錳系黑色磷化液

性能特點

錳系黑色磷化液是針對高溫防鏽磷化所存在的槽液變化快、磷化膜厚度難以控制等缺點而研發生產的中溫防鏽磷化液。用於冷軋鋼、鑄鋼、鋼鐵部件、螺絲、標準件的防鏽磷化處理。HH315X工藝簡單、易於管理、防鏽能力強。磷化後鈍化或浸油，可作為最終的防腐層。

槽體可用低碳鋼內襯玻璃鋼，或300系列不鏽鋼，換熱器的換熱板應採用316不鏽鋼。

槽液控制

磷化液外觀淺綠色

總酸度（點） 70~130

游離酸度（點） 6~18

磷化時間（min） 10~20

磷化溫度（℃） 75~85

磷化方法浸漬

初次配製1000L槽液：

先在槽中加入1/3體積的水，再按1:2.5比例加入HH315X磷化液，並攪拌均勻，然後加水至規定值，攪拌槽液，取樣測定總酸度。再加水至1000L，攪拌槽液，最後取樣測定總酸度。

槽液的調整1000L：

隨著處理工件數量的增加，槽液的總酸度會逐步下降，需要定期檢測和補充。其方法是向槽液中添加HH315X提高總酸度。每添加HH315X 10公斤，總酸上升5~8個點，游離酸上升0.1~0.2點。如游離酸過高可加入純鹼調試：1噸槽液加2公斤下降1個點。

技術指標：

1．膜層外觀：均勻、緻密，黑色。膜厚：2-5µm。

2．膜層符合國際：GB/T12612-90，耐3%CuSO4>180s。

貯存

HH315X是酸性液體，存放於室內，遠離鹼類。

除油→水洗→除銹→水洗→表調→黑色磷化→水洗→後續處理（如塗油封閉）

1、前處理除油除銹必須徹底，否則影響磷化質量。

2、磷化前工件必須洗淨，防止酸根帶入磷化槽中破壞溶液。

3、工件入槽後應上下抖動，防止複雜多孔零件磷化不上。

4、使用HH315X時操作者應穿戴防護用品，避免與皮膚、眼睛接觸。

5、以上產品資料及技術參數是本所技術人員根據實際使用中的經驗和實驗結果得到的,可以作為使用時的參考。

用於冷軋鋼、鑄鋼、鋼鐵部件、螺絲、標準件的防鏽磷化處理。HH315X工藝簡單、易於管理、防鏽能力強。磷化後鈍化或浸油，可作為最終的防腐層。