SuperDyma在以往的Zn鍍敷添加Al、Mg、Si，這些添加元素的複合效果提高了耐腐蝕性。即在以往的Al添加之外，加入了DymaZinc產品上有明顯效果的Mg，另外還符合添加了Si，使防鏽效果得以提高。Si在提高含有Al的鍍膜層加工性的同時，通過與Mg的複合作用使抑制腐蝕效果進一步提高。
Ⅰ 特點
防鏽性能優異！ 平面部的防鏽性能自不待言
端面部的防鏽性能也異常優異
而且，耐鹼性能也很優異
“SuperDyma”與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板相比，鍍敷附著量少卻能實現相等的耐腐蝕性；此外，由於其具有卓越的耐紅銹性，因此可代替不鏽鋼或鋁板付諸使用。
加工性能卓越！ 彎曲成形部分、拉伸部分也不易生鏽，加工部表面也不少有傷痕，很美觀
焊接性、油漆性也很好
“SuperDyma”具有承受嚴格加工的鍍敷密著性。另外，鍍層硬度較高，具有優異的耐損傷性。
超VA的新原材料 由於不需要後鍍敷，可能會大大降低成本、縮短交貨期
也可能成為不鏽鋼和鋁的代替提案
“SuperDyma”具有耐嚴峻條件的加工密合性，此外鍍層硬度高，具有卓越的耐損傷性。
Ⅱ 製造規格
新日鐵研製的鍍鎂鋁鋅鋼板“SuperDyma”可提供的厚度範圍為0.27～9.00mm，其中採用熱軋鋼板為原板時厚度一般為1.60～9.00mm；採用冷軋鋼板為原板時厚度一般為0.27～2.30mm。 “SuperDyma”的機械性能與一般鍍膜鋼板相同，其鍍敷附著量有K06～K45可供選擇，“SuperDyma”的表面，用戶可以指定進行使表面光滑的光軋處理、化學合成處理或塗油處理。 Ⅲ用途
“SuperDyma”廣泛套用於建築、道路防護、立體停車場、倉儲設備、汽車機電設備及其他金屬成形領域：可製造各類鋼構配件、耐腐蝕零部件、龍骨天花、打孔板、電纜橋架等。 原來使用熱浸鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板的構件，改用“SuperDyma”便能實現更好的高耐腐蝕性。 從前使用後鍍鋅或後塗漆作業的構件改用“SuperDyma”便可省略後鍍鋅或後塗漆作業，從而降低成本和縮短交貨期。 Ⅵ質量特性
鹽水噴霧試驗的結果證明，從鍍膜的減少速度來看，“SuperDyma”具有極佳的耐腐蝕性能，相當於熱浸鍍鋅鋼板的15倍，熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板的5～8倍。 “SuperDyma”切割端面部分基底外露，初期會產生輕微紅銹但隨後切割端面周圍的鍍膜成分開始溶解，形成氫氧化鋅、鹼性氯化鋅以及氫氧化鎂等為主要成分的緻密保護膜，這一過程持續數月後切割端面部分將被完全覆蓋，從而抑制端面部分的腐蝕反應。 “SuperDyma”平面部分之耐紅銹性優於不鏽鋼板，其彎曲成形部分和圓筒拉深部分同樣具有卓越的耐腐蝕性。 “SuperDyma”適用於各種焊接方式，而且具有特彆強的耐鹼性。（與“SuperDyma”相接觸使用的螺栓，鉚釘之類建議採用後鍍鋅之產品）。 “SuperDyma”具有出色的油漆前處理性，被油漆的“SuperDyma”其切割面及橫切部分少有因腐蝕引起的漆膜脫離，耐腐蝕性能極佳。
