金屬熱處理原理與工藝(化學工業出版社出版的圖書)

《金屬熱處理原理與工藝》是2011年化學工業出版社出版的圖書，作者是葉宏。

基本信息

金屬熱處理原理與工藝

所屬類別

教材 >> 本科 >> 本科材料

作者：葉宏 主編 仵海東、張小彬 副主編

出版日期：2011年7月 書號：978-7-122-11134-0

開本：16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：231頁

內容簡介

本書分為熱處理原理和熱處理工藝兩大部分，共13章。熱處理原理部分主要介紹了鋼在熱處理中發生的相與組織轉變的規律、特點，常見組織的特點及性能。具體包括：金屬固態相變基礎、奧氏體轉變、珠光體轉變、馬氏體轉變、貝氏體轉變、過飽和固溶體的脫溶分解（含鋼的回火轉變）。熱處理工藝部分主要介紹了常用熱處理工藝參數的確定，熱處理套用的技術，具體包括：退火與正火、淬火與回火，表面淬火、化學熱處理、形變熱處理、真空熱處理等，此外還對熱處理工藝設計進行了簡要介紹。

本書是高等工科院校金屬材料工程專業的教材，也可供從事金屬材料熱處理的相關技術人員參考。

目錄

第1章金屬固態相變基礎1

11金屬固態相變的主要類型1

111按平衡與否分類1

112其它分類方式5

12金屬固態相變的主要特點5

121相界面和界面能5

122慣習面和位相關係6

123彈性應變能7

124過渡相7

125晶體缺陷7

13固態相變中的形核7

131均勻形核8

132非均勻形核9

14固態相變中晶核的長大10

141新相長大機理10

142新相長大速度11

15固態相變動力學13

複習思考題14

第2章鋼的奧氏體加熱轉變15

21奧氏體的組織結構與性能15

211奧氏體的結構15

212奧氏體的顯微組織15

213奧氏體的性能15

22奧氏體的形成機理16

221奧氏體形成的驅動力16

222珠光體類組織——奧氏體轉變17

223馬氏體——奧氏體轉變20

224奧氏體加熱轉變缺陷21

23奧氏體形成動力學21

231奧氏體等溫形成動力學21

232連續加熱時奧氏體形成動力學22

233奧氏體形成動力學的數學表達23

234影響奧氏體形成速度的因素25

24奧氏體晶粒度及其控制25

241研究奧氏體晶粒度的意義25

242晶粒度26

243本質粗細晶粒鋼26

244影響奧氏體晶粒長大的因素27

245奧氏體晶粒大小的控制30

246粗大奧氏體晶粒遺傳性30

複習思考題31

第3章珠光體轉變32

31珠光體的組織形態與晶體結構32

311珠光體的組織形態32

312珠光體的晶體結構34

32珠光體轉變機理34

321珠光體形成的熱力學條件34

322片狀珠光體的形成機制35

323粒狀珠光體形成機制38

33珠光體轉變動力學39

331珠光體轉變的形核率N及線長大速度G40

332珠光體等溫轉變動力學圖(IT圖)41

333影響珠光體轉變動力學的因素42

34合金元素對珠光體轉變的影響43

341合金元素對奧氏體珠光體平衡溫度(A1)和共析碳濃度(S點)的影響44

342合金元素對珠光體轉變動力學的影響44

343合金元素對珠光體轉變產生影響的原因45

35亞(過)共析鋼的珠光體轉變45

351共析相的析出與偽共析轉變45

352亞共析鋼中先共析鐵素體46

353過共析鋼中先共析滲碳體47

36珠光體的力學性能48

361共析成分珠光體的力學性能49

362亞共析鋼珠光體轉變產物的力學性能51

複習思考題51

第4章馬氏體轉變52

41鋼中馬氏體的晶體結構52

411馬氏體的晶格類型52

412馬氏體的異常正方度53

42馬氏體轉變的主要特點54

421馬氏體轉變的表面浮凸現象和切變共格54

422馬氏體轉變的無擴散性55

423馬氏體轉變的位向關係和慣習面55

424馬氏體轉變的不完全性57

425馬氏體轉變的可逆性57

43馬氏體的組織形態58

431馬氏體的形態58

432影響馬氏體形態及內部亞結構的因素62

44馬氏體轉變的熱力學64

441馬氏體轉變的驅動力64

442Ms點的物理意義65

443影響鋼Ms點的主要因素65

45馬氏體轉變的動力學68

451馬氏體的降溫形成(變溫瞬時形核、瞬時長大)68

452馬氏體的爆發式轉變(自觸發形核，瞬時長大)69

453馬氏體的等溫形成(等溫形核，瞬時長大)69

454表面馬氏體69

455奧氏體的穩定化70

46馬氏體的力學性能71

461馬氏體的硬度和強度72

462馬氏體的塑性和韌性73

463馬氏體的相變誘發塑性73

複習思考題74

第5章貝氏體轉變76

51貝氏體轉變特徵和晶體學76

511貝氏體轉變特徵76

512貝氏體轉變的晶體學77

52貝氏體的組織形態77

521上貝氏體（B上）77

522下貝氏體（B下）78

523粒狀貝氏體（B粒）79

524無碳化物貝氏體（B無）79

525反常貝氏體80

526柱狀貝氏體80

53貝氏體的形成條件80

531貝氏體轉變熱力學條件80

532貝氏體鐵素體的形成81

533貝氏體轉變動力學82

54貝氏體的轉變機理84

541切變機理84

542台階機理86

55貝氏體的力學性能87

551鋼中常見貝氏體組織的力學性能87

552影響貝氏體強度和硬度的主要因素87

553貝氏體的韌性及影響因素88

複習思考題89

第6章鋼的過冷奧氏體轉變圖91

61過冷奧氏體等溫轉變圖91

611過冷奧氏體轉變圖的概念91

612過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的建立92

613過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的分析93

614影響過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的因素94

615過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的基本類型96

62過冷奧氏體連續冷卻轉變圖97

621過冷奧氏體連續冷卻轉變圖（CT圖）的建立97

622過冷奧氏體連續冷卻轉變圖的分析98

623過冷奧氏體連續冷卻轉變圖的基本類型101

624過冷奧氏體連續冷卻轉變圖與等溫轉變圖的比較101

63過冷奧氏體轉變圖的套用102

631利用過冷奧氏體等溫轉變圖確定淬火臨界冷卻速度(Vc)102

632分析轉變產物及性能102

633確定工藝規程103

複習思考題104

第7章過飽和固溶體的脫溶分解105

71鋁合金的時效105

711時效過程與時效產物及特性105

712AlCu合金時效過程中微觀組織變化106

713AlCu合金在時效過程中的性能變化107

714時效方式108

715影響時效的因素109

72鋼中的時效109

721馬氏體時效鋼的時效109

722低碳鋼的形變時效110

73鋼的回火轉變110

731淬火鋼在回火時的組織轉變111

732淬火鋼回火時力學性能的變化118

733合金元素對回火的影響120

734回火脆性122

74調幅分解123

741調幅分解的熱力學條件123

742調幅分解的特點124

743調幅分解的組織和性能124

複習思考題125

第8章鋼的退火和正火126

81鋼的退火126

811擴散退火126

812完全退火127

813不完全退火128

814球化退火128

815再結晶退火130

816去應力退火130

82鋼的正火130

83退火和正火後組織與性能131

84退火、正火缺陷132

複習思考題133

第9章鋼的淬火及回火134

91鋼的淬火134

92淬火介質134

921對淬火介質的要求134

922淬火介質的冷卻作用135

923常用淬火介質及其冷卻特性136

93鋼的淬透性139

931淬透性與淬硬性概念139

932影響鋼的淬透性的因素140

933淬透性的實驗測定方法140

934淬透性的套用142

94淬火應力、變形及開裂144

941淬火應力144

942淬火變形146

943淬火開裂148

95淬火工藝149

951淬火加熱規範的確定149

952淬火介質及冷卻方式的確定151

953淬火方法151

96鋼的回火153

961回火的定義與目的153

962鋼的回火特性153

963回火工藝的分類及套用154

964回火工藝的制定155

97鋼的淬火、回火缺陷與預防157

971淬火缺陷及其預防157

972回火缺陷及其預防159

98淬火工藝的新發展160

981奧氏體晶粒的超細化處理160

982碳化物的超細化處理160

983控制馬氏體、貝氏體組織形態及其組成的淬火161

984使鋼中保留適當數量塑性第二相的淬火161

複習思考題162

第10章鋼的表面淬火163

101概述163

1011表面淬火的目的分類及套用163

1012表面淬火原理164

102火焰加熱表面淬火168

103感應加熱表面淬火171

1031感應加熱基本原理171

1032感應加熱表面淬火工藝173

104高能束表面淬火175

1041高頻脈衝淬火175

1042雷射加熱表面淬火176

1043電子束加熱表面淬火177

複習思考題178

第11章鋼的化學熱處理179

111化學熱處理原理及過程180

1111化學熱處理的基本過程180

1112加速化學熱處理過程的途徑181

112鋼的滲碳182

1121滲碳的目的和分類182

1122滲碳原理183

1123滲碳方法185

1124滲碳工藝規範的選擇187

1125滲碳後的熱處理187

1126滲碳後鋼的組織與性能188

1127滲碳件質量檢查、常見缺陷及控制措施190

113鋼的滲氮191

1131鋼的滲氮原理192

1132滲氮層的組織和性能194

1133滲氮用鋼及其預處理195

1134滲氮工藝控制196

1135滲氮工藝發展概況200

114鋼的碳氮共滲200

1141中溫氣體碳氮共滲201

1142氮碳共滲（軟氮化）202

115滲硼203

1151滲硼層的組織性能203

1152滲硼方法204

1153滲硼工藝205

1154滲硼後的熱處理206

116滲金屬206

1161滲金屬的方法206

1162滲金屬層的組織性能207

117輝光放電離子化學熱處理208

1171離子化學熱處理的基本原理208

1172離子滲氮209

1173離子滲碳、碳氮共滲和氮碳共滲210

1174離子滲硼和滲金屬210

複習思考題211

第12章真空熱處理和形變熱處理212

121真空在熱處理中的作用212

1211真空基本概述212

1212真空熱處理的優越性212

122真空熱處理工藝214

1221鋼的真空退火、真空淬火及回火214

1222鋼的真空滲碳、滲氮215

123形變熱處理的作用和強韌化機理216

1231形變對鋼基體的作用216

1232影響形變熱處理強化效果的因素217

124形變熱處理的分類218

1241相變前形變的形變熱處理219

1242相變中形變的形變熱處理220

1243相變後形變的形變熱處理221

1244表面形變熱處理221

1245形變化學熱處理222

複習思考題222

第13章熱處理工藝設計223

131熱處理零件的技術要求223

1311熱處理技術條件及其標註223

1312熱處理工藝位置安排223

132熱處理工藝制定的原則、依據和步驟224

1321熱處理工藝制定的原則224

1322熱處理工藝制定的依據225

1323熱處理工藝制定的步驟225

133材料選用與熱處理工藝的關係226

1331材料與工藝的選用原則和方法226

1332典型零件的材料選用與工藝制訂實例230

參考文獻232