其實絕緣膠墊就是絕緣膠板，只是因為不同地區的叫法不同，所以出現的名稱也不一樣，此外絕緣橡膠墊，絕緣橡膠板，絕緣地膠，絕緣膠皮等這些和絕緣膠板都是一種產品
金能絕緣膠板種類,15KV絕緣橡膠板,10KV絕緣橡膠板,5kv絕緣膠板,正確使用方法,膠墊膠板區別,膠板的硫化作用,
金能絕緣膠板種類
20KV絕緣橡膠板
20KV絕緣橡膠板20KV絕緣橡膠板厚度：6mm---8mm
20KV絕緣橡膠板比重：12公斤---16公斤/平米
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇
執行標準：GB11176/89
物理性能：硬度55-70度，拉伸強度≥3Mpa，扯斷伸長率≥300%，吸水率≤1.5%。
基本性能：表面光亮，電絕緣性能好。
適用範圍：適用於電器設備輔助防護，發電機房、操作車間、配電房等場所。
20KV絕緣橡膠板比重：12公斤---16公斤/平米
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇
執行標準：GB11176/89
物理性能：硬度55-70度，拉伸強度≥3Mpa，扯斷伸長率≥300%，吸水率≤1.5%。
基本性能：表面光亮，電絕緣性能好。
適用範圍：適用於電器設備輔助防護，發電機房、操作車間、配電房等場所。
15KV絕緣橡膠板
15KV絕緣橡膠板厚度：6mm---8mm
15KV絕緣橡膠板比重：12公斤---16公斤/平米
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇
執行標準：GB11176/89
物理性能：硬度55-70度，拉伸強度≥3Mpa，扯斷伸長率≥300%，吸水率≤1.5%。
基本性能：表面光亮，電絕緣性能好。
適用範圍：適用於電器設備輔助防護，發電機房、操作車間、配電房等場所。
15KV絕緣橡膠板比重：12公斤---16公斤/平米
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇
執行標準：GB11176/89
物理性能：硬度55-70度，拉伸強度≥3Mpa，扯斷伸長率≥300%，吸水率≤1.5%。
基本性能：表面光亮，電絕緣性能好。
適用範圍：適用於電器設備輔助防護，發電機房、操作車間、配電房等場所。
10KV絕緣橡膠板
10KV絕緣橡膠板厚度：5mm---8mm
10KV絕緣橡膠板比重：10公斤---16公斤/平米
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇
執行標準：GB11176/89
物理性能：硬度55-70度，拉伸強度≥3Mpa，扯斷伸長率≥300%，吸水率≤1.5%。
基本性能：表面光亮，電絕緣性能好。
適用範圍：適用於電器設備輔助防護，發電機房、操作車間、配電房等場所。
5kv絕緣膠板
產品特點：物理機械性能良好，具有優良的絕緣性能，可在乾燥的-35~+100℃空氣中介電係數要求高的環境中工作。通過43KV測試，正常工作在30KV以下的狀態下。
產品用途可用做鋪設地板及工作檯,配電房等。用於配電等工作場合的台面或鋪地絕緣材料。
材質：NR，SBR和IIR等絕緣性能優良的非極性橡膠。
10KV絕緣橡膠板比重：10公斤---16公斤/平米
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇
執行標準：GB11176/89
物理性能：硬度55-70度，拉伸強度≥3Mpa，扯斷伸長率≥300%，吸水率≤1.5%。
基本性能：表面光亮，電絕緣性能好。
適用範圍：適用於電器設備輔助防護，發電機房、操作車間、配電房等場所。
5kv絕緣膠板
產品特點：物理機械性能良好，具有優良的絕緣性能，可在乾燥的-35~+100℃空氣中介電係數要求高的環境中工作。通過43KV測試，正常工作在30KV以下的狀態下。
產品用途可用做鋪設地板及工作檯,配電房等。用於配電等工作場合的台面或鋪地絕緣材料。
材質：NR，SBR和IIR等絕緣性能優良的非極性橡膠。
5kv絕緣膠板
5kv絕緣膠板概述：
(1)簡介：加強工作人員對地絕緣，由特殊橡膠製成的絕緣膠板。高壓絕緣橡膠墊又稱為絕緣膠墊，絕緣橡膠墊，絕緣毯，絕緣橡膠板等。具有較大體積電阻率和耐穿的膠板。
(2)外觀：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠板厚度公差;
氣泡：每平方米內，面積不於1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小於40mm;
雜質：深度及長度不超過膠板厚度不小於40mm;
邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，
長度不超過膠板總長的1/10
;裂紋：不允許
3.石家莊絕緣膠板常規使用配置：
(1)5KV厚度：3mm比重：5.8KG/m2顏色：紅，綠，黑相關參數
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇。
表面：主要為平面，可選擇防滑表面。(條紋防滑，皮革紋防滑，方塊防滑等)
5kv絕緣膠板特點物理機械性能良好，具有優良的絕緣性能，可在乾燥的-35~+100℃空氣中介電系
數要求高的環境中工作。通過43KV測試，正常工作在660V的狀態下。
產品用途可用做鋪設地板及工作檯等
產品規格：厚度3mm
寬度0.1m----2m
長度0.1m----無限長
絕緣膠板國家標準：
配電室電壓10KV選8mm厚工頻耐壓實驗10000V1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV10-12mm厚工頻耐壓實驗15000V1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗26000V,20秒擊穿.配電室低壓選5mm厚500V以下工頻耐壓實驗3500V1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗10000V,20秒不擊穿!
(1)簡介：加強工作人員對地絕緣，由特殊橡膠製成的絕緣膠板。高壓絕緣橡膠墊又稱為絕緣膠墊，絕緣橡膠墊，絕緣毯，絕緣橡膠板等。具有較大體積電阻率和耐穿的膠板。
(2)外觀：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠板厚度公差;
氣泡：每平方米內，面積不於1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小於40mm;
雜質：深度及長度不超過膠板厚度不小於40mm;
邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，
長度不超過膠板總長的1/10
;裂紋：不允許
3.石家莊絕緣膠板常規使用配置：
(1)5KV厚度：3mm比重：5.8KG/m2顏色：紅，綠，黑相關參數
顏色：以黑色為主，綠色，紅色，根據使用需求選擇。
表面：主要為平面，可選擇防滑表面。(條紋防滑，皮革紋防滑，方塊防滑等)
5kv絕緣膠板特點物理機械性能良好，具有優良的絕緣性能，可在乾燥的-35~+100℃空氣中介電系
數要求高的環境中工作。通過43KV測試，正常工作在660V的狀態下。
產品用途可用做鋪設地板及工作檯等
產品規格：厚度3mm
寬度0.1m----2m
長度0.1m----無限長
絕緣膠板國家標準：
配電室電壓10KV選8mm厚工頻耐壓實驗10000V1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗18000V,20秒擊穿.配電室電壓35KV10-12mm厚工頻耐壓實驗15000V1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗26000V,20秒擊穿.配電室低壓選5mm厚500V以下工頻耐壓實驗3500V1分鐘不擊穿,在工頻耐壓實驗10000V,20秒不擊穿!
正確使用方法
絕緣膠板在使用前的試驗。每次使用前在每個絕緣膠板對視覺檢測的表面。如果發現絕緣膠板缺陷可能影響安全性能。由於厚減薄是不足以保證絕緣性能，應該被禁止，及時更換。溫度。絕緣膠板應使用環境溫度在25~+70℃區域，而C型絕緣膠板環境溫度在40~+55℃使用面積。
在使用時的保護。絕緣膠板應避免不必要的暴露在陽光下的高溫，避免油變壓器油和油脂工業酒精和酸和鹼的物體接觸，應避免尖銳物刺劃。
當絕緣膠板中的污垢，水的溫度不超過推薦的肥皂洗製造商，然後讓它乾滑石。如果絕緣膠板塗上焦油和塗料，應立即用適當的溶劑擦拭污染嚴重的地方，應避免過度使用溶劑。汽油烯烴和純酒精可用於清洗焦油塗料。
絕緣膠板應乾燥，但乾燥處理的溫度不應超過65℃。
在使用時的保護。絕緣膠板應避免不必要的暴露在陽光下的高溫，避免油變壓器油和油脂工業酒精和酸和鹼的物體接觸，應避免尖銳物刺劃。
當絕緣膠板中的污垢，水的溫度不超過推薦的肥皂洗製造商，然後讓它乾滑石。如果絕緣膠板塗上焦油和塗料，應立即用適當的溶劑擦拭污染嚴重的地方，應避免過度使用溶劑。汽油烯烴和純酒精可用於清洗焦油塗料。
絕緣膠板應乾燥，但乾燥處理的溫度不應超過65℃。
膠墊膠板區別
其實絕緣膠墊就是絕緣膠板，只是因為不同地區的叫法不同，所以出現的名稱也不一樣，此外絕緣橡膠墊，絕緣橡膠板，絕緣地膠，絕緣膠皮等這些和絕緣膠板都是一種產品
按照電壓等級可分為：5kv,10kv,20kv,25kv,35kv
按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊
按厚度可分為：3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm
按照電壓等級可分為：5kv,10kv,20kv,25kv,35kv
按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊
按厚度可分為：3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm
膠板的硫化作用
絕緣橡膠板是由主要原料是由橡膠製成。把橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的優越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為絕緣橡膠板的選擇的第一個理由，良好的彈性讓絕緣橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂，並且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠製品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。
硫化後的橡膠，一些性能也會發生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮永久變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。
硫化是橡膠製品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。
硫化後的橡膠，一些性能也會發生改變。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮永久變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。
