銅冶煉煙氣治理是指消除或減少銅冶煉過程中產生的煙氣污染，並使其中的有價組分得到綜合利用的過程。
基本介紹
- 中文名：銅冶煉煙氣治理
- 外文名：coppersmeltingemissioncontrol
- 性質：減少銅冶煉過程中產生的煙氣污染
- 特點：對銅冶煉煙氣若不加以淨化回收
簡介,煙氣產生和性質,治理方法,除塵流程,
簡介
在銅冶煉生產中，原料製備和火法冶煉各作業中，由於燃料的燃燒、氣流對物料的攜帶作用以及高溫下金屬的揮發和氧化等物理化學作用，不可避免地產生大量煙氣和煙塵。煙氣中主要含有SO2、SO3、CO和CO2等氣態污染物，煙塵中含有銅等多種金屬及其化合物，並含有硒、碲、金、銀等稀貴物質，它們皆是寶貴的綜合利用原料。因此，對銅冶煉煙氣若不加以淨化回收，不僅會嚴重污染大氣，而且也是資源的嚴重浪費。
煙氣產生和性質
銅冶煉煙氣的性質與冶煉工藝過程、設備及其操作條件有關，其特點是煙氣溫度高，含塵量大，波動範圍大，並含有氣態污染物SO2、SO3、AS2O3、Pb蒸氣等。在焙燒、燒結、吹煉和精煉過程中產生的煙氣常有較高的溫度，從500℃至1300℃，具有餘熱利用價值，進入除塵裝置之前有時需經預先冷卻。冶煉過程產生的煙塵，是某些金屬在高溫下揮發、氧化和冷凝形成的，顆粒較細，必須採用高效除塵器才能捕集下來。這些煙氣不僅帶出的塵量大(約占原料量的2%～50%)；而且含塵濃度高，如流態化焙燒爐煙氣含塵濃度可達100～300g/m3(在標準狀態下)。煙氣中含有的高濃度SO2，是制酸的原料，因而在煙塵淨化中要考慮制酸的要求。
治理方法
銅冶煉煙氣的治理，首先要將產塵設備用密閉罩罩起來，並從罩子(或相當於罩子的設備外殼)內抽走含塵氣流，防止煙塵逸散，然後將含塵氣流輸送至除塵裝置中淨化，再將捕集下來的煙塵進行適當處理，或返回冶煉系統利用，或對富集了有價元素的煙塵進行綜合回收，或進行無害化處置。
除塵流程
銅冶煉煙氣除塵流程有乾法流程、濕法流程和乾濕混合流程。乾法流程採用的除塵裝置有重力沉降室、旋風除塵器、袋式除塵器和電除塵器等，回收的是乾煙塵，便於綜合利用。濕法流程採用的濕式除塵器有文丘里職’除塵器、衝擊式除塵器、泡沫除塵器和湍球塔等，回收的是泥漿，不便於綜合利用，還存在著污水處理、稀有金屬流失、設備腐蝕和堵塞等問題，中國過去較少採用。乾濕混合流程是在濕式除塵器之前加一級或兩級乾式除塵，以減少泥漿量，多用於乾燥作業的除塵。
