鋁塑複合管用熱熔膠

鋁塑複合管用熱熔膠是用聚乙烯、過氧化物引發劑、交聯抑制劑、極性不飽和單體、偶聯劑為原料製成的熱熔膠。

基本介紹

原材料與配方,製備方法,性能,套用,

原材料與配方

材料 配比/質量份 材料 配比/質量份
聚乙烯100 有機溶劑 O.5~10
過氧化物引發劑 O.05~1.O 交聯抑制劑 O~2
極性不飽和單體
O.5~12 偶聯劑 O~3

製備方法

聚乙烯熱熔膠製備過程包括以下步驟。
①溶解:採用有機溶劑將熱熔膠黏劑組成物中聚乙烯以外的固體組成物進行溶解,以利於各組分在短時間內實現良好的混合。
②預混合:指各組分在混合機內混合。原材料各組分的混合可採用低速混合機多次混合或採用高速混合機一次混合,優選高速混合機,混合時間一般為O.5~5min,優選1~3min,在各組分混合過程中,由於物料摩擦產生大量的熱量,物料溫度升高,可引起過氧化物的過早分解。為控制過氧化物引發劑早期分解,混合過程中物料溫度應不超過60℃,優選不超過40℃。這既實現了各組分充分混合均勻,又避免了混合過程中由於溫度過高引起的過氧化物類引發劑的過早分解而發生過早的不均勻反應。
③反應擠出:包括熱熔膠黏劑各組分在擠出機內的進一步混合、反應、脫去揮發分等。混合溫度應高於樹脂熔點10~50℃左右。反應條件為160~250℃,擠出機轉速50~240r/min。揮發分脫去條件:真空度O.07~O.1MPa。

性能

聚乙烯熱熔膠維卡軟化點大於100℃,揮發分含量小於O.4%熱熔膠黏劑質量均勻、穩定,具有較好的綜合性能,熱熔膠黏劑中揮發分含量極低,它與被粘接基體的界面接觸面積大,結合更牢固,不會由於在界面處生產大量的氣泡,造成局部的應力集中而使界面發生破壞;由於熱熔膠黏劑中低分子物的允分排除,熱熔膠黏劑氣味小,利於使用。
本熱熔膠黏劑製造工藝簡單,可連續自動化乍產,生產效率高、基本無污染,適於大、中、小批量的生產。

套用

可用於低/塑膠、塑膠/塑膠、塑膠/金屬的熱熔粘接,特別適用於聚乙烯(交聯聚乙烯)/鋁/聚乙烯(交聯聚乙烯)複合壓力管(簡稱鋁塑複合壓力管)的熱熔粘接內外塗層,使用工藝性好,對聚乙烯、鋁具有極好的粘接性能,塗層厚度均勻,表面平整。還可用於其他各種多層共擠的熱熔粘接,如多層共擠複合油箱、複合薄膜鋁塑複合板;尼龍聚丙烯的增韌劑;聚丙烯、ABS等填充塑膠的相容性;色母料、抗菌母料、納米複合材料用納米母料等的載體樹脂,聚乙烯印刷材料的改性劑等。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們