金礦選別工藝

金礦選別工藝指的是為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來的技藝。

概述

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選， 重選法在砂金生產中占有十分重要的地位，浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國 80%左右的岩金礦山採用此法選金，選礦技術和裝備水平有了較大的提高。

重選

重選是選金最古老、最普遍的方法之一。在砂金礦中，金通常是呈單體自然金形態存在，密度一般大於16噸/立方米，與脈石密度差大，因此重選是選別砂金礦最主要、最有效、最經濟的方法。 但在脈金，重選是很少單獨使用，不作為聯合提金流程的一部分，一般是在磨礦與分級迴路中，採用跳汰機和螺旋溜槽與搖床配合，提前回收一解理的粗粒單體金，以利於其後的浮選和氰化作業，並可獲得合格的金精礦。這種方法在小型金礦和地方群採礦才用得較普遍。重選選金的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。 除常規重選設備外，根據我國金礦的生產特點，在消化、吸收國外先進設備基礎上，我國研製了皮帶溜槽、羅斯溜槽、圓形跳汰機、砂金離心洗選機組等新型重選設備，在黃金生產中以取得良好效果。軟覆面溜槽還用來處理浮選和混汞尾礦，以提高金的回收率。混汞法按其生產方式可分為內混汞和外混汞。在砂金礦山普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯合流程的一部分與浮選、重選、氰化等配和，主要用來捕收粗粒單體金。 從我國多數黃金礦山來看，浮—重聯合流程（浮選尾礦用重選）適於採用，今後應大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。

浮選

浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差別，經浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。浮選是黃金選礦廠處理脈金礦石套用最廣的方法之一。在大多數情況下，浮選法用於處理可復性很高的硫化礦物含金礦石，效果最顯著。因為通過浮選不僅可以把金最大限度的富集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本低。 浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛-鋅-硫等礦石。 對於這類礦石，煙臺鑫海公司礦山設計院採用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦，有利於實現對礦物資源的綜合回收。此外，對於不能直接用混汞法和氰化法處理的所謂“難溶礦石”，也需要採用包括浮選在內的聯合流程進行處理。 當然浮選法也存在局限性；對粗粒嵌布、金粒度大於 0.2 毫米的礦石，對不含硫化物的石英質含金礦石，調漿後很難獲得穩定的浮選泡沫，採用浮選法就有困難。

化選-水冶提金工藝

化學選礦是根據礦石中礦石礦物與脈石礦物的化學性質之差異，用化學或物理化學方法分離和回收原礦或中礦里的有用組分的選礦方法。化學選礦是黃金選礦廠處理氧化礦的主要方法。現在黃金選礦廠主要的化學選礦工藝有混汞法提金工藝、氰化法提金工藝和堆浸生產工藝。

混汞法提金

混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收。 我國不少黃金礦山還沿用這一方法。 隨著黃金生產的發展和科學技術進步， 混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由於環境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞作業，為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。混汞法提金工藝關鍵在於如何採取防護措施，消除汞毒污染。

氰化法提金工藝

氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程，一類是無須過濾洗滌，採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP 法和 CIL 法)，例如煙臺鑫海公司的礦山設計院採用全泥氰化炭漿工藝並且採用新型設備能得到較高的回收率和品位，另一類則以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程 （CCD 法和CCF 法）。

堆浸生產工藝

我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石採用常規氰化法提金工藝經濟上不合算，而採用堆浸生產工藝尚有經濟效益。 今後進一步擴大堆浸生產規模，是增加我國黃金產量的途徑之一。 堆浸提金工藝簡單，操作容易，投資少，效益好，上馬快，因此堆浸提金工藝發展很快。近年來，國務院和黃金總公司十分重視，堆浸生產工藝又有新的發展，堆浸規模和數量都有新的增長，生產技術也在不斷完善和提高。制粒技術和活性炭吸附柱的套用以及載金炭解吸電沉積處理工藝的發展，更為堆浸提金工藝的推廣套用增加了新的活力。