本標準規定了鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器的技術要求、試驗方法和檢驗規則。
本標準規定了鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器的技術要求、試驗方法和檢驗規則。
本標準適用於以鍍錫薄鋼板製成的用於盛裝食品、飲料經密封殺菌後能達到商業無菌要求的圓形罐頭容器。 到商業無菌要求的圓形罐頭容器。
基本介紹
- 中文名：鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器技術條件
- 外文名：Technical specifications of round Tin—Plate container for canned foods
- 標準號：GB/T 14251－1993
- 出版社：國家標準出版社
- 開本：16
- 裝幀：平裝
- 語言：簡體中文
引用標準,術語、符號,技術要求,試驗方法,
引用標準
引用標準
GB 2520 鍍錫薄鋼板
GB 2520 鍍錫薄鋼板
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於連續批的檢查）
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GB 4789.26 食品衛生微生物學檢驗 罐頭食品商業無菌的檢驗
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GB 4805 食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標準
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GB 5231 純銅加工產品化學成分
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GB 9682 食品罐頭內壁脫膜塗料衛生標準
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GB 10785 開頂金屬圓罐規格系列
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QB 1006 罐頭食品檢驗規則
QB 1006 罐頭食品檢驗規則
YB 568 （制罐用）錫鉛焊料（規格）
YB 568 （制罐用）錫鉛焊料（規格）
術語、符號
銹罐 rusted can
指罐頭容器表面脫錫產生鏽蝕的現象。
稜角 flats after cylinder forming
指罐身經成圓後在罐身筒上出現的明顯影響外觀的瓦楞狀縱向摺痕現象。
劃線不良 faulty score
指卷開罐罐身劃線有缺陷，致使罐身泄漏，或開罐時卷不開、卷不到頭以及因劃線而造成外部印鐵嚴重爆漆等現象。 及因劃線而造成外部印鐵嚴重爆漆等現象。
卷邊不完全（滑口） dead head, spinner, skidder, slip seam
指封罐過程中，由於壓頭打滑或滾輪轉動不良等原因所造成的局部卷邊未完全壓緊的現象。
跳封（跳過） jumped seam 指由於焊縫處卷邊較厚，滾輪經過焊縫時跳過而未能將卷邊壓緊的現象
假卷（假封） false seam 指折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。
大塌邊 knocked-down flange
指封罐時由於罐身翻邊緣嚴重碰癟，致使罐身、罐蓋沒有相互鉤合，在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現象。
銳邊及快口 sharp seam and cut-over
卷邊頂部內側的鋒口稱銳邊，當銳邊達到鍍錫薄鋼板斷裂的程度稱快口。
卷邊“牙齒” vee,pinlip
指封罐不良，蓋鉤和身鉤局部未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。
鐵舌及垂唇 droop and droop at juncture
因封罐不良，在卷邊下緣明顯露出的影響外觀的舌狀部分稱鐵舌。
雙線 double line
指在卷邊下緣被封口滾輪軋出的二重線狀明顯損壞錫層的軋痕。 指
迭接長度（OL） overlap length
迭接長度指卷邊內部身鉤和蓋鉤重疊部分的長度。
迭接率（OL%） overlap percent
迭接率表示卷邊內部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分數表示。
皺紋度（WR%） wrinkle rating；
皺紋度指卷邊解體後，蓋鉤內側周邊凹凸不平的皺曲程度，皺紋不包括在封口過程中皺紋被滾壓平正後所留下的痕跡。隨著罐頭直徑變小，皺紋的數目增多。
接縫蓋鉤完整率（JR%） juncture rating
指罐身接縫處，卷邊蓋鉤上形成內垂唇造成蓋鉤有效寬度不足的現象。以卷邊解體後觀察蓋鉤發生內垂唇後的有效蓋鉤占整個蓋鉤的比例來表示。
填料擠出 compound drip from double seam
指罐外卷邊下緣露出密封膠的現象。
錫路毛糙 unsmooth solder surface on side seam
罐身焊錫時，由於錫溫低或擦錫不完全造成的錫路不光滑，留有條狀或粒狀殘餘錫疤的現象。
堆錫 tin piling 焊錫時錫路兩端由於擦錫不良形成的積錫。
焊縫砂眼 pin hole
指罐身接縫焊錫後，在迭縫或縫鉤處出現的漏氣小孔。
焊接不良 defective welding
指電阻焊罐迭接處焊接過度，罐內側焊縫有飛濺點或焊接不牢的現象。
漏罐 leaked can
指罐頭密封結構有缺陷，或由於撞擊而破壞密封，或罐壁因腐蝕而穿孔造成泄漏的現象。 成泄漏的現象。
脹罐（胖聽） swell
指由於罐頭內微生物活動或化學作用產生氣體，形成正壓，使一端或兩端外凸的現象，凡物理性脹罐稱假脹罐。 外凸的現象，凡物理性脹罐稱假脹罐。
突角 buckle, peaking
指在殺菌、冷卻過程中處理不當罐頭的底或蓋的部分角狀凸起。 指
癟罐 can with dents
指罐頭受外力作用造成的顯著癟陷變形現象。
擦傷或機械損傷 scratchs
指鍍錫層、塗料膜或外印鐵標籤上，受餐力摩擦或損傷造成的磨損或劃傷。
塗料脫落 lacquer released from tin-plate 罐內塗料因腐蝕或機械作用成片狀脫落，或塗料已與鐵皮成片分離尚未脫離者均稱塗料脫落。 離者均稱塗料脫落。
內流膠 inside compound squeezed spill
罐頭容器封口填料已落入內容物或已流下並離開蓋邊，以及填料離開蓋邊內壁雖不明顯，但面積較寬，均稱內流膠。 內壁雖不明顯，但面積較寬，均稱內流膠。
硫化鐵 ferric sulphide
指內容物中的含硫物與罐壁鐵基板作用而產生的黑色物質。
硫化斑 sulphide stains
指內容物中的含硫物與罐壁錫層作用而產生的有色斑。
氧化圈 oxidation ring
指素鐵罐開罐後罐內的兩端液面處出現的深暗色腐蝕圈。
技術要求
圓形罐外高、內徑應符合 GB 10785 之規定。
外觀質量
罐體質量
罐頭容器完好整潔，不得有漏罐、脹罐（包括假脹罐）現象。
容器外壁及封口卷邊的錫層完整，應無明顯擦傷和生鏽現象。罐身光滑無明顯的稜角，卷開罐要求劃線均勻，應無劃線不良及卷開舌頭被焊死現象。
罐外印鐵標籤的主要圖案和文字清晰，應無嚴重的擦傷和損傷。
錫焊罐的身縫錫路應光滑均勻，無堆錫和錫路毛糙，不得有由砂眼等引起的漏罐現象。
電阻焊罐整條焊縫平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點均勻連線，不得有焊接不良及擊穿現象。 不得有焊接不良及擊穿現象。
焊縫抗拉強度不低於身板抗拉強度，焊縫端兩邊錯位應小於 0.5mm，焊縫端部拖尾應小於 0.5mm。
接縫補塗帶應平滑均勻，完全覆蓋焊縫及塗料留空部分，固化完全，應無大氣泡和露鐵點。
罐身加強筋要求均勻光滑，無缺滾，首尾不接，凹凸縐紋和深淺不一現象，加強筋處的罐身焊縫不得有裂紋。
容器不應有由於機械撞造成的嚴重碰癟，以及由於殺菌造成的癟罐或突角。 罐或突角。
卷邊質量
卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊。
卷邊部位不應有卷邊不完全、卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等和因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其他缺陷。
缺陷分類
嚴重缺陷
a. 漏罐；
b. 脹罐（包括假脹罐） ；
c. 快口；
d. 假卷；
e. 大塌邊。
主要缺陷
a. 代號列印不良，將要擊穿，但還未漏；
b. 延伸到卷邊的突角；
c. 焊縫或卷邊受到較大影響的大癟罐；
d. 底蓋表面明顯影響外觀的深蝕銹；
e. 卷開罐劃線不良，不能卷開，卷開舌頭被焊死；
f. 超過 1.27mm 的鐵舌和垂唇；
g. 超過 0.64mm 的卷邊牙齒；
h. 卷邊不完全；
i. 跳封；
j. 卷邊碎裂；
k. 填料擠出；
l. 焊接不良。
次要缺陷
a. 底蓋和卷邊可以擦去的表面生鏽；
b. 對焊縫或卷邊影響不大的癟罐；
c. 卷邊撞癟、但無摺痕和銳角等嚴重損傷；
d. 突角但未波及卷邊；
e. 稜角；
f. 錫路毛糙和堆錫；
g. 加強筋缺滾、首尾不接；
h. 錫層和外印鐵擦傷和機械損傷；
i. 銳邊；
j. 1.27mm 以下的鐵舌和垂唇；
k. 0.64mm 以下的卷邊“牙齒” ；
l. 雙線。
密封性、封口結構及容器內壁質量
密封性：罐頭容器應在加壓試驗或減壓試驗時不泄漏。
封口結構的迭接率、緊密度和接縫蓋鉤完整率三項均應達到 50%以上。迭接長度≥1mm。 迭接長度≥1mm。
容器內壁質量
容器內壁塗料不應脫落，內壁不應產生硫化鐵，無內流膠。
容器內壁要求無較嚴重的硫化斑和氧化圈。
缺陷分類
嚴重缺陷
a. 迭接率小於 5%；
b. 罐壁及底蓋產生的硫化鐵較嚴懲，並已明顯污染內容物者；
c. 容器內壁塗料呈大面積塊狀脫落。
d. 罐內壁接縫處呈線狀，其他部分面積較小，未污染內容物的硫化鐵，或有小量點狀和總長度不超過 4mm 的線狀硫化鐵污染內容物者；
e. 較嚴重的硫化斑；
f. 較嚴重的氧化圈；
g. 皺痕。
試驗方法
檢測工具
衛生開罐刀
罐頭工業專用卡尺
卷邊測微計
遊標卡尺、深度尺。
卷邊投影儀。
脹罐器。
鋼絲鉗、平口鉗。
球形測試儀。
外觀質量目測檢查
用肉眼觀察容器外表是否光潔，有無鏽蝕、脹罐、突角、稜角及機械損傷引起的磨損、變形、凹癟現象；焊縫是否光滑均勻，有無砂眼、錫路毛糙、堆錫、焊接不良、擊穿現象。
檢查外部印鐵標籤主要圖案面和文字是否嚴重損傷，卷開罐是否有劃線不良現象。
用肉眼觀察卷邊外部的全周有無假卷、大塌邊、快口、卷邊“牙齒” 、鐵舌、卷邊碎裂、跳封、卷邊不完全、雙線、垂唇、填料擠出等現象，其中對垂唇、鐵舌、卷邊“牙齒”等必要時須進行計量檢測。
密封性試驗
密封性試驗 按 GB 4789.26 罐頭密封性檢驗方法中任選一種進行。
