方案
《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》鍛造工藝過程為：
步驟1、鍛件選材：鍛造時根據工藝要求選擇0Cr23Ni13不鏽鋼進行鍛造處理。
步驟2、鍛前預熱：現將需要進行鍛造的鍛件放置到低溫爐中進行慢火預熱，當達到550-600℃時，將鍛件進行保溫1-2小時，通過提前對鍛件進行預熱處理，能夠減少鍛件鋼體內外的應力差，以防止在高溫爐升溫鍛造時產生表面裂痕，以影響鍛件質量。
步驟3、鍛件加熱：將進行預熱後的鍛件放置到高溫加熱爐中進行始鍛加熱，且始鍛溫度設定為1100-1150℃，當加熱到所要求的溫度時，對加熱完成後的鍛件進行恆溫保溫處理1-1.5小時，通過長時間的加熱以及保溫，能夠更充分的對鍛件內部進行加熱升溫，使內外溫度一直，提高鍛件的可塑性，降低鍛造難度。
步驟4、鍛件鐓粗鍛造：將高溫加熱完成後的鍛件放置到鍛造機上進行鐓粗鍛造，鐓粗時分多次進行漸進式鐓粗鍛造，對鍛件進行壓一下停一下，並且在鐓粗時對鍛件進行不斷的均勻轉動，隨時檢查鍛件是否彎曲，並及時進行校正，通過多次鐓粗鍛造，能夠使鋼在鐓粗時內部的內應力在高溫下發生回復和再結晶，強大的內應力得到釋放後在鐓粗一段。
步驟5、循環鍛造：在鍛件進行鐓粗鍛造時，當鍛件的溫度降溫至920℃時，既立即停止鍛造，並且再次放回高溫爐中進行加熱，直至達到始鍛溫度時，再次對鍛件進行鐓粗鍛造，一次循環鍛造，至達到工藝要求，通過循環鍛造，使鍛件的形狀逐漸成型，以防單次過高鍛造造成端面裂痕的產生。
步驟6、鍛後水冷處理：經過鐓粗鍛造，將鍛造完成後的鍛件進行冷水水冷處理，通過冷水迅速冷卻，能夠使鍛件迅速淬冷成型。
優選地，所述的步驟3中的鍛件加熱時採用的是燃氣加熱，在燃氣加熱時，燃料和空氣的比率設為1:8，能夠使燃料燃燒時將空氣中的氧氣完全消耗，使空氣中的氧氣含量較低，以防止在加熱鍛造時，鍛件表面受到氧化。優選地，所述的步驟3中的燃氣加熱採用四面散熱加熱方法進行加熱，防止鋼減碳增鉻，而降低鋼的抗晶界腐蝕能力。優選地，所述的鍛件的鐓粗部分的長度與直徑之比應小於2.5-2.7。優選地，所述的步驟4中鍛件鐓粗鍛造時需要及時對玩去處進行校正，以免鍛件彎曲更加嚴重，以致無法鐓粗。這時再校直就會從彎曲處嚴重拉裂，造成表面裂紋。優選地，所述的步驟3和步驟4之間的間隔時間不能大於2分鐘，減少在中間步驟中鍛件的溫度減少量，以減少鐓粗時回爐加熱的次數，提高鍛造效率，減少生產成本。
改善效果
- 增加鍛造溫度的範圍，以減少鍛造中回爐加熱的次數，提高鍛造效率。
- 經過多次輕鐓粗鍛造，以提高鐓粗的精度，提高鐓粗質量，降低生產成本。
技術領域
《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》涉及到鍛造加工以及輔助零件方面的領域，特別是對不鏽鋼鍛件的鍛造處理加工方法方面的改進，尤其涉及到一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝。
權利要求
1.《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》鍛造工藝過程為：步驟1、鍛件選材：鍛造時根據工藝要求選擇0Cr23Ni13不鏽鋼進行鍛造處理；步驟2、鍛前預熱：先將需要進行鍛造的鍛件放置到低溫爐中進行慢火預熱，當達到550-600℃時，將鍛件進行保溫1-2小時；步驟3、鍛件加熱：將進行預熱後的鍛件放置到高溫加熱爐中進行始鍛加熱，且始鍛溫度設定為1100-1150℃，當加熱到所要求的溫度時，對加熱完成後的鍛件進行恆溫保溫處理1-1.5小時，鍛件加熱時採用的是燃氣加熱，在燃氣加熱時，燃料和空氣的比率設為1:8；步驟4、鍛件鐓粗鍛造：將高溫加熱完成後的鍛件放置到鍛造機上進行鐓粗鍛造，鐓粗時分多次進行漸進式鐓粗鍛造，對鍛件進行壓一下停一下，並且在鐓粗時對鍛件進行不斷的均勻轉動，隨時檢查鍛件是否彎曲，並及時進行校正；步驟5、循環鍛造：在鍛件進行鐓粗鍛造時，當鍛件的溫度降溫至920℃時，即立即停止鍛造，並且再次放回高溫爐中進行加熱，直至達到始鍛溫度時，再次對鍛件進行鐓粗鍛造，一次循環鍛造，至達到工藝要求；步驟6、鍛後水冷處理：經過鐓粗鍛造，將鍛造完成後的鍛件進行冷水水冷處理；所述的步驟3中的燃氣加熱採用四面散熱加熱方法進行加熱；所述的步驟3和步驟4之間的間隔時間不能大於2分鐘，所述的步驟4中鍛件鐓粗鍛造時需要及時對彎曲處進行校正。
2.根據權利要求1所述的一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝，其特徵在於，所述的鍛件的鐓粗部分的長度與直徑之比應小於2.5-2.7。
實施方式
《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》鍛造工藝過程為：
步驟1、鍛件選材：鍛造時根據工藝要求選擇0Cr23Ni13不鏽鋼進行鍛造處理。
步驟2、鍛前預熱：現將需要進行鍛造的鍛件放置到低溫爐中進行慢火預熱，當達到600℃時，將鍛件進行保溫2小時，通過提前對鍛件進行預熱處理，能夠減少鍛件鋼體內外的應力差，以防止在高溫爐升溫鍛造時產生表面裂痕，以影響鍛件質量。
步驟3、鍛件加熱：將進行預熱後的鍛件放置到高溫加熱爐中進行始鍛加熱，且始鍛溫度設定為1150℃，當加熱到所要求的溫度時，對加熱完成後的鍛件進行恆溫保溫處理1.5小時，通過長時間的加熱以及保溫，能夠更充分的對鍛件內部進行加熱升溫，使內外溫度一直，提高鍛件的可塑性，降低鍛造難度。
步驟4、鍛件鐓粗鍛造：將高溫加熱完成後的鍛件放置到鍛造機上進行鐓粗鍛造，鐓粗時分多次進行漸進式鐓粗鍛造，對鍛件進行壓一下停一下，並且在鐓粗時對鍛件進行不斷的均勻轉動，隨時檢查鍛件是否彎曲，並及時進行校正，通過多次鐓粗鍛造，能夠使鋼在鐓粗時內部的內應力在高溫下發生回復和再結晶，強大的內應力得到釋放後在鐓粗一段。
步驟5、循環鍛造：在鍛件進行鐓粗鍛造時，當鍛件的溫度降溫至920℃時，既立即停止鍛造，並且再次放回高溫爐中進行加熱，直至達到始鍛溫度時，再次對鍛件進行鐓粗鍛造，一次循環鍛造，至達到工藝要求，通過循環鍛造，使鍛件的形狀逐漸成型，以防單次過高鍛造造成端面裂痕的產生。
步驟6、鍛後水冷處理：經過鐓粗鍛造，將鍛造完成後的鍛件進行冷水水冷處理，通過冷水迅速冷卻，能夠使鍛件迅速淬冷成型。
該實施例中，所述的步驟3中的鍛件加熱時採用的是燃氣加熱，在燃氣加熱時，燃料和空氣的比率設為1:8，能夠使燃料燃燒時將空氣中的氧氣完全消耗，使空氣中的氧氣含量較低，以防止在加熱鍛造時，鍛件表面受到氧化。該實施例中，所述的步驟3中的燃氣加熱採用四面散熱加熱方法進行加熱，防止鋼減碳增鉻，而降低鋼的抗晶界腐蝕能力。該實施例中，所述的鍛件的鐓粗部分的長度與直徑之比應小於2.5。
榮譽表彰
2020年7月17日，《一種0Cr23Ni13耐熱不鏽鋼的鍛造工藝》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。
