簡介
生產工藝
它採用優質低碳鋼
盤條加工而成,是採用優質低碳鋼,經過
拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,
熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性
鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,最高上鋅量可以達到300克/平米。具有
鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
套用
產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路
防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
建築捆綁用鐵絲是用22#(0.71mm),價格低廉,其特點柔韌度好、不易斷,是建築業最理想的
綁絲之一,主要採用低鋅冷鍍處理的鐵絲。主要採用低鋅冷鍍處理的鐵絲。
工藝品鐵線,採用一根線特殊加工,沒有斷頭,上鋅量均勻亮麗,一般價格稍貴。
鍍鋅絲還包括撒線:其一板每卷重量約100公斤-1000公斤,主要適用於工業、農業、畜牧業。
分類
熱鍍鋅
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍,生產速度快,鍍層厚但不均勻,市場允許的最低厚度45
微米,最高可達300微米以上。顏色較暗,消耗鋅金屬多,與
基體金屬形成滲入層,耐蝕性好,室外環境下
熱鍍鋅可以保持幾十年。
熱鍍鋅套用範圍:
由於所得的鍍層較厚,
熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能,因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。熱鍍鋅製品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛套用,在農業領域如農藥噴灌、暖房以及建築業如水及煤氣輸送、電線套管、
腳手架、橋樑、公路護欄等方面,現已大量地被採用。
冷鍍鋅
冷鍍鋅(電鍍鋅)是在
電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表,生產速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,通常只有3-15微米,外觀光亮,耐腐蝕性差,一般幾個月就會鏽蝕。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別:
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同,可以從顏色識別它們,冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白色。
規格
鍍鋅絲常見規格如下:
wire gauge size
| SWG(mm)
| BWG(mm)
| metric(mm)
|
8
| 4.06
| 4.19
| 4.00
|
9
| 3.66
| 3.76
| -
|
10
| 3.25
| 3.40
| 3.50
|
11
| 2.95
| 3.05
| 3.00
|
12
| 2.64
| 2.77
| 2.80
|
13
| 2.34
| 2.41
| 2.50
|
14
| 2.03
| 2.11
| -
|
15
| 1.83
| 1.83
| 1.80
|
16
| 1.63
| 1.65
| 1.65
|
17
| 1.42
| 1.47
| 1.40
|
18
| 1.22
| 1.25
| 1.20
|
19
| 1.02
| 1.07
| 1.00
|
20
| 0.91
| 0.89
| 0.90
|
21
| 0.81
| 0.813
| 0.80
|
22
| 0.71
| 0.711
| 0.70
|
鋼絲橫截面積=直徑的平方*0.7854 mm2
鋼絲破斷拉力牛頓(N)/橫截面積mm2=強度 MPa
標準
適用範圍
本標準規定了鋼鐵
熱浸鍍鋅的技術要求,試驗方法和檢驗規則。
本標準適用於
碳素結構鋼製作的鋼結構,鋼板構件裝配管道,已彎曲的或鍍前焊接的管件,容器及批量加工的
型鋼件和類似產品的熱浸鍍鋅層同時適用與各類船舶的鋼管鍍鋅,防腐蝕處理。
引用
GB534 《工業硫酸、工業鹽酸、工業氯化按》
GB/2 343―84 《熱鍍鋅通用工藝》
GB/T 13912―93 金屬覆蓋層,鋼鐵製品
熱鍍鋅層技術要求
GB/T 3019―92 低壓流體輸送用鍍鋅
焊接鋼管技術要求
1.材料
B、硫酸:應符合GB534規定的一級濃硫酸。
D、化按:應符合GB2946規定的一級氯化按。
2.外觀
A、鍍層表面連續並且有實用性光滑。
B、鍍件的安裝結合不允許有流掛,滴留或熔渣存在。
C、鍍件表面應無漏鍍,露鐵等缺陷,但缺陷為下列情況時允許存在。
a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點。
b.不論鍍件大小,漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點,在每平方厘米內不多於3點,且在鍍件的總斑點
數不超過10點。
c.在非聯接或非接角處,高度不超過1.5毫米的流掛滴留或
熔渣。
d.鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕,但不露鐵。
3. 鋅附著量和鋅層厚度
A、鍍件厚度為3―4毫米時,鋅附著量應低於460克/米,即鋅層平均厚度不低於65微米。
B、鍍件厚度大於4毫米時,鋅附著量應不低於610克/米,即鋅層平均厚度不低於86微米。
C、鍍層均勻性:
鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。
D、鍍層附著性;鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著強度,經
錘擊試驗不脫落,不凸起。
4、待鍍件要求
A、待鍍件表面應平整,且沒有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過分爛的
有害物質。
B、焊接構件的所有焊縫都應密封,不得有空氣。
C、管件和容器件必須有排氣和進鋅孔。
D、工件應不帶螺紋的成品焊接鋼管,如有螺紋應加以保護。
5、 試驗方法
A、鋅附著量測定採用磁性
厚度計,直接測量鋅層厚度。
B、鍍層均勻性測定採用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。
6、伸裁方法
A、對鋅層附著量,鋅層厚度,鋅層的均勻性,附著性有爭議時,取試樣與產品在同一工藝條件下鍍鋅
B、產品出廠抽驗方法,第一次若不合格,則再按有關規定抽驗,若仍不合格,則判定該批產品為不合格。
7、 檢驗入庫
A、檢驗合格的鍍件應由專職檢驗人員書面簽證後,才能例入合格處。
B、合格品應按各種規格堆放整齊。
8、熱鍍鋅工藝流程:
來件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-乾燥-
熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠。