又叫打結料。
矽砂資源豐富，熱穩定性、抗鐵液滲漏性能好，荷重軟化溫度和高溫強度較高，因而被廣泛用作坩堝式感應電爐的爐襯材料。無芯感應電爐在熔煉鑄鐵時，爐渣通常呈酸性，這就決定了爐襯採用酸性材料比較合適。而酸性材料中多採用SiO2含量在98%以上的矽砂打結料。
基本介紹
- 中文名：錘結料
- 又名：打結料
- 套用：無芯感應電爐
- 領域：工程技術
簡介,矽砂打結料在10t無芯電爐上套用,
簡介
電爐中的爐襯主要由粉狀矽砂和膠結劑，在高溫燒結中，形成側壁與底部相連線的整體坩堝，用來熔煉、保溫鐵液。在矽砂爐襯與線圈之間，通常增加一定厚度的保溫層和滑動層，用來保護線圈，便於爐襯推出。矽砂燒結之後，爐襯斷面由內到外，形成燒結層、半燒結層與鬆散層。燒結層堅硬緻密，可阻擋鐵液的滲漏。
矽砂打結料在10t無芯電爐上套用
由於國內外用於鑄鐵熔煉電爐的矽砂打結料在粒度配比、膠結劑加入量和水分上存在較大差別，因而在套用上必須根據材料特點區別對待。
1、築爐與燒結
由於國內矽砂打結料中水分相對較高，築爐前，應適當增加坩堝模上排氣孔數量與密度；燒結時，適當增加燒結時間，使爐襯中的水儘可能排出爐外，避免爐襯燒結缺陷。此外國內矽砂打結料相對膨脹量大，沿爐壁伸出爐口過多時爐蓋密封不嚴，增加熱損失。築爐時，爐口部分在震實之後沿爐壁向下挖出20～40mm矽砂打結料，給矽砂爐襯提供必要的膨脹空間。燒結過程中，在石英晶型轉變溫度區間，增加保溫時間，尤其是低溫保溫時間，能夠防止過高的水分引起的地漏電流過大，造成電源跳閘。此外，無論是國內或國外矽砂打結料，在貯存、轉送過程中，水分可能發生較大變化，使用前一定對其檢測分析，若水分過大時，宜增加燒結時的低溫保溫時間。
2、爐襯冷卻與冷啟動
爐襯冷卻是裂紋產生的主要原因，快速冷卻可以減少裂紋產生的數量和裂紋寬度，採用國內矽砂打結料時，由於燒結層和半燒結層相對較厚，必須充分保證快速冷卻的風量和時間。大風量、短時間內冷卻可以避免過多裂紋的產生。在電爐的冷啟動過程中，避免加入金屬料時撞擊爐襯，是防止裂紋產生的措施之一。對於國內矽砂打結料爐襯，冷啟動的速度必須低於國外矽砂，使爐襯產生的裂紋有足夠時間充分彌合。對於大於2mm的裂紋最好用修補料在啟動前進行適當的修補，防止鐵液沿裂紋縫隙滲入爐襯內部。
