基本介紹
- 作者：中國冶金建設協會 編
- 出版社：冶金工業出版社
- 出版時間：1997年06月
- 頁數：754 頁
- 定價：106 元
- 裝幀：精裝
- ISBN：9787502420635
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
本《手冊》是在總結原料準備設計工作40年經驗和收集在量資料的基礎上編寫的。它與1978年冶金工業出版社出版的《鋼鐵廠機械化搬運設計參考資料》相比，吸收和補充了很多新技術、新資料，在內容的深度和廣度上均有很大提高。《手冊》分四篇30章，另加兩個附錄。其內容特點如下：
（1）技術新。《手冊》中裝增加了原料（各種散狀固體物料）的愛卸、貯料場、混勻、機械取樣制樣、輸送、散狀料的防漿和解凍、原料準備系統的控制和管理等當代新工藝、新技術；還補充服一些新設備技術內容和資料。
（2）工藝設計內容豐富。包括工藝設計技術經濟指標、向有關專業委託設計的要求、系統生產能力、各種原料準備生產的工藝設調等。
（3）資料新。《手冊》中引用的有關技術資料和數據，絕大部分來自80年代和90年代出版的或內部資料。
（4）《手冊》內容系統、完整、全面，有很強的實用性。在編寫過程中既考慮了我國實際情況，又充分吸取了國內外的先進技術和經驗。
本《手冊》。可供冶金工業有關工程技術人員使用，也可供電力、煤炭、建材、化工、交通輕工、機械製造等工業部門和大專院校有關專業師生參考。
原料準備隨鋼鐵企業所在的地區、工廠組成、原料條件等的不同，其工序和生產工藝系統也將會有較大的差異。因此，使用本《手冊》時，在注意符合國家頒布的各項標準、規定、規範的條件下，還要特別注意各工程的不同地區和條件，正確合理地選擇和運用《手冊》中的有關技術和數據。
作品目錄
目錄
第一篇 設計工作和設計檔案
1設計檔案的編制
1.1設計必需的基礎資料
1.1.1高階段設計必需的基礎資料
1.1.1.1自然條件
1.1.1.2設計法規、協定及設備資料
1.1.1.3原、燃料及產品資料
1.1.1.4改 擴建項目需補充的資料
1.1.2施工設計必需的基礎資料
1.1.2.1前期工作成果書
1.1.2.2設備資料
1.1.2.3有關專業設計返回資料
1.2設計內容和深度
1.2.1預可行性研究內容和深度
1.2.2可行性研究內容和深度
1.2.3初步設計內容和深度
1.2.3.1初步設計內容
1.2.3.2初步設計深度
1.3概算的編制
1.3.1概述
1.3.2設備費
1.3.2.1設備費的計算
1.3.2.2設備價格的確定
1.3.2.3設備運雜費的確定
1.3.3設備安裝費
1.3.3.1設備安裝費的計算
1.3.3.2設備安裝定額直接費的確定
1.3.3.3綜合費用的確定
1.4成本計算
1.4.1成本計算對象
1.4.2成本計算周期
1.4.3成本計算內容
2工藝設計技術經濟指標
2.1概述
2.1.1作用和意義
2.1.2技術經濟指標項目
2.2原料準備廠設計規模指標
2.2.1指標內容和特點
2.2.2年處理原料總量指標值的確定
2.2.2.1指標值組成
2.2.2.2指標值計算
2.3占地面積和貯料能力指標
2.4產品質量指標
2.5設備配置量指標
2.6材料及動力消耗指標
2.7定員及勞動生產率指標
2.8投資及成本指標
3委託設計的要求
3.1總圖運輸和水運工程
3.1.1委託總圖運輸設計的資料項目
3.1.2委託水運工程設計的資料項目
3.1.3運輸量的委託
3.1.4運輸通道的委託
3.2建築和結構
3.2.1委託建築和結構設計的資料項目
3.2.2設計荷載的委託
3.2.2.1設備集中荷載
3.2.2.2設備四周場地的均布荷載
3.2.2.3火車和汽車荷載
3.2.3設備基礎和埋設件的委託
3.2.3.1設備基礎設計要求
3.2.3.2地腳螺栓設計要求
3.2.4貯料場地坪及軌道基礎的委託
3.2.5起重機械用建 構築物的委託
3.2.6料倉和料槽的委託
3.3機械設備
3.4電力
3.4.1委託電力設計的資料項目
3.4.2設備聯鎖的委託
3.4.3操作方式和控制要求的委託
3.4.4設備保護和操作信號的委託
3.4.5照明要求的委託
3.5自動化儀表和電訊
3.5.1委託自動化儀表設計的資料項目
3.5.2委託電訊設計的資料項目
3.5.3委託鐵路訊號設計的資料項目
3.5.4配料控制和原料計量的委託
3.5.5料位檢測要求的委託
3.5.6各類通訊的委託
3.6計算機
3.7給水排水
3.7.1委託給水排水設計的資料項目
3.7.2用水量和供水要求的委託
3.7.3排水要求的委託
3.8採暖通風
3.8.1委託採暖通風設計的資料項目
3.8.2除塵要求的委託
3.8.3採暖要求的委託
3.8.4通風要求的委託
3.9工業爐
3.10熱力和燃氣
3.10.1委託熱力設計的資料項目
3.10.2委託燃氣設計的資料項目
3.11機修和檢驗
3.11.1委託機修設計的資料項目
3.11.2委託檢驗設計的資料項目
3.11.3修理項目和修理量的委託
3.11.4檢驗化驗要求的委託
3.12技術經濟
3.13能源、環保、安全和工業衛生
3.13.1委託能源設計的資料項目
3.13.2委託環保設計的資料項目
3.13.3委託安全和工業衛生設計的資料項目
3.14工程經濟
4有關專業設計資料
4.1煉鐵
4.1.1煉鐵對原 燃料的要求
4.1.2高爐生產主要技術參數
4.1.3高爐貯料槽
4.1.4高爐檢修時間
4.2煉鋼
4.2.1煉鋼對原料的要求
4.2.2煉鋼生產主要技術參數
4.3燒結
4.3.1燒結機生產能力
4.3.2燒結用原、燃料及燒結礦
4.3.3燒結生產和設備有關技術參數
4.4焦化
4.4.1焦化廠技術經濟指標
4.4.2非煉鐵廠用焦
4.5石灰及白雲石煅燒
4.6鐵合金
4.7熱電
4.8安全與環保
4.8.1安全
4.8.2環保
4.9總圖運輸
4.9.1總平面布置
4.9.2鐵路運輸
4.9.3道路運輸
第二篇 總體工藝設計
5原料及產品
5.1鋼鐵冶煉用散狀原料
5.1.1鐵礦石
5.1.1.1鐵礦石分類
5.1.1.2礦石含鐵量和脈石
5.1.1.3礦石中伴生元素
5.1.1.4礦石的還原性和軟化性
5.1.1.5礦石的粒度和強度
5.1.2鐵精礦和粉礦
5.1.2.1鐵精礦質量標準
5.1.2.2鐵精礦和粉礦的物理化學性質要求
5.1.3燒結礦
5.1.4球團礦
5.1.5海綿鐵
5.1.6錳礦石
5.1.7非高爐煉鐵用原料
5.1.7.1直接還原鐵用原料
5.1.7.2其他煉鐵方法用原料
5.1.8廠內回收含鐵料
5.1.8.1高爐灰
5.1.8.2轉爐爐塵
5.1.8.3轉爐粗渣
5.1.8.4氧化鐵皮
5.1.8.5硫酸渣
5.1.8.6均熱爐渣
5.2冶煉用熔劑和輔助原料
5.2.1概述
5.2.2石灰石
5.2.3冶金石灰
5.2.4菱鎂石
5.2.5橄欖石
5.2.6螢石
5.2.7白雲石
5.2.8磷礦石
5.2.9硼礦
5.2.10膨潤土
5.3煤
5.3.1煤的分類和用途
5.3.2煤的特性
5.3.2.1煤中有害元素
5.3.2.2煤的發熱量
5.3.2.3煤的燃燒
5.3.3冶金焦用煤
5.3.3.1常用煤種特性
5.3.3.2冶金焦用煤技術要求
5.3.3.3冶金焦
5.3.4燒結用煤
5.3.5動力用煤
5.3.6高爐噴吹用煤
5.3.7鑄造焦用煤
5.3.8煤氣發生爐用煤
5.3.9直接還原法用煤
5.4鐵合金冶煉用原料
5.4.1錳礦石
5.4.2富錳渣
5.4.3碳酸錳礦粉
5.4.4鉻鐵礦石
5.4.5鎢礦石及鎢精礦
5.4.5.1鎢礦石
5.4.5.2鎢精礦
5.4.6鉬礦物
5.4.7鎳礦石及鎳精礦
5.4.7.1鎳礦石
5.4.7.2鎳精礦
5.4.8釩礦物
5.4.9鈦礦物
5.4.10鐵合金用輔助原料
5.5原料準備廠產品
5.5.1整粒產品
5.5.1.1高爐用精塊礦石
5.5.1.2煉鋼用塊鐵礦石
5.5.2混勻礦
6系統生產能力
6.1原料使用量
6.2原料平衡圖
6.3系統生產能力的確定
6.3.1工作制度及設備運轉小時數
6.3.1.1工作制度
6.3.1.2設備運轉小時數
6.3.2卸堆系統生產能力計算
6.3.3供料系統生產能力計算
6.3.4系統生產能力的匹配
6.4設備台數的確定
6.4.1翻車機台數的計算
6.4.2鏈斗卸車機台數的計算
6.4.3螺旋卸車機台數的計算
6.4.4卸船機台數的計算
6.4.5起重機台數的計算
6.4.6前端裝載機台數的計算
6.4.7推土機台數的計算
6.5系統和設備作業率計算
6.5.1系統作業率計算
6.5.2設備作業率計算
7冶金原料準備廠（車間）工藝設計
7.1概述
7.1.1原料準備廠（車間）的任務
7.1.2工廠組成
7.1.3設計範圍
7.2工藝流程設計
7.2.1設計的一般原則
7.2.2工藝流程框圖
7.3各工序常用作業方式
7.3.1受卸
7.3.2貯料場
7.3.3整粒
7.3.4混勻
7.3.5輸送及供料
7.4工藝布置要點
7.5工藝設計實例
7.5.1概況
7.5.2原料條件和車間物流
7.5.2.1原料來源 用量和性狀要求
7.5.2.2車間物流
7.5.3主要生產工藝和設備
7.5.3.1受卸設施
7.5.3.2貯料場
7.5.3.3整粒設施
7.5.3.4混勻設施
7.5.3.5輸送、供料系統
7.5.3.6原料控制管理中心
8煉鋼散狀原料準備設施工藝設計
8.1概述
8.1.1散狀原料準備設施的設定
8.1.2分類及任務
8.1.3主要設施組成
8.1.4設計範圍
8.2各工序常用作業方式
8.2.1受卸
8.2.2上料
8.2.3配倉
8.3工藝配置
8.3.1工藝配置要點
8.3.2受料槽工藝配置
8.3.3上料設備工藝配置
8.3.3.1料車提升機上料丁藝配置
8.3.3.2帶式輸送機上料工藝配置
8.3.3.3波紋擋邊輸送機上料工藝配置
8.4工藝設計實例
9鐵合金原料準備車間工藝設計
9.1概述
9.1.1鐵合金原料準備車間的設定
9.1.2任務及設施組成
9.1.3設計範圍
9.2工藝配置要點
9.3各工序常用作業方式
9.3.1受卸
9.3.2貯料場
9.3.3破碎篩分
9.3.4洗礦及乾燥
9.3.5上料
10自備電站鍋爐房和煤氣站備煤車間工藝設計
10.1概述
10.1.1備煤車間的設定
10.1.2任務
10.1.3主要設施組成
10.1.4設計範圍
10.2各工序常用作業方式
10.2.1受卸
10.2.1.1受卸設施
10.2.1.2卸煤設備
10.2.1.3受煤裝置
10.2.2貯煤場
10.2.2.1貯煤量
102.2.2貯煤場設備能力
10.2.2.3貯煤場形式
10.2.3破碎篩分
10.2.4混煤
10.2.5供煤
10.2.5.1供煤系統
10.2.5.2供煤設備
10.2.5.3配倉方式
10.2.6控制
10.3工藝平面布置要點
10.4工藝設計實例
第三篇 系統工藝設計
11受卸
11.1概述
11.2受卸方式選擇
11.2.1選擇受卸方式的依據和原則
11.2.2火車受卸方式的選擇
11.2.3汽車受卸方式的選擇
11.2.4船舶受卸方式的選擇
11.3翻車機卸車
11.3.1翻車機作業線總體配置
11.3.1.1作業線類型
11.3.1.2作業線總體配置的一般要求
11.3.1.3作業線總體配置實例
11.3.2重車調車作業區布置
11.3.2.1重車撥車機的布置
11.3.2.2重車鐵牛的布置
11.3.2.3摘鉤平台的布置
11.3.2.4助推器的布置
11.3.3空車調車作業區布置
11.3.4翻車機室工藝配置
11.3.5翻車機綜合卸車能力
11.4鏈斗卸車機卸車
11.4.1鏈斗卸車機工藝配置
11.4.1.1工藝配置的一般要求
11.4.1.2工藝配置示例
11.4.2鏈斗卸車機綜合卸車能力
11.5螺旋卸車機卸車
11.5.1螺旋卸車機工藝配置
11.5.1.1工藝配置的一般要求
11.5.1.2工藝配置示例
11.5.2螺旋卸車機綜合卸車能力
11.6抓鬥起重機卸車
11.6.1抓鬥起重機用作卸車設備的條件
11.6.2抓鬥起重機卸車工藝配置
11.6.2.1橋式抓鬥起重機卸車系統工藝配置
11.6.2.2門式抓鬥起重機或裝卸橋卸車系統工藝配置
11.7自卸車輛卸料
11.7.1鐵路自卸車輛卸料
11.7.2自卸汽車卸料
11.8船舶受卸
11.8.1卸船機卸船
11.8.1.1卸船機卸船的工藝配置要求
11.8.1.2卸船機卸船工藝配置
11.8.2自卸船卸料
30.2.4.3插板閘門
30.2.4.4指狀閘門
30.2.5閘門及電動推桿主要性能和規格
30.3溜槽
30.3.1溜槽種類和形式
30.3.2溜槽截面與物料粒度的關係
30.3.3溜槽傾角的確定
30.3.4溜槽輸送能力的計算
30.3.5溜槽襯板
附錄一 物料物理參數及設備規格
1散狀料的物理參數
2固體材料的物理參數
3常用標準篩制
4常用機車車輛及汽車主要性能及規格
附錄二 有關設備生產企業簡介
參考文獻
