鋁電解槽煙氣淨化(cleaning of gases fromaluminium electrolysis cell)是指對鋁電解生產過程中所排放含污染物的煙氣進行收集和處理,使之達到排放標準的作業。通常在鋁電解廠設定的淨化系統中進行。
基本介紹
- 中文名:鋁電解槽煙氣淨化
- 外文名:cleaning of gases fromaluminium electrolysis cell
- 學科:冶金工程
- 領域:冶煉
- 範圍:能源
- 套用:鋁電解廠設定的淨化系統
鋁電解槽煙氣淨化(cleaning of gases fromaluminium electrolysis cell)是指對鋁電解生產過程中所排放含污染物的煙氣進行收集和處理,使之達到排放標準的作業。通常在鋁電解廠設定的淨化系統中進行。
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26.2320 kA電解槽二次啟動的實踐操作………625 26.3大型預焙鋁電解槽長時間壓低負荷的應對措施………631 26.4焦粒焙燒啟動對電解槽壽命的影響………634 26.5320 kA大型預焙電解槽的啟動後期管理………638 26.6強化電流對鋁電解...
第10章 氧化鋁輸送和煙氣淨化系統 10.1 氧化鋁輸送 10.2 煙氣淨化 10.3 電解車間空氣品質的測定 第11章 鋁電解工業技術的發展方向 11.1 新型導流結構電解槽節能技術 11.2 鋁電解槽的大型化 11.3 惰性陽極技術 11.4 新型鋁電解...
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本書最大的特點就是緊密聯繫實際,主要包括200kA大型預焙鋁電解槽焙燒、啟動及後期的技術管理、正常生產階段的技術條件的保持與管理、煙氣淨化、鋁錠鑄造技術與管理等方面的內容。其中還涉及到我分廠近幾年來所取得的一些成果和專利,如二...
《鋁電解廠工藝設計規範(GB 50850-2013)》主要技術內容有:總則,術語,主要材料及產品質量,電解工藝計算,電解槽設計,電解車間,工藝自動化控制,變電整流所,陽極組裝車間,氧化鋁、氟化鹽、電解質貯運及供料,電解煙氣淨化,鋁錠鑄造...
15.2 電解槽的現場管理 第十六章 鑄造 16.1 原鋁的淨化 16.2 原鋁配料 16.3 重熔用鋁錠鑄造工藝過程 16.4 原鋁鑄造機械設備 第十七章 鋁電解乾法淨化及原料輸送 17.1 鋁電解槽煙氣中的污染物 17.2 煙氣淨化的方法 17.3 ...
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《現代鋁電解——理論與技術》主要介紹了現代鋁電解基礎理論與技術,內容涉及電解質結構與物理化學性質、電極過程與陽極效應、槽電壓與電流效率、炭陽極與炭陰極、電解槽焙燒啟動與控制、電解槽物理場、煙氣治理、固廢資源化、深度節能理論與...
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8.4電解生產的計畫管理 8.5車間作業安排和定置管理 8.6電解車間與整流、鑄造、組裝車間的配合 8.7電解車間的煙氣捕集及淨化管理一第九章提高電流效率降低電耗的途徑 9.1電解槽的設計 9.2槽的施工安裝大修理 9.3操作和生產管理 9...
19.1 鋁電解配套裝備的發展階段 19.2 多功能天車 19.3 抬包清理機 19.4 鋁電解槽燃氣焙燒(預熱)技術和裝置 19.5 陽極母線提升框架 20 煙氣處理與氧化鋁輸送系統 20.1 鋁電解煙氣與主要污染物 20.2 鋁電解煙氣乾法淨化技術 ...
毒物主要存在於電解槽附近及煙氣淨化系統。 鋁電解以冰晶石-氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質,以炭素材料為電極進行電解。電解時在陰極上析出液態的金屬鋁,在陽極上產生氣體。同時還散發出氟化物、粉塵等污染物為主的電解煙氣。在400℃~600...
6 側插自焙陽極電解槽的工藝操作 7 預焙陽極中間下料電解槽的工藝操作 8 病槽 9 陽極故障及處理 10 電解生產的事故 11 電解槽的破損和維護 12 電解槽的計算機控制 13 電解鋁生產的主要經濟技術指標 14 電解鋁生產的煙氣淨化回收 ...
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考慮到現代工人已具有一定的文化基礎,為了提高他們的整體技術素質,《大型預焙鋁電解槽生產實踐》還對鋁的基本性質和用途、煉鋁用原材料、電解槽基本結構、計算 機管理和煙氣淨化等作了適當介紹;鑒於鋁錠鑄造是電解廠一個重要生產環節,...
鋁廠採用目前國內先進的320KA和450KA大型預焙電解槽,煙氣淨化採用成熟的氧化鋁乾法淨化、布袋除塵工藝,設計氟化物淨化率98%以上,電解槽煙氣淨化率達99.7%以上;噸鋁氟鹽的消耗量僅為16千克,優於23千克/噸鋁的行業平均水平;粉塵排放...
第二節鋁電解用的原料 第三節炭陽極 第四節鋁電解槽 第五節鉬電解槽系列 第六節鋁電解質體系 第七節鋁電解質性質 第八節鋁電解的兩極反應 第九節鋁電解槽的焙燒和啟動 第十節鋁電解槽的常規作業 第十一節煙氣淨化 第十二節鋁...
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2、 2001年12月320KA大型鋁電解槽技木開發獲“省級科技進步一等獎”3、 1998年12月貴卅鋁廠第二套八萬噸電解鋁工程獲“部級優秀工程一等獎”4、 2000年12月焦作萬方280KA槽鋁電解產業示範工程電解工藝及煙氣淨化工藝設計獲“部級技術...
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a)輸送床淨化工藝:輸送床(管道)內流速一般為15m/s~18m/s,排出氣體經除塵器淨化達標後排空,吸附飽的氧化鋁送往電解槽煉鋁;b)沸騰床(流化床)淨化工藝:沸騰床層上氧化鋁的靜止高度可為30mm~40mm,床內氣體流速約為0.28m/...
淺談大型預焙電解槽的節能途徑 新增15MW蒸汽發電機組實現合理利用二次能源 合理利用冶煉餘熱新創效益增長點 鋁電解煙氣淨化系統工藝節能最佳化 除氧器乏汽回收裝置的套用 從點滴入手促進節能降耗 鋁電解的節能降耗措施及新技術的套用 水泵節能...