鋼管漏磁高速檢測技術與系統

《鋼管漏磁高速檢測技術與系統》是2009年9月機械工業出版社出版的圖書，作者是何輔雲、丁克勤。該書主要研究漏磁高速檢測原理，漏磁檢測分析、研究方法，重點研究對鐵磁性鋼管的檢測方法、系統的組成、各部分的作用和工作流程，同時研究了檢測系統應該具備的性能指標以及這些指標的測試內容和測試方法。

基本介紹

• 書名：鋼管漏磁高速檢測技術與系統
• 作者：何輔雲 丁克勤
• ISBN：9787111277064
• 類別：教材
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2009年09月
• 開本：16開
• 價格：30元

內容簡介

《鋼管漏磁高速檢測技術與系統》是合肥工業大學計算機與信息學院的何輔雲教授編寫的可以作為漏磁檢測方法和檢測系統的專業教材，也可以作漏磁檢測人員資質培訓與考核的參考教材，還可以供大專院校無損檢測與電子信息等相關專業作參考教材。《鋼管漏磁高速檢測技術與系統》在作者長期對漏磁檢測方法、裝置和檢測系統的研究、開發和大量實際套用的基礎上，充分考慮了操作、維護人員的知識結構和專業研究人員的要求，既有一定的篇幅進行理論、機理和分析方法的研究，更注重避免大量的理論推導和繁瑣的數學論證，對檢測系統的組成、作用和操作方法進行通俗易懂的敘述。《鋼管漏磁高速檢測技術與系統》可以作為漏磁檢測方法和檢測系統的專業教材，也可以作漏磁檢測人員資質培訓與考核的參考教材，還可以供大專院校無損檢測與電子信息等相關專業作參考教材。

作者簡介

何輔雲，男，1949年出生，安徽巢湖人。合肥工業大學計算機與信息學院教授，現任中國無損檢測學會非常規檢測專業委員會委員、全國無損檢測標準化技術委員會委員、安徽省無損檢測學會常務理事。在信號與信息處理專業，主要從事電視理論、數字視頻、圖像處理、新型感測器技術與儀器、無損檢測新技術和高速無損檢測成套設備的研究開發工作。獲省、部和市科技進步一等獎3項、二等獎3項、三等獎2項，發明專利4項，發表學術論文40多篇，出版專著2部。2008年獲國家“發明創業獎”。

圖書目錄

前言

第1章 無損檢測概述

1.1 無損檢測概念

1.2 常規無損檢測的主要方法

1.2.1 射線檢測

1.2.2 超音波檢測

1.2.3 渦流檢測

1.2.4 滲透檢測

1.2.5 磁粉檢測

1.3 無損檢測的新方法

1.4 無損檢測技術的發展——無損評估

1.5 無損檢測的質量理念

1.6 無損檢測可視化技術

1.7 我國無損檢測的技術現狀和前景

第2章 磁的基本知識

2.1 磁現象與磁的基本參量

2.1.1 常見的磁現象

2.1.2 磁矩

2.1.3 磁性的起源

2.1.4 磁化強度、磁化率和磁感應強度

2.2 磁性材料

2.2.1 磁介質及其分類

2.2.2 磁性材料

2.3 磁路和磁路定理

2.3.1 磁路的概念

2.3.2 磁路定律

2.3.3 恆定磁場的邊界條件

2.3.4 磁場禁止原理

2.4 電磁感應

2.4.1 電生磁

2.4.2 磁生電

2.4.3 楞次定律

2.4.4 電磁感應定律

2.5 渦流電場、渦電流

2.5.1 渦流電場

2.5.2 渦電流

第3章 漏磁法無損檢測技術

3.1 漏磁無損檢測技術概述

3.2 漏磁無損檢測原理

3.2.1 鐵磁性材料缺陷內的磁場強度

3.2.2 裂紋參數變化對裂紋內磁場強度的影響

3.3 缺陷漏磁場與缺陷關係的分析方法——解析法

3.3.1 磁荷模型的建立

3.3.2 缺陷深度與漏磁場的關係

3.3.3 缺陷寬度與漏磁場的關係

第4章 鐵磁性管道二維漏磁檢測技術

4.1 鐵磁性管道二維漏磁檢測技術概況

4.1.1 鐵磁性管道質量檢測技術的意義

4.1.2 鐵磁性管道質量檢測技術

4.1.3 漏磁檢測系統與傳統檢測設備主要性能指標比較

4.2 鐵磁性管道二維漏磁檢測關鍵技術

4.2.1 鐵磁性管道漏磁檢測方法

4.2.2 鐵磁性管道漏磁檢測方式

4.2.3 鐵磁性管道二維磁化技術

4.2.4 磁敏感測器陣列

4.2.5 多路缺陷信號傳送技術

4.2.6 噪聲抑制技術

4.2.7 多路缺陷信號的數位化技術

4.2.8 可視化檢測技術

4.2.9 管道端頭缺陷的檢測技術

4.3 鐵磁性管道漏磁檢測技術的有限元分析

4.3.1 鐵磁性管道磁化系統的結構

4.3.2 一對磁極雙檢測探頭的有限元分析方法

4.3.3 一對磁極多檢測探頭的有限元分析方法

4.3.4 兩組磁極對多檢測探頭的有限元分析方法，

4.3.5 實際檢測情況

第5章 鋼管二維漏磁檢測技術與系統

5.1 鋼管二維漏磁檢測系統的組成

5.2 輸入、輸出傳送線

5.3 夾持定位傳送裝置

5.3.1 上、下張合的夾持定位傳送裝置

5.3.2 超大口徑鋼管單輪夾持定位傳送裝置

5.4 鋼管檢測系統升降平台

5.5 鋼管磁化系統

5.5.1 鋼管軸向磁化方法與裝置

5.5.2 鋼管周向磁化方法與設備

5.6 鋼管橫向缺陷信號的採集

5.6.1 鋼管橫向缺陷信號的採集方法

5.6.2 鋼管橫向缺陷信號的採集方式

5.6.3 鋼管橫向漏磁缺陷信號採集

5.6.4 鋼管橫向缺陷信號的預處理

5.6.5 鋼管橫向探頭的吻合技術

5.7 鋼管縱向缺陷信號的採集與傳送

5.7.1 鋼管縱向漏磁缺陷信號採集感測器

5.7.2 鋼管縱向漏磁檢測技術的特殊性

5.7.3 縱向漏磁缺陷信號的形成與預處理

5.7.4 縱向漏磁缺陷信號的傳送方法

5.7.5 鋼管縱向探頭的吻合技術

5.8 鋼管缺陷信號的主處理系統

5.8.1 鋼管缺陷信號的電平匹配

5.8.2 鋼管缺陷信號的數位化

5.8.3 鋼管可視化檢測軟體

5.8.4 鋼管缺陷信號的DSP系統

5.9 鋼管二維漏磁檢測系統軟體與操作

5.9.1 缺陷信號與缺陷參數的判別準則

5.9.2 缺陷信號判別軟體流程

5.9.3 鋼管二維漏磁檢測系統軟體界面與設定方法

5.10 鋼管漏磁高速檢測系統的主要性能指標

5.11 鋼管的消磁技術原理

5.11.1 鋼管的剩磁

5.11.2 鋼管的交流消磁原理

5.11.3 鋼管的直流、交流複合消磁原理

第6章 鋼管二維漏磁檢測系統綜合性能通用技術條件

6.1 概述

6.2 相關術語和定義

6.2.1 鋼管漏磁檢測系統的組成

6.2.2 鋼管的缺陷和標準樣管

6.3 對檢測人員的要求

6.4 鋼管漏磁檢測系統的測試條件

6.5 測試內容及方法

第7章 鋼管端頭漏磁檢測技術

7.1 概述

7.2 鋼管端頭漏磁檢測方法

7.2.1 用ANSYS軟體建立二維靜態磁場檢測模型

7.2.2 引體思想

7.2.3 用ANSYS軟體建立加引體的端頭檢測模型

7.2.4 加引體端頭缺陷檢測模型分析

7.2.5 引體的磁導率對檢測效果的影響

7.2.6 距端頭不同位置處缺陷磁場模擬分析

7.3 鋼管端頭縱向缺陷漏磁檢測系統

7.3.1 鋼管端頭縱向檢測系統的組成

7.3.2 鋼管端頭橫向缺陷檢測系統的組成

7.3.3 顯示圖形模組

7.3.4 鋼管端頭檢測試樣的製作和檢測校驗

第8章 鋼管材質高速對比分選技術

8.1 概述

8.2 光譜儀工作原理

8.3 鋼管材質高速對比分選技術

8.3.1 鋼管材質高速對比分選技術原理

8.3.2 鋼管材質高速對比分選儀的組成

8.3.3 鋼管材質高速對比分選儀的主要技術指標

第9章 鋼管漏磁檢測若干工藝

9.1 概述

9.2 鋼管漏磁高速檢測系統的布局、設定、安裝

9.2.1 鋼管漏磁高速檢測系統在鋼管生產線中的布局

9.2.2 鋼管漏磁高速檢測系統的設定

9.2.3 鋼管漏磁高速檢測系統的安裝

9.3 漏磁檢測系統對斜軋鋼管的檢測工藝

9.3.1 鋼管內螺紋的檢測機理

9.3.2 鋼管內螺紋的信號特點

9.3.3 鋼管內螺紋的識別流程

9.3.4 鋼管內螺紋對檢測影響的對策

9.3.5 斜軋鋼管的特定方向分布的缺陷檢測

9.4 漏磁檢測系統對直焊縫、直拔鋼管的檢測工藝

9.4.1 直焊縫和直拔鋼管的檢測工藝

9.4.2 直焊縫和直拔鋼管的檢測特點

9.5 漏磁檢測系統對鋼管摺疊缺陷的檢測工藝

9.6 鋼管壁厚的檢測

9.6.1 攜帶型手持超聲測厚儀

9.6.2 鋼管全長全覆蓋超聲壁厚檢測系統

參考文獻

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