鍋爐煙氣袋式除塵技術

《鍋爐煙氣袋式除塵技術》是一本由中國電力出版社出版社出版的書籍。

基本介紹

• 中文名：鍋爐煙氣袋式除塵技術
• 作者：嵇敬文著陳安琪譯
• 出版社：中國電力出版社
• 出版時間：2006-08-01
• 裝幀：平裝

概述

適應國內電站鍋爐和工業鍋爐燃燒特點、煙氣特性；充分考慮了鍋爐運行過程中可能出現的不良狀況，如投油助燃、煙溫異常、“四管”爆裂等。具有離線清灰、離線檢修功能、採用固定式管噴清灰技術的高效低壓脈衝袋式除塵器的過濾方式為外濾式，即含塵氣體在濾袋外、過濾後的潔淨氣體在濾袋內部，並通過排風總管排放。隨著除塵器過濾工作的延續，除塵器濾袋錶面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋錶面的粉塵進行定期的清除，即清灰。 除塵器的清灰功能也可通過設定在進出風總管上的差壓檢測裝置或控制系統中的定時裝置反饋實現。定阻控制和定時控制可以並存，並以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程式。濾袋錶面的粉塵經清灰後落入灰斗中，利用輸灰設施集中送出。除塵器主要由本體系統、過濾系統、清灰系統、儀表控制系統和保護系統所組成。

關鍵技術

氣流技術

除塵器對氣流實行二次分配，即進風總管採用楔形管道，內設定導流板，實現進風總管與各單元進風口流量的一次分配；單元灰斗上部設定交疊式導流板，進入到單元倉室內的煙氣通過交疊式導流板實現單元進風口與過濾室流量的二次分配。同時設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的淨空，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流後，依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證煙氣抬升速度小於1m/s，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。

清灰技術

袋式除塵器的清灰系統及清灰制度的設定合理與否將直接影響到除塵器的運行穩定性、運行安全及濾袋的使用壽命。採用一隻脈衝閥對應一根噴吹管，而一根噴吹管對應噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規則排布，並與濾袋逐一對應。低壓脈衝固定行噴吹清灰原理是依靠脈衝閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數倍的周圍氣體注入袋內，濾袋快速膨脹，袋壁產生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現徹底清灰。

不停機檢修技術

除塵器在每個單元倉室出風口設定氣動提升閥，可以保證需要清灰的當前倉室單獨切斷。使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時間。氣動提升閥採用氣動薄板快開式結構，整個啟閉過程為直線運動，輔助導向滑軌以便準確定位，避免了高溫狀態下轉動結構易出現故障率高的現象發生。藉助氣動提升閥關閉和灰斗進風口手動調節風閥關閉，可以實現當前倉室換袋等檢修維護工作，其它工作均在機外執行，可以實現不停機檢修。

保護技術

保護系統由預塗灰裝置、緊急噴淋降溫系統、旁路系統、濾袋保護裝置等組成。預塗灰包括投運前對濾袋錶面形成粉塵層、長時間低負荷全投油運行和長時間停爐再次啟動三種情形。緊急噴淋降溫系統是針對鍋爐結焦、換熱器出現故障等排煙溫度超過濾料所能承受的極限溫度時設定的，採用兩級噴淋形式，噴嘴為氣液兩相霧化結構，降溫效果不小於30℃。旁路系統是針對鍋爐“四管”爆裂導致煙氣濕度大幅度增加或鍋爐過度超溫而緊急噴淋降溫系統也無法降下來時設定的，為內置式結構，旁路閥門採用氣動提升雙閥門結構型式，保證零泄漏。濾袋保護裝置包括檢露和糊袋、堵袋檢測，每個單元倉室設定濁度儀和差壓變送器。濁度儀檢測單元倉室排放濃度達到設定值時報警，從而檢查判斷濾袋是否出現破損；差壓變送器檢測濾袋過濾阻力達到設定值時報警，從而檢查判斷濾袋是否出現糊袋、堵袋。套用在電力、鋼鐵、有色冶金、水泥、化工、玻璃等行業煙氣除塵。

圖書信息

作 者： 嵇敬文 著 陳安琪 譯

出 版 社： 中國電力出版社

出版時間： 2006-08-01

版　次： 1

頁　數： 113

裝　幀： 平裝

開　本：

所屬分類： 圖書>>其它分類

內容簡介

燃煤鍋爐是我國主要的大氣污染源之一，而套用除塵設備就是淨化鍋爐煙氣的重要措施之一。作者根據蒐集到的資料和從事這方面工作的經驗編寫了《鍋爐煙氣袋式除塵技術》。《鍋爐煙氣袋式除塵技術》內容著重實用，以介紹袋式除塵器的構造和部件、技術數據、運行要點為主，兼及國外套用情況和技術動向，同時精選了一些典型實例進行分析。　《鍋爐煙氣袋式除塵技術》簡單實用，可供袋式除塵設備的設計和製造人員，及電廠的除塵設備運行、檢修人員參考使用。