鋼模板

鋼模板是用於混凝土澆築成型的鋼製模板，除了鋼質模板還有木質模板、膠合板模板等。 鋼模板以其多次使用、混凝土澆築成型美觀等特點被廣泛套用於建築工程中。

基本介紹

• 中文名：鋼模板
• 外文名：steel formwork
• 套用：建築行業
• 分類：民建（房建）鋼模板、橋樑鋼模板
• 優點：加固系統、強度高、剛度大
• 缺點：模板重量大、成本高

模版介紹

鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結構混凝土澆注成形後，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業可以進入下一道工序施工。

既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之後放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進行可視化監控，從而降低出現孔隙和蜂窩狀結構等現象的風險。

如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時快易收口網是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應急封端所要求的任何形狀。施工可以很快地恢復，不需要對臨時的封端進行拆模工作。因為使用快易收口網可以很快地構築未列入計畫的封端，作為一種應急措施。客戶可以在開始進行大型澆注之前在工地上準備一些可以買到的快易收口網，帶混凝土的快易收口網為日後的澆注創造了理想的膠結表面。

與鋼筋保護一樣，很容易對快易收口網提供適當的保護，包括使用木材或塑膠條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。

在建築業被廣泛套用，很難再看到木製模板。

分類

根據鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋樑鋼模板。

根據鋼模板澆築的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。

還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。

特點

鋼模板優點：加固系統，部件強度高，組合剛度大，板塊製作精度高，拼縫嚴密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強。

鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高。 築工程模板施工技術及清水模板、早拆模板體系介紹。

加工製作要求

加工人員要求

1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規格及尺寸要求加工。

2、 加工過程對於施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現場的技術人員咨問明確後方可進行下道工序工作。

3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對於經常出現質量問題的工序和部位在加工過程必須採取必要防範措施、以防止出現不必要的質量返工。

4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防範於事前。

驗收參照標準

1、鋼模板驗收依據《公路橋樑施工技術規範》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質量檢驗評定標準》JTJ071——2005，並引用委託方提供的加工製作技術要求為檢驗標準合併、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。

2、 鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標準（組合鋼模板技術規範）GB50214——2001的相應對技術標準操作。

3、遵照甲方技術交底嚴格按照要求加工，加工成的質量標準控制無論合種標準必須採用較高的標準為加工標準，嚴禁擅自降低加工質量控制標準。

加工過程控制

1、用於鋼模板加工製作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

2、用於鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準範圍內。

3、用於鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面鏽蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形（變形死彎），主要受力處的筋肋必須選用整料、對於異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照 操作。

5、鋼模在排料、下料時對於焊接量較大的部位、下料時應預留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應按圖紙給定尺寸模數加工，中心孔坐標尺寸位置準確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

組合焊接

1、模扇製作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。

2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對於組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應預先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

3、鋼模板肋條骨架網加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網加固焊後須經矯正後再上胎模組合鋼模面板。

4、鋼模面板上胎必須經矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網與面板組焊筋板和面板焊接採用對稱間隔焊。

套用範圍

1、摸板加工製作所需用的各類鋼材；其外觀質量、鋼材材質必須符合國家標準的正品後鋼材，必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。

2、 鋼模板加工過程對於面板折角處的處理必須優先選用在折彎機上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。

結構

1、 鋼模板組合；每節組合高度1200mm墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。

2、 鋼模板加工對於肋板的配製；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反覆矯正、嚴禁徒手製作。

3、 鋼模板加工組合框線加工成子母扣形。

4、鋼模板標準組合段；每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。