鋅冶煉過程有價金屬的回收

鋅冶煉過程有價金屬的回收是2004年長江文藝出版社出版的圖書,作者是姜戎。主要講述了上個世紀六七十年代一位知青在內蒙古草原插隊時與草原狼、遊牧民族相依相存的故事。

基本信息,回收過程,

基本信息

煉鋅的主要原料是硫化鋅精礦。目前煉鋅主要採用濕法和火法(鼓風爐法和豎罐法)。硫化鋅精礦常含有以下有價金屬:鋅、銅、鉛、鎘、汞、鈷、鎳、砷、銻、錫、鉍、鍺、鎵、銦、鉈、硒、碲、銀、金。
濕法煉鋅過程中有價金屬的回收 在熱酸浸出黃鉀鐵釩法(或針鐵礦法)套用於煉鋅生產後,銅、鎘、鉛的富集回收率可達85~90%;銦、鎵、鉈、鍺的富集回收率也大幅度增高。
① 在流態化焙燒過程中,90%以上的汞進入煙氣,冷凝後進入酸泥,可從酸泥回收。其餘有價金屬幾乎都留在焙砂中。
② 在焙砂的中性或酸性浸出過程中,99%的鎘、鈷,80~85%的鋅,50%的銅,以及一部分稀散金屬進入溶液,其餘留在渣中。
③ 浸出液淨化過程,銅、鎘富集於用鋅粉置換所得的銅鎘渣中,銅鎘渣是提鎘的主要原料。在提鎘過程中可綜合回收銅、鉈和鋅。浸出液淨化過程用黃藥除鈷時,鈷和剩餘的銅鎘富集於黃酸鈷渣中。在從鈷渣提鈷過程中,可綜合回收銅、鎘、鋅。
④ 在迴轉窯處理浸出渣煙化過程,鉛、鎘、銦、鍺、鎵、鉈和鋅揮發進入氧化鋅煙塵,有價金屬的揮發率(%)為:鋅85,鉛95,銦72,鍺31,鎵14,鉈87,鎘91。窯渣可回收銅、銀、金。
⑤ 迴轉窯氧化鋅在多膛爐內焙燒脫氟、氯時鉈富集於煙塵中,是提取鉈的原料。焙燒後的氧化鋅,經兩次浸出,銦、鍺、鎵等富集於酸性浸出液中,以鋅粉置換,得置換渣,是回收銦、鍺、鎵的原料。氧化鋅浸出渣可回收鉛。

回收過程

豎罐煉鋅過程有價金屬的回收 這個過程有價金屬的分布見圖1。
鋅冶煉過程有價金屬的回收在流態化焙燒過程,90%以上的鎘,30%的鉛,20%的鉈,10%的銦,5%的銀進入煙塵;約95%的汞,5%的鎘、鉛進入煙氣;其餘有價金屬留在焙砂中。在團礦焦結過程,50%以上的銦、10~15%的鎘、5%的鉛進入焦結煙塵,其餘有價金屬留在焦結礦中。
鋅冶煉過程有價金屬的回收鋅冶煉過程有價金屬的回收
在鋅蒸餾過程,90%以上的金、銀,80~90%的銅、鍺、鎵,60~70%的鉈,10%的銦、鉛留在殘渣中;15~20%的鉛,5~10%的鎘、銦進入粗鋅。在鋅精餾過程,粗鋅中的鉛、銦進入粗鉛,鎘進入高鎘鋅。
① 流態化焙燒煙氣含有泵,經冷凝形成汞炱,用蒸餾法精餾後,再經麂皮過濾而得金屬汞。
② 從鎘塵提鎘時,可綜合回收銦、鉈、硫酸鋅和鉛泥,並可從鉛泥回收鉛、銀、鉍。
③ 焦結爐煙塵的主要成分是含銦氧化鋅。在提銦過程中,可綜合回收鎘、鉛和硫酸鋅。
④ 蒸餾殘渣可用選礦、旋渦熔煉等方法處理,採用旋渦爐熔煉時,97%的鉛,90%的鋅,82%的鍺揮發富集於煙塵;70%以上的銅和鈷富集於冰銅。殘渣所含固定碳可在旋渦熔煉中用作燃料和還原劑。旋渦熔煉過程有價金屬回收率(%)為:銀93,鋅91,銅75,鉛98,鍺88。
⑤ 含銦粗鉛熔化後鼓風氧化時,銦進入浮渣。浮渣經酸浸、置換、熔煉、電解得金屬銦。酸浸渣可回收鉛。
⑥ 高鎘鋅可返回蒸餾爐富集,然後在鎘精餾塔直接提取精鎘。
鉛鋅鼓風爐熔煉過程中有價金屬的回收 回收過程見圖2。
鋅冶煉過程有價金屬的回收① 燒結機的煙塵,冷凝器的浮渣,洗滌器收集的藍粉,也稱返粉(見鋅),一般都返回配料工序,使一部分鎘、銻、砷等金屬在熔煉過程中循環。
② 鉛鋅混合精礦燒結時,原料中大部分鎘、鉈和小部分鉛揮發,進入煙塵。當煙塵中鎘、鉈富集至一定含量時,可從其中回收。原料含汞較高時,可從燒結機煙氣中回收。
③ 熔煉時,燒結礦中的金、銀、銅、鉍、銻等金屬大部分富集於粗鉛,在粗鉛精煉時,分別回收;熔煉過程中產出砷冰銅(黃渣)或冰銅時,銅和小部分金、銀進入其中,可在處理時回收。
④ 燒結礦中的鎘有50%進入粗鋅,粗鋅還含有少量鉛,均可在精餾過程中回收。
⑤ 鉛鋅鼓風爐渣含鋅6~8%,含鉛0.8~1.5%,並含有少量鎘、銻、錫等金屬,用煙化爐處理爐渣,使這些金屬進入煙塵,再從其中回收。
⑥ 銦主要富集於粗鉛和粗鋅,部分鍺也進入粗鋅,可在粗鉛精煉和粗鋅精餾過程中回收。鎵和部分鍺進入爐渣,可從爐渣煙化的煙塵中回收。
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