銅濕法冶金理論與實踐

《銅濕法冶金理論與實踐》是2014年3月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是張儀、文書明。

基本介紹

• 書名：銅濕法冶金理論與實踐
• 類型：有色金屬冶煉
• 出版日期：2014年3月1日
• 語種：簡體中文
• ISBN：7122190021
• 品牌：化學工業出版社
• 作者：張儀、文書明
• 出版社：化學工業出版社
• 頁數：248頁
• 開本：16
• 定價：68.00

內容簡介

銅濕法冶金技術對難處理氧化銅礦、低品位銅礦石、廢雜料中銅金屬的提取具有較強的針對性。堆浸及攪拌浸出技術的套用，萃取電積工藝技術的推廣能夠提高銅資源利用率、降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益。本書重點闡述銅礦石浸出(堆浸及攪拌浸出)萃取電積工藝技術，內容包括理論研究、經驗總結、案例示範、計量檢測、試驗研究方法探討、安全環保、技術經濟及項目決策實施方法等內容。本書適於從事銅濕法冶金小型試驗研究、中間工廠試驗研究(工業試驗)、技術開發、項目論證決策、技術管理、企業管理及操作人員閱讀，也可作為大專院校礦物加工專業師生的教學參考資料。

《銅濕法冶金理論與實踐》適於從事銅濕法冶金小型試驗研究、中間工廠試驗研究（工業試驗）、技術開發、項目論證決策、技術管理、企業管理及操作人員閱讀，也可作為大專院校礦物加工專業師生的教學參考資料。

圖書目錄

第1章概論
1.1概述
1.2氧化銅礦床形成機理
1.2.1氧化帶特徵
1.2.2氧化銅礦物生成
1.2.3礦床類型
1.3礦石類型
1.3.1銅的工業礦物
1.3.2氧化銅礦石的工藝特性
1.3.3礦石構造與結構
1.3.4礦石類型劃分
1.4試驗研究
1.4.1採取代表性礦樣
1.4.2小型試驗研究方法
1.4.3編寫中間試驗廠試驗大綱方法
1.4.4工藝礦物學及流程研究
1.5技術方案選擇
1.5.1酸浸—萃取—電積工藝
1.5.2氨浸—萃取—電積工藝
第2章浸出過程基本理論
21概述
22浸出基本知識
2.2.1濃度
2.2.2浸出過程熱力學
2.2.3浸出過程動力學
23堆浸技術發展簡史
24堆浸技術套用現狀
2.4.1國外套用現狀
2.4.2國內套用現狀
第3章堆浸提取銅金屬理論
31銅礦石堆浸種類及特性
32溶液在礦塊內的運動
3.2.1礦塊裂隙與浸出劑滲入
3.2.2堆場中溶液的運動
3.3浸出機理與影響浸出的因素
3.3.1浸出過程機理
3.3.2影響浸出過程的因素
第4章可行性研究方法
4.1堆浸前期工作
4.1.1地質探礦
4.1.2技術經濟分析
4.2投資估算內容
4.3投資估算方法
4.4投資估算步驟
4.5生產成本估算
第5章堆浸及操作管理
5.1堆場底墊
5.1.1堆場選擇
5.1.2材料選擇及底墊結構
5.1.3PVC軟板焊接
5.1.4堆場底墊建設要求——
5.2礦石製備及築堆
5.2.1礦石製備
5.2.2築堆
5.3布液與集液
5.3.1布液
5.3.2料液收集與控制
第6章攪拌浸出
61攪拌浸出特點
6.1.1攪拌浸出工藝分類
6.1.2浸出效果分析
62攪拌浸出原理
6.2.1浸出過程化學
6.2.2攪拌浸出機理
63影響攪拌浸出的因素
6.3.1浸出劑濃度及用量
6.3.2浸出礦漿固液比
6.3.3浸出溫度
6.3.4礦石粒度
6.3.5攪拌強度
6.3.6浸出時間
6.4攪拌浸出設備
第7章細菌浸出
7.1概述
7.1.1細菌浸出歷史回顧
7.1.2細菌浸出現狀
7.2細菌浸礦理論
7.2.1細菌浸礦的基本原理
7.2.2細菌浸礦動力學研究
7.3影響細菌浸礦的因素
7.3.1微生物類別
7.3.2物理化學因素
7.3.3工藝流程
7.3.4細菌浸出控制條件
7.4細菌浸礦研究方法
7.4.1細菌浸礦試驗研究方法
7.4.2細菌浸礦工藝過程
7.4.3銅礦物細菌浸出
第8章氨浸
8.1概述
8.2浸出機理
8.2.1氧化銅礦氨浸
8.2.2硫化銅礦氨浸
8.2.3東川湯丹地區氨浸濕法銅廠套用實例
第9章固液分離
9.1概述
9.1.1簡述
9.1.2固液分離在銅濕法冶金中的套用
9.2懸浮液的基本性質
9.2.1液相的基本性質
9.2.2固相的基本性質
9.3凝聚與絮凝
9.3.1基本概念
9.3.2凝聚與絮凝理論
9.3.3絮凝過程及機理
9.3.4凝聚劑與絮凝劑
9.4篩分脫水
9.4.1基本概念
9.4.2脫水篩
9.4.3脫水篩篩面
9.4.4影響脫水篩的因素
9.5重力濃縮
9.5.1沉降試驗研究方法
9.5.2重力濃縮設備
9.5.3濃縮機參數計算
9.6離心沉降
9.6.1離心沉降簡述
9.6.2水力旋流器
9.7過濾
9.7.1概述
9.7.2不可壓縮濾餅的過濾過程
9.7.3可壓縮濾餅的過濾
9.8壓濾
9.8.1概述
9.8.2板框壓濾機
9.9濾餅或浸出濃密渣洗滌
9.9.1概述
9.9.2置換洗滌
9.10深層過濾
9.10.1概述
9.10.2深層過濾方法
第10章溶劑萃取操作
10.1概述
10.1.1簡述
10.1.2萃取劑的開發
10.1.3萃取設備開發
10.1.4萃取工藝流程開發
10.2溶劑萃取基本原理
10.2.1溶劑萃取基本概念
10.2.2萃取試驗研究方法
10.2.3稀釋劑及改質劑試驗研究
10.2.4影響萃取平衡的因素
10.3工業銅萃取劑、稀釋劑的性能及選擇
10.3.1銅萃取劑的類別及性質
10.3.2選擇萃取劑應考慮的問題
10.3.3稀釋劑
10.4銅萃取工藝流程
10.4.1概述
10.4.2萃取設備分類及其基本特性
10.4.3混合澄清萃取箱

第11章 工業萃取器的設計

111工業萃取器的放大143

1111工業萃取器的選擇143

1112萃取器的放大144

1113工業萃取器設計146

112溶劑萃取工藝過程設計152

1121設計的基本原則153

1122影響設計質量的因素153

1123設計程式153

1124萃取工藝過程設計舉例155

第12章 電積操作管理

121概述161

1211水溶液電解161

1212電沉積和電解精煉162

122濃差極化162

1221濃差超電壓162

1222穩態擴散過程163

1223判別電極速度是否受擴散步驟控制的方法164

123電化學極化164

1231電化學超電壓164

1232鈍化現象166

124陰極過程166

1241析出金屬的陰極過程166

1242離子同時放電166

125電沉積過程167

1251晶面生長167

1252晶核的形成與生長168

1253影響電積層結構的因素168

1254添加劑的作用169

1255陽極鈍化169

126電流效率、槽電壓、電能效率及電能消耗170

1261電流效率170

1262銅可溶陽極電解槽電壓171

1263硫酸銅溶液電解沉積173

1264電能消耗及節電措施174

第13章 計量 檢測及化驗分析

131概述176

132工藝流程中計量取樣點布置177

1321各計量點、取樣點的布置原則177

1322工藝過程控制177

133萃取電積過程控制178

1331萃取178

1332電積179

134取樣及檢測179

1341取樣179

1342基礎數據檢測180

1343碎礦作業效率指標檢測187

1344金屬平衡表的編制188

135檢測技術操作規程(含小型試驗)190

第14章 生產組織與過程控制

141生產準備192

1411設備設施調試192

1412礦石破碎入堆193

1413電積準備193

1414充槽及試車193

142生產過程控制參數194

1421採礦過程控制參數194

1422破碎過程控制參數194

1423入堆過程控制參數194

1424浸出過程控制參數195

1425萃取過程控制參數195

143生產過程操作196

1431供礦196

1432浸出196

1433萃取197

1434電積198

144生產過程常見問題及故障處理199

1441礦倉通道及溜槽堵塞199

1442浸出率低199

1443料液冒槽及水膨脹200

1444萃取故障及處理201

145有機溶劑損失202

146萃余液及電富液中有機溶劑回收方法203

147絮凝物中有機相回收方法204

第15章 雲南某銅礦堆濅-攪浸-萃取-電積工藝設計

151引言207

152礦石性質207

1521礦物性質207

1522某氧化銅礦工藝礦物學研究結論210

153柱浸試驗結果210

1531試樣製備210

1532試驗數據及結果210

1533結果分析211

154攪拌浸出試驗結果212

1541加溫攪拌浸出條件試驗212

1542加溫攪拌浸出最佳方案試驗213

155濕法冶金工藝設計214

1551設計依據214

1552設計工藝流程214

1553濕法冶金工藝試驗研究215

1554濕法冶金工藝設計220

1555生產實踐229

1556結論229

第16章 某銅礦堆浸-萃取-電積工藝技術設計

161總論231

1611概述231

1612項目建設條件231

162主要設計方案232

1621規模及產品方案232

1622擴建位置233

1623供礦233

1624設計工藝流程及主要指標233

163綜合技術經濟指標234

164酸浸萃取電積235

1641礦石來源及性質235

1642試驗研究簡述235

1643設計工藝流程236

1644主要工藝設備選擇和計算239

1645檢測化驗240

165安全環保評價241

1651環境狀況概述241

1652濕法冶金工廠污染源及治理措施241

1653安全措施242

166技術經濟243

1661勞動組織及編制243

1662成本利潤244

1663投資效益分析245

附錄網目與粒徑關係表249

參考文獻250

文摘

著作權頁：



（1）設計程式
①工藝參數收集根據工藝過程要求，應了解以下參數：混合時間、料液流量、相比、需要級數或傳質單元數；流比變化情況、絮凝物產生數量、廠房尺寸及投資。
②設備參數確定設備各級效率或理論級單元傳質高度，液泛速度或液泛通量，軸向混合或單元擴散高度，分散相存留分數，單位容積輸入功率，澄清速率。這些參數有些由相應的試驗研究、工業設備或半工業試驗取得，有些要用經驗公式確定。
③安全係數的確定任何設備參數都存在臨界值，又稱極限參數。萃取設備的極限參數包括連續相液泛速度、極限流量或液泛通量、極限分散能。設計選用的參數必須與極限參數保持一定距離，並與極限參數有一定的比值，這個比值稱為設備安全係數。設備尺寸越大，安全係數也應越大，但最多增加1.3倍，尺寸過大後增加投資費用及運行成本。
④萃取設備設計方法
a.按經驗規律設計。即按某些萃取工廠或公司實際取得的一些經驗參數進行設計。如銅萃取工廠混合澄清器級效率取85%，澄清速率取3.6m3/（m2·h），脈衝篩板的級效率取15%，萃取塔級效率取70%。按照這些經驗及規律可以設計萃取器，按照這種方法並不適宜任何場合，照抄、照搬有時也會存在問題。
b.放大設計。這是技術開發的基本程式，運用十分廣泛。首先通過半工業規模設備進行各種條件試驗，取得該設備的最最佳化物料通量、混合強度、級效率等指標；然後根據試驗參數進行工業設備設計。放大設計要注意的問題：半工業試驗最佳條件不一定是工業設備最優條件；半工業設備的操作狀態與工業設備操作狀態並不相同；這種方法耗時較長，費用較高；工業設計放大倍數要適當，應考慮安全係數，借鑑成功經驗。