金屬零件超音波清洗機就是是利用超音波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對金屬零件直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超音波清洗機中，空化作用和直進流作用套用得更多。
基本介紹
- 中文名：金屬零件超音波清洗機
- 工作原理：轉成高頻機械振盪
- 產品特點：清洗速度快，提高生產效率等
- 套用範圍：電鍍產品，不鏽鋼產品等
超音波工作原理,產品描述,產品特點,套用範圍,
百科名片
金屬零件，指以金屬材料來製造的各種規格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱。金屬零件在生產生活中的套用非常廣泛：超音速飛機、高速火車、汽車等交通工具；電力系統和家用電器；鋁箔作為包裝食品和香菸；鋁合金還可用作電容器等；石化設備中的壓縮機、汽輪機、泵等設備的轉動部件，它既要求有耐磨性（因為轉動部件與介質會產生摩擦而且介質中存在雜質等）又要求有耐腐蝕性的金屬零件（通常其介質都有腐蝕性）還有海洋運輸設備中的螺旋槳等。對於金屬零件表面的污垢、黑色物體、拋光蠟、污垢等的處理,方法也比較簡單、易用。將超音波清洗技術就用到金屬零件的生產過程中，從而解決了金屬衝壓件、拋光後的表面處理要求,從而達到乾淨效果。
超音波工作原理
28 /40KHz的超音頻電能，通過換能器轉成高頻機械振盪而傳入到清洗液中。超音波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動，並產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超音波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速閉合（熄滅）。這種微小氣泡的形成、生長、迅速閉合稱為空化現象。在空化現象中氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，這種空化侵蝕作用就是超音波清洗的基本原理。
產品描述
1.採用全進口不鏽鋼結構，耐酸耐鹼。
2.採用美國進口粘接劑和關鍵粘接工藝，確保換能器在120℃水溫長時間工作。
3.採用獨特的數字式超音波發生器，為他激式線路結構，單片機控制，IGBT工作模式，超音波輸出功率較舊式電路增加15%以上，且連續無級可調，數碼顯示。
4.配備有起聲波往復掃頻線路，提高清洗適用性與效率。
5.配備有溶劑加溫與自動恆溫裝置，及自動頻率追蹤線路，使負載變化而超音波一致。
6.配備有數字式超音波工作時間0-60min 設定，精確到秒，實現無人自動值守。
7.配有循環過濾清洗系統,油水分離系統,加熱系統。
產品特點
1.清洗工件效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；
2.清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；
3.對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可達到清洗要求；
4.對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等;
5.可將防鏽、磷化、漂洗、乾燥等工藝過程結合工作。
套用範圍
電鍍產品，不鏽鋼產品，黃銅產品，鋁製品、汽車機車的零部件、金屬衝壓件、電子電器零部件、油泵油嘴、壓縮機零件、半導體矽片、電鍍行業前處理及化纖行業的噴絲板與過濾芯的清洗。
