適用範圍
2.各種設備基礎的固定,鐵路、公路、橋樑、水利改擴建工程加固
環氧建築植筋膠配合螺桿使用
鋼筋級別
| 鋼筋直徑(mm)
| 鑽孔直徑(mm)
| 錨固深度(mm)
| 設計抗拉力(KN)
| 標準抗拉力(KN)
|
Ⅰ
| 6
| 10
| ≥80
| 5.9
| 6.6
|
Ⅰ
| 8
| 12
| ≥120
| 10.5
| 11.8
|
Ⅰ
| 10
| 14
| ≥150
| 16.5
| 18.5
|
Ⅰ
| 12
| 16
| ≥180
| 23.7
| 26.5
|
Ⅱ
| 10
| 14
| ≥140
| 23.5
| 26.5
|
Ⅱ
| 12
| 16
| ≥160
| 33.9
| 37.9
|
Ⅱ
| 14
| 18
| ≥190
| 46.2
| 51.5
|
Ⅱ
| 16
| 20
| ≥220
| 60.3
| 67.3
|
Ⅱ
| 18
| 22
| ≥270
| 76.3
| 85.2
|
Ⅱ
| 20
| 25
| ≥300
| 94.2
| 105.2
|
Ⅱ
| 22
| 28
| ≥330
| 113.9
| 127.3
|
Ⅱ
| 25
| 32
| ≥380
| 147.2
| 164.4
|
Ⅱ
| 28
| 35
| ≥480
| 184.6
| 206.1
|
Ⅱ
| 30
| 38
| ≥590
| 211.9
| 236.7
|
Ⅱ
| 32
| 40
| ≥650
| 241.1
| 269.0
|
化學反應時間
基材溫度(℃)
| 安裝時間(min)
| 固化時間(h)
|
5
| ≥60
| 90
|
15
| ≥45
| 72
|
25
| ≥30
| 48
|
35
| ≥20
| 24
|
使用方法
種植鋼筋、螺桿施工要點:
按規定鑽孔→用毛刷和氣筒清孔→將A、B組分分別攪拌均勻→按比例配製植筋膠充分攪拌混合→用專用工具將膠液注入孔中→將鋼筋或螺桿旋轉入孔中→固化→質量檢驗
1.根據工程設計要求,在基材(如混凝土)中相應位置鑽孔,孔徑、孔深及鋼筋直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。
2. 用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鑽孔中的灰塵,建議重複進行不少於3次,孔內不應有灰塵與明水。
3.將鋼筋表面進行除銹處理並用丙酮或酒精擦拭乾淨。
4.將A、B組份按2:1比例混合攪拌至完全均勻,注入鑽孔內。
5.將鋼筋旋轉插入至孔底,保證孔口溢膠並注意防止漏膠。膠層是否飽滿,將直接影響錨固力的大小。
6.在固化過程中錨固件避免擾動,凝膠後於室溫完全固化1-2天。
7.外觀檢查固化是否正常。重要部位的植筋需進行現場抗拔試驗,檢驗其錨固力是否滿足設計要求;合格後方可進行下一道工序的施工。
技術參數
鋼筋直徑(d)
(mm) 鑽孔深度
(mm) 建議鑽孔直徑(D)
(mm) 拉拔力
(KN)
Ф8 110 12 ≥15
Ф10 150 14 ≥22
Ф12 180 16 ≥37
Ф14 210 18 ≥50
Ф16 240 22 ≥65
Ф18 270 25 ≥85
Ф20 310 28 ≥105
Ф22 350 30 ≥127
Ф24 500 35 ≥160
Ф28 560 40 ≥185
Ф30 600 42 ≥210
註:混凝土強度等級:C30;需增加拉伸錨固力可使用更高強度的螺桿並增大孔深。
注意事項
1.充分攪拌、徹底清潔鑽孔,未固化前嚴禁觸動桿體。
3.若不慎弄到皮膚或衣物上,可用丙酮清洗並用大量清水沖洗。
4.若不慎食用或濺入眼睛,應立即就醫。
不要將混合剩餘膠體放回罐內,如要加快或減慢植筋膠固化速度,適當增加或減少固化劑即可。請謹記將膠置於陰涼處,用後請合緊桶蓋。
包裝規格
AB組分桶包裝
A組分20kg/桶、B組分10kg/桶
運輸、儲存
1.本品屬無毒、非危險品,按一般化學建材運輸。
2.運輸途中不得曝曬、雨淋或倒置。
3.A、B兩組分應分開存放,避免混雜。
4.本品常溫(5~25℃)下乾燥儲存,儲存期12個月。
配膠比例
A、B組分配膠比例:2:1
植筋錨固膠特點
1、室溫固化、強度高、粘接力強、耐久性好。
2、抗老化及耐酸鹼性好。
3、耐水、耐其它介質性能優良。
4、甲,乙組份配膠比例寬、便於現場操作。
5、如同預埋,後置鋼筋具有優越的荷載一位移特性。
6、耐熱性好,可埋筋後進行焊接。