鋁酸鹽爐料燒結

鋁酸鹽爐料燒結(sintering of bauxite feed)是指將鋁酸鹽(鋁土礦)爐料加熱到一定溫度，使其中的鋁、鐵和矽分別轉變成鋁酸鈉、鐵酸鈉和矽酸二鈣的過程。為燒結法氧化鋁生產過程的核心作業。燒結產物稱為熟料。鋁酸鹽爐料燒結都是採用濕法燒結，即將鋁酸鈉溶液碳酸化分解母液蒸發到一定濃度後，與鋁土礦、石灰石和補加的碳酸鈉按標準配料配方的比例配合，送進球磨機中混合細磨，再經調整成分，製成合格的生漿料，供燒結用。

基本介紹

• 中文名：鋁酸鹽爐料燒結
• 外文名：sintering of bauxite feed
• 學科：冶金工程
• 領域：冶煉
• 範圍：能源
• 屬性：燒結法氧化鋁生產過程

簡介

鋁酸鹽爐料燒結(sintering of bauxite feed)是指將鋁酸鹽(鋁土礦)爐料加熱到一定溫度，使其中的鋁、鐵和矽分別轉變成鋁酸鈉、鐵酸鈉和矽酸二鈣的過程。為燒結法氧化鋁生產過程的核心作業。燒結產物稱為熟料。

鋁酸鹽爐料燒結都是採用濕法燒結，即將鋁酸鈉溶液碳酸化分解母液蒸發到一定濃度後，與鋁土礦、石灰石和補加的碳酸鈉按標準配料配方的比例配合，送進球磨機中混合細磨，再經調整成分，製成合格的生漿料，供燒結用。

工藝與設備

自20世紀50年代以來，世界上的燒結法氧化鋁生產，都採用濕法迴轉窯燒結。鋁土礦和拜耳法赤泥生料漿含水分35%-40%，霞石生料漿含水分27%-29%。鋁土礦熟料的最終燒成溫度為1423~1523K，霞石熟料為1523-1573K。

迴轉窯燒結系統還包括有供料、窯灰收集、燃料燃燒與熟料冷卻等設施。迴轉窯一般用粉煤作燒結用的燃料。調整好成分的生料漿，用泥漿泵通過噴漿器從窯的冷端噴入窯內。料漿在噴出時霧化成很小的細滴，與窯氣充分接觸，強烈進行熱交換，水分迅速蒸發，乾生料落在爐襯上，逐漸地受熱並向爐的高溫帶移動而得到燒結。

熟料質量

高質量的熟料是提高碳石灰燒結法生產氧化鋁的生產能力，降低能耗和降低成本的關鍵因素。根據氧化鋁和氧化鈉的標準溶出率和熟料的物理性質評價熟料質量。

展望

採用水泥工業生產開發的各類型高效能旋風熱交換器組，來預處理生料漿，實現“窯外烘乾”、“窯外預熱”或“窯外分解”，然後在短迴轉窯內完成高溫燒成反應的工藝，可望能大幅度降低能耗。該石爐料則採用乾法燒結、“窯外分解”的工藝比較合理。鋁土礦生料漿的窯外烘乾、窯外預熱工藝試驗已於90年代初在中國獲得成功。