金屬熱處理工國家職業標準

金屬熱處理工職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。

基本介紹

• 中文名：金屬熱處理工國家職業標準
• 基礎知識：識圖知識
• 適用對象：從事或準備從事本職業的人員
• 申報條件：（初級和高級技師從略）

標準介紹

適用對象

從事或準備從事本職業的人員。

申報條件

（初級和高級技師從略）

中級(具備以下條件之一者)

(1)取得初級職業資格證書後連續從事本職業工作3年以上，經本職業中

級正規培訓達到規定標準學時數，並取得畢(結)業證書。

(2)取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業5年以上。

(3)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等

以上職業學校本職業畢業證書。

高級(具備以下條件之一者)

(1)取得中級職業資格證書後並連續從事本職業工作4年以上，經本職業

中級正規培訓達到規定標準學時數，並取得畢(結)業證書。

(2)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作8年以上。

(3)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業畢業證書。

（4）大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業中級職業資格證書後連續從事本職業工作2年以上。

技師(具備以下條件之一者)

(1)取得高級職業資格證書後連續從事本職業工作5年以上，並經本職業技師正規培訓達到規定標準學時數，取得畢(結)業證書。

(2)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業8年以上。

(3)取得本職業高級職業資格證書的高級技工學校畢業生，連續從事本職業4年以上。

基礎知識

基礎理論知識

(1)識圖知識。

(2)金屬材料基礎知識。

(3)常用非金屬材料知識。

(4)熱傳遞基礎知識。

1.4.2金屬熱處理工基礎知識

(1)常用熱處理設備知識(用途及基本結構)。

(2)金屬的一般熱處理工藝、表面改性熱處理工藝。

(3)典型零件(主軸、齒輪等)的熱處理工藝。

(4)熱處理工藝管理知識。

(5)熱處理各種淬火介質的冷卻性能知識。

(6)熱處理輔助設備、控溫儀表知識。

(7)熱處理質量檢驗及校正知識。

工裝製作基礎知識

(1)識圖及繪圖。

(2)鉗工操作一般知識。

電工知識

(1)通用設備常用電器的種類及用途。

(2)電氣傳動及控制原理基礎知識。

(3)安全用電知識。

安全文明生產與環境保護知識

(1)現場文明生產要求。

(2)安全操作與勞動保護知識。

(3)環境保護知識。

質量管理知識

(1)企業的質量方針。

(2)崗位的質量要求。

(3)質量保證措施與責任。

1.4.7相關法律、法規知識

(1)勞動法相關知識。

(2)契約法相關知識。

工作要求

中級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
工; 藝; 準; 備	編制熱處理工藝	1.能讀懂主軸、渦輪、偏心輪、絲槓、齒輪、曲軸等中等複雜零件工作圖	1.熱處理設備的結構及識圖知識; 2.熱處理零件圖及相關技術要求; 3.常用零件的規定畫法及代號標註方法
編制熱處理工藝	2.能繪製熱處理的簡單夾具工裝圖；淬、回火料筐工裝圖等; 3.能用火花鑑別法分出已知的十種碳素鋼、合金鋼牌號; 4.能編制常用鋼製工件的淬火、回火、正火、退火等常規熱處理工藝; 5.能執行滲碳、氮化、碳氮共滲等化學熱處理工藝; 6.能按照與本崗位相關的保護氣氛設備流程進行操作	4.常用鋼的牌號、性能及用途; 5.正確選擇材料的知識; 6.鑄鐵的組織特點、牌號及分類; 7.有色金屬材料知識; 8.金屬學基礎知識; 1)鐵一滲碳體相圖中亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼的加熱與冷卻的組織轉變過程及套用知識; 2)過冷奧氏體等溫轉變曲線和連續轉變曲線的套用; 3)典型的晶體結構、多晶體、位錯知識; 4)二元相圖及槓桿定律知識; 9.常用熱處理設備知識; 10.常用測溫儀器知識; 11.工藝編制的步驟、內容、要領; 12.鑄鐵的熱處理工藝知識; 13.常用有色金屬熱處理工藝知識
熱處理前的準備工作	1.能按工藝要求準確地做好工藝裝備準備; 2.能完成大、中工件的工裝夾具調整工作; 3.能按工藝要求設定與調節儀表、校正爐溫及其他相關指標	1.常用加熱設備和輔助設備的檢查、調整和故障分析; 2.常用控制儀器的檢查、調整和故障分析

續表

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
熱; 處; 理; 操; 作	正火、退火、淬火、回火（固溶、時效）	1.能按工藝對高工件進行不完全退火操作; 2.能對球鐵工件進行火、退火，並嚴格控制球鐵金相組織與性能; 3.能對拉伸、壓延後的件進行再結晶退火; 4.能進行雙液淬火、預淬火、局部淬火、馬氏體級及等溫淬火的操作	1.熱處理基礎知識; 1)合金元素對熱處理過程的影響; 2)合金元素對等溫轉變曲線的影響; 3)等溫冷卻轉變和連續冷卻轉變曲線在生產中的運用; 4)獲得珠光體、馬氏體、奧氏體、托氏體、索氏體、貝氏體的方法，上述金相組織的形態及性能; 5)冷卻方法及其對鋼的金相組織及性能的影響; 6)淬火鋼回火的金相組織轉變對鋼的性能的影響; 7)正火、退火的工藝方法; 8)鑄、鍛件預先熱處理對切削加工及最終熱處理的影響; 9)雙介質淬火、延遲淬火、局部淬火、分級和等溫淬火等淬火及回火的工藝方法; 10) 淬透性及淬硬性概念; 11)淬透性及淬硬性的深冷處理工藝方法; 12)常用鋼和有色金屬的熱處理工藝方法; 13)保護氣氛熱處理、真空熱處理基本知識
5.能控制淬火與回火件在各種介質中的加熱及冷卻時間; 6.能進行高、中頻感應加熱和火焰加熱淬火操作; 7.能進行鋁合金固溶理與時效處理; 8．能對工具、模具進行熱處理; 9.進行結構鋼鍛造淬火	14)熱處理常見缺陷的產生原因以及預防和補; 救辦法; 2．常用熱處理設備知識; 1)常用加熱設備、輔助設備的工作原理和調整方法; 2)加熱元件的種類和使用範圍; 3)築爐材料的性能和選用知識; 4)常用硬度計的原理; 5)熱處理儀表的相關知識; 3.常用測溫儀表的原理; 4.常用淬火介質的配製和質量控制方法
表面改性熱處理	1.能按工藝對工件進行感應加熱和火焰加熱淬火操作; 2.能按工藝對工件進碳、滲氮、碳氮共滲、氮碳共滲操作	1.感應加熱設備的電參數和感應器的選擇方法; 2.感應加熱淬火設備及工藝調整知識; 3.化學熱處理的基本過程、方法及其套用知識; 4.滲碳、滲氮、碳氮、共滲、氮碳共滲工藝知識
表面清理及防鏽	能根據工藝要求對熱處理工件進行表面防護處理	1.零件熱處理後表面清理與防護方法的套用知識; 2.發藍、磷化的原理和套用操作知識

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
熱; 處; 理; 操; 作	工件校直與矯正處理	能根據工藝對各類零件進行校直、矯平操作	1.工件畸變的矯正原理、方法及消除其應力的方法; 2.多種畸變矯正設備的知識
	硬度檢測	能用銼刀檢測工件淬、回火硬度	硬度檢測設備的原理及操作方法
檢; 測; 工; 作; 及; 誤; 差; 分; 析	金相檢測、	能運用金相檢測報告判別零件質量狀況，調整工藝參數	1.金相試樣的製備知識; 2.熱處理常用金相檢驗標準; 3.藉助金相檢驗判斷熱處理質量和調整工藝參數的知識
誤差分析	1.能分析工件淬火後產生軟點、軟塊的原因; 2.能分析工件淬火開裂產生的主要原因	1.淬火調質主要缺陷產生的原因及補救方法; 2.滲碳存在的主要缺陷和補救方法; 3.表面淬火缺陷分析及預防方法
、; 設; 備; 的; 使; 用; 、	熱處理設備的使用、維護與保養	能判斷常用設備運行是否正常，並能發現及排除故障	熱處理設備的原理、結構、使用和維護保養方法及故障分析與排除方法
工具、夾具的使用與保養	能修復常用工具、夾具	熱處理常用工具、夾具的合理使用與維護保養方法及修理知識
維; 護; 與; 保; 養	常用儀表的使用與維護、保養	1.能正確使用紅外儀、露點儀、碳控儀等各類控制儀表; 2.能判別碳控、溫控、流量、壓力儀表及各類功能儀器、儀表的狀態，並能排除故障	常用測溫與功能儀器、儀表的合理使用及維護保養知識

高級

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
工; 藝; 準; 備	編制熱; 處理工藝	1.能讀懂多頭蝸桿、箱體、曲軸等複雜畸形零件工作圖; 2.能繪製熱處理淬回夾具、感應圈等簡單的工裝圖; 3.能用火花鑑別法分辨出鋼製工件的常用材料牌號; 4.能編制高碳鋼、高合金鋼工件的淬火、回火、退火工藝; 5.能編制滲碳、滲氮碳氮共滲工藝和感應加熱淬火工藝; 6.能掌握真空熱處理、離子注入、氣相沉積等熱處理工藝流程; 7.能管理吸熱式和放熱式可控氣氛、氮基氣氛製備的主要流程	1.零件的測繪與繪圖知識; 2.合金元素對鋼的熱處理組織性能的影響; 3.材料內部缺陷可能對熱處理質量產生的影響; 4.鋼的熔煉一澆鑄一成材工藝過程常識; 5.有色金屬的性能、牌號、用途及工藝特點知識; 6.化學分析知識; 7.金屬學相關知識; 1)常見合金的金相結構及特性; 2)晶體缺陷與材料性能之間的關係; 3)金屬塑性變形及結晶的知識; 8.熱處理相關知識; 1)鋼的組織轉變機理; 2)熱處理變形與開裂及預防措施; 3)特殊鋼的熱處理工藝; 9.熱處理設備相關知識; 1)相關熱處理設備知識; 2)新工藝、新設備有關知識
熱處理前的準備作	1.能完成大件、細長軸及薄壁件的裝夾工作; 2.能根據零件特殊要求製作工裝; 3.能配製常用的淬火質	1.熱處理設備的工藝參數調試知識; 2.特殊形狀工件熱處理的工裝設計、製作方法; 3.相關熱處理設備的故障分析與排除方法
熱; 處; 理; 操; 作	正火、退火、淬火、回火（固溶、時; 效）	能進行以下較複雜工件的淬、回火等操作： 1.40 Cr鋼製活塞淬火、回火硬度達HRCA0～HRCA5、徑向跳動≤O．1 mm; 2.45#鋼製F11250萬能分度頭主軸淬火、回火，硬度HRC45～HRC50，法蘭端和中間端硬度≤HRC30; 3.9M02V螺紋磨床絲槓表面; 淬火、回火，硬度達HRC54～; HRC58，硬化層深度為6mm; 4.≠100 mm×1 500 mm的; W18Cr4、廠拉刀熱處理，並達到; 工藝要求; 5j各類工模具的熱處理; 6.結構鋼鍛造餘熱淬火; 7.．45#鋼曲軸軸頸中頻淬火、回火，硬度達HRC53HRC58，淬硬層深度達3～5mm; 8.CrWMn滾絲模真空熱處理，淬、回火硬度達HRC58～HRC62	1.熱處理相關知識; 1)奧氏體形成機理及影響奧氏體晶粒度的因素; 2)珠光體形成機理及套用知識; 3)貝氏體形成機理及套用知識; 4)馬氏體形成機理及套用知識; 5)淬火鋼回火組織的轉變、性能變化及產生回火脆性的原因與預防方法; 6)時效原理; 7)熱應力、組織應力的分布規律，減少畸變及防止裂紋的方法; 8)工具機導軌、主軸、絲槓、齒輪、大型鑄鍛件、軸類工件、刃具、模; 具、凸輪、曲軸、鑽鑿機具及鋁、銅合金件等複雜或要求較高工件的熱處理; 方法; 9)特別合金零件熱處理知識; 10)預防和補救熱處理不良品的方法; 2．熱處理設備相關知; 1)各種熱處理設備的調試、檢修、驗收、故障分析及排除方法; 2)新型熱處理設備知識; 3.測溫儀表套用知識; 4.控制冷卻質量的淬火介質知識

熱; 處; 理; 操; 作	表面改性熱處理	1.能按工藝要求進行38CrMoAlA鋼製乒120 rfllTl×1 780 mm鏜桿氮化處理; 2.能進行20CrMnTi變速箱齒輪滲碳處理，滲碳層深i-．；～1.3 mm，含碳為O．8九～1.05%，齒面硬度HRC58～; HRC62; 3.能迷，亍各類改I生熱處理劂乍	1.表面改性熱處理缺陷及預防措施; 2.制定感應加熱表面淬火工藝的相關知識; 3.離子氮化知識及其他化學熱處理專丟
工件校直與矯正處理	1.能分析、判斷工件變形的原因; 2.在淬火前能正確採用預熱、淬火使用的夾具，以預防工件變形	1.預防工件畸變醜毫方法; 2.複雜零件畸變規童與矯正方法; 3.熱應力和組織應力的分布規律及減少畸變的方法
檢; 測; 工; 作; 及; 誤; 差; 分; 析	硬度檢測	能使用維氏硬度計檢測滲碳、氮化層面的硬度和薄板工件硬度	維氏硬度計的檢測方法
金相檢測	能運用金相檢測報告，判別零 件質量狀況，調整工藝參數，並針對組織缺陷提出改進措施	1.藉助金相檢驗報告判斷術槲及撇鯉質量呦L法; 2.金屬材料常規檢驗方法
誤差分析	能分析工件淬火產生各種常見缺陷的原因並提出預防和補救辦法	1.滲碳、氮化、碳氮共滲、氮碳共滲主要缺陷的原因分析及預防知識; 2.有色金屬、特殊鋼熱處理缺陷分析及預防知識
、; 設; 備; 的; 使; 用; 、; 維; 護; 與; 保; 養	熱處理設備的使用、維護與保養	能對常用設備進行調試、驗收	熱處理設備的調試與驗收方法
工夾具的使用與保養	能設計製作簡易的熱處理夾具	簡易的熱處理夾具設計知識及方法

技師

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
準; 備	編制熱處理工藝	1.能根據實物測繪零件圖; 2.能繪製一般工裝夾具圖; 3.能看懂基本的鋼鐵熱處理狀態金相圖譜; 4.能編制工具機導軌鏜排、大型鑄鋼件、模具、曲軸等結構複雜的工件和技術要求高的工件的熱處理工藝; 5.能編制微機控制的可控氣氛化學熱處理等工藝; 6.能編制鋁合金、銅合金的熱處理工藝; 7.能根據零件的材料、結構與性能要求進行工藝試驗	1.常用熱處理設備原理圖及裝配圖的知識; 2.新材料的發展與套用知識; 3.金屬材料驗收標準; 4.各種理化檢測儀器的功能、用途及使用方法; 5.鍛造餘熱淬火、形變熱處理、非調質鋼等熱處理知識; 6.國內相關新材料、新工藝的套用知識; 7.零件從選材到成品冷熱加工銜接的知識
熱處理前的準備工作	能設計熱處理常用夾具	熱處理常用夾具的設計知識
熱; 處; 理; 操; 作	正火、退火、淬火、回火（固溶、時效）	能進行以下複雜工件的淬火、回火、時效處理等操作： 1.40MnB鋼製半軸感應加熱淬火、回火，表面硬度達HRC52～HRC58，硬化層深度5～7 i'rlm，花鍵端不少於4 mm，心部硬度為HRCl87～241HBS; 2.W18Cr4V圓拉刀熱處理，硬度HRC63～HRC66，尾部HRC40～HRC50，徑向跳動≤0.1 mm; 3.能對各種牌號的鋁合金工件進行淬火、時效處理; 4.能承擔產品開發中的零件試製攻關熱處理	複雜工件的淬火、回火、時效處理的知識和方法

續表

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
執; 處; 理; 操; 作	表面改性熱處理	1.能進行QT600—3材料的拉伸模離子氮化處理、氮化處理，氮化硬度≥HV500，滲層深度為0.25～O.35 mm’; 2.能進行20CrMnTi鋼製圓錐齒輪滲碳淬火熱處理操作：滲碳層深度為1.0～1.4 mm，齒面硬度HRC58～HRC64，心部硬度HRC33～HRC48，金相組織碳化物1～4級；馬氏體及殘留奧氏體l～4級，熱處理後內孔圓度≤0.03 mm，底面平面度≤0.08 mm	雷射熱處理PVD、CVD等表面改性熱處理的相關知識
檢; 測; 工; 作; 及; 誤; 差; 分; 析	誤差分析	1.能分析工件材料缺陷對熱處理的影響; 2.能對常用鋼材工件熱處理變形傾向進行預防	1.工件材料缺陷對熱處理質量影響的知識; 2.預防常用鋼材工件熱處理變形傾向的知識和方法
、; 設; 備; 的; 使; 用; 、; 維; 護; 與; 保; 養	熱處理設備的使用、維護與保養	能對相關設備進行維護、保養，並能驗收新型設備	1.相關設備的維護、保養方法; 2.驗收相關新型設備的技術要求
培; 訓; 指; 導	指導操作	能指導初、中、高級工人進行實際操作	培訓教學基本方法
理論培訓	能講授本專業技術理論知識

職業功能	工作內容	技能要求	相關知識
管; 理	質量管理	1.能在本職工作中認真貫徹各項質量標準; 2.能套用全面質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制	1.相關質量標準; 2.質量分析與控制方法
生產管理	1.能組織有關人員協同作業; 2.能協助部門領導進行生產計畫、調度及人員的管理	生產管理基本知識