對鍍鋅層在惡劣條件下使用除了中性鹽霧試驗要達到96小時外，還要求鍍鋅層厚度不低於40μm。現行國內標準往往只考慮鹽霧試驗時間，而不考慮鍍層厚度。如鈍化膜完整良好，10μm左右的鍍層就能通過96小時的中性鹽霧試驗，一但鈍化膜素損壞就很容易產生鏽蝕。國內電鍍行業普遍認為，96小時鹽霧試驗僅是試驗鍍鋅鈍化膜的防護性能測試，另外還根據使用環境規定鍍鋅層的厚度分為三等：優良環境、一般環境、惡劣環境，其鍍鋅的厚度分別為61μm、121μm和24μm。
綜上所述對碳鋼鍍件應要求增加鍍鋅層厚度，同時還應加強後處理工藝，用無機鹽如矽酸鹽類或有機膜進行覆蓋處理，這樣能極大提高鍍鋅層的耐腐蝕性，國外已有部分廠商採用這一工藝，經封閉後原彩虹色的鈍化膜成為金黃色。
在五金配件中有部分零件採用鋼板衝壓後表面噴塑或噴漆處理。這類產品如以中性鹽霧試驗可達1000小時，但在實際使用中這類產品的防腐蝕性很差，因為這類產品主要靠有機膜的覆蓋達到防鏽效能，一旦塗層被破壞，基底金屬很快就產生腐蝕。在實際使用中特別是在安裝過程中難免碰傷表面的覆蓋層，特別在邊緣和稜角處，而這些部位由於邊緣效應，有機覆蓋層又特別薄。建議用鍍鋅層作噴塗的前處理，這樣即使有機覆蓋層破壞後，內部還有鍍鋅保護層。經實踐證明採用這一工藝後產品的防腐蝕性能將大大提高上述二種形式都有一個共同點，即都採用了雙層防腐蝕法。前者以鍍鋅為主，加覆透明有機保護膜，從外觀上看是鍍鋅零件，後者以有機塗層為主，輔以鍍鋅層，外觀上看是塗塑零件。綜上所述對防腐蝕性要求高的黑色金屬產品都應採用此類表面處理工藝。
