簡介
錘式粉碎機是很多行業前期生產的一種必需設備,尤其是製藥、飼料、食品、塗料、化工行業。它具有廣泛的通用性,能調節粉碎細度,具有生產效率高、能耗小、使用安全、維修方便等優點,所以得到了各行各業的青睞。
錘式粉碎機的粉碎效果,主要是由粉碎細度、粉碎單位時間的產量和粉碎過程的單位能耗等3項指標來進行評定,這些指標取決於被粉碎物料的物理性能、粉碎機的結構、粉碎室的形狀、錘片的數量、厚度和線速度,篩孔的形狀及其孔徑、錘片與篩面的間隙等因素。
錘式粉碎機結構
該機的軸承台和定刀台在一個平面上,縮短了主軸長度,所以結構緊湊,篩道為階梯形,加大了篩片包角,排粉面積增大,使粉碎效果好,篩片易更換。
錘式粉碎機,有軸承台、定刀台、篩片、篩架,其特徵在於軸承台和定刀台鑄在下機殼軸預留孔外側的同一平面上,篩架在下機殼內經螺絲固定形成階梯形,其圓周為橢圓形。
工作原理
錘式粉碎機主要是靠衝擊作用來破碎物料的。物料進入錘式粉碎機中,遭受到高速迴轉的錘頭的衝擊而粉碎,粉碎了的物料,從錘破機錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小於篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的衝擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘破機錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產品。
用途
適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業對中等硬度及脆性物料進行細碎。錘式破碎機用於破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小於15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等,該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
技術參數
型號 Model | 轉子直徑 Rotor Diameter(mm) | 轉子長度 Rotor Length(mm) | 給料粒度 (mm) | 排料粒度 (mm) | 處理能力Capacity (t/h) | 功率 Motor Power (kw) | 重量 Weight(t) |
PC-0404 | 400 | 400 | 100 | 10 | 2.5-5 | 7.5 | 0.9 |
PC-0604 | 600 | 400 | 100 | 15 | 10-15 | 22 | 1.15 |
PC-0806 | 800 | 600 | 200 | 15 | 20-25 | 55 | 3.75 |
PC-0808 | 800 | 800 | 200 | 15 | 35-40 | 75 | 4.34 |
PC-1010 | 1000 | 1000 | 200 | 15 | 60-80 | 135 | 7.59 |
PC-1212 | 1250 | 1250 | 200 | 20 | 90-110 | 180 | 19.1 |
安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的
潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:
(1)轉動軸承;
(2)軋輥軸承;
(3)所有齒輪;
(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除。
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。