金屬材料檢測技術（第2版）

內容簡介

本書是“十二五”職業教育國家規劃教材，是根據《教育部關於“十二五”職業教育教材建設的若干意見》及教育部新頒布的《高等職業學校專業教學標準（試行）》，同時參考無損檢測員、金相實驗工、化學分析工等工種的職業資格標準，在第1版的基礎上修訂而成的。全書共分六個單元，內容包括化學成分檢驗、顯微組織分析與檢驗、巨觀組織檢驗及斷口分析、力學性能試驗、無損檢測和殘餘應力的測定。本書在第1版的基礎上揚長避短，突出實踐性和套用性，內容更加貼近生產實際，反映崗位需求，準確地體現技能標準，突出新知識、新技術、新工藝。本書可作為高等職業院校金屬材料與熱處理技術專業、無損檢測專業教材，也可以作為在職職工學習和實操培訓的參考書。

圖書目錄

第2版前言

第1版前言

緒論1

一、檢驗的必要性1

二、檢驗依據1

三、檢驗方式1

四、檢驗內容2

五、檢驗方法2

六、本教材論述的內容5

七、學習本教材的目的、要求及方法5

複習思考題5

模組一化學分析法6

一、鋼中碳含量的測定7

二、鋼中硫含量的測定10

三、鋼中磷含量的測定13

四、鋼中矽含量的測定16

五、鋼中錳含量的測定17

模組二鋼的火花檢驗19

一、火花的形成及結構19

二、檢驗設備與操作21

三、鋼的成分與火花特徵22

模組三微區化學分析28

一、概述29

二、電子探針X射線顯微分析29

三、俄歇電子能譜分析技術32

四、離子探針顯微分析技術33

模組四光譜分析33

一、發射光譜分析多簽34

二、X射線螢光光譜分析35

三、雷射顯微光譜分析36

四、原子吸收和原子螢光光譜分析36

複習思考題37

模組一金相試樣的製備38

一、取樣38

二、制樣39

三、顯微組織的顯示44

模組二光學顯微鏡及電子顯微鏡在顯微

分析中的套用46

一、光學顯微鏡46

二、電子顯微鏡53

模組三定量金相方法59

一、定量金相的標準符號及基本公式59

二、測量方法60

三、常用顯微組織參數測定60

四、圖像分析儀64

模組四彩色金相技術65

一、彩色成像的基本原淋翻炒理65

二、干涉膜的形成方法66

三、彩色金相在顯微檢驗中的套用66

模組五典型工程合金的顯微組織檢驗70

一、結構鋼與工具鋼70

二、鋼中非金屬夾雜物的顯微檢驗76

三、鑄鐵78

四、不鏽鋼和奧氏體錳鋼82

五、非鐵合金83

六、粉末冶金材料與硬質合金87

模組六熱處理質量及缺陷組織檢驗89

一、偏析與帶狀組織89

二、過熱與過燒90

三、脫碳92

四、表面硬化層深度的測定95

五、表面滲金屬（或塗覆處理）的顯微

檢驗97

複習思考題99100

模組一巨觀檢驗100

一、鋼的巴射淋酸蝕檢驗100

二、印痕法檢驗105

三、液體著色滲透法106

模組二斷口製取及保養108

一、斷口試樣的選擇108

二、斷口試樣的清洗110

三、斷口試樣的保養112

模組三巨觀斷口分析113

一、斷裂分類114

二、各類斷口的形貌特徵116

三、裂紋源位置及裂紋擴展方向的

判斷119

模組四顯微斷口分析120

一、顯微斷口分析方法121

二、斷口顯微形貌特徵122

三、斷口顯微形貌與顯微組織的關係124

四、斷口的典型顯微形貌特徵舉例127

模組五失效分析129

一、失效129

二、失效分析的目的131

三、失效分析方法132

模組六典型案例135

一、發動機活塞銷短期服役斷裂失效135

二、焊接鋼軌的失效138

三、汽輪機末級葉片斷裂失效分析141

複習思考題143

模組一硬度試驗145

一、硬度試驗的意義及分類145

二、布氏硬度試驗法146

三、洛氏硬度試驗法148

四、維氏硬度試驗法150

五、其他硬度試驗151

模組二靜拉伸試驗152

一、靜拉伸試驗的特點與意義152

二、試樣152

三、拉伸試驗機152

四、應力應變曲線及其力學性能指標155

五、抗拉強度159

六、幾種常用鋼材的靜拉伸數據160

七、影響拉伸試驗性能數據的主要因素160

模組三壓縮、彎曲及扭轉試驗161

一、壓縮試驗161

二、彎曲試驗162

三、靜扭轉試驗164

四、剪下試驗165

模組四衝擊試驗167

一、衝擊試驗的意義167

二、衝擊試驗與衝擊試驗機168

三、衝擊試驗的套用169

模組臘淚說五疲勞試驗171

一、疲勞失效的特點171

二、疲勞的性能指標172

三、疲勞特徵的影響因素175

複習思考題177

模組一內部缺陷檢測178

一、射線檢測178

二、超聲檢測189

三、聲發射檢測芝催霉訂210

四、衍射時差法超聲檢測技術216

模組二表面缺陷檢測221

一、磁力檢測221

二、滲透檢測231

三、渦流檢測237

四、紅外線檢測241

複習思考題243

模組一概述246

一、殘餘端翻殃淋應力的蘭臘墊分類247

二、殘餘應力對材料質量的影響247

模組二殘餘應力的產生254

一、殘餘應力產生的根本原因255

二、熱處理時的殘餘應力255

三、熱處理工件的殘餘應力分布及影響

因素257

四、表面淬火工件的殘餘應力258

五、化學熱處理工件的殘餘應力260

六、焊接殘餘應力261

模組三殘餘應力的測定262

一、殘餘應力的特點262

二、常用殘餘應力測定方法263

三、X射線應力測定法265

四、超聲法檢測殘餘應力274

複習思考題277

參考文獻279任務一毫伏表的使用1

任務二指針式萬用表的使用8

任務三數字式萬用表的使用14

思考與練習26

任務一低頻信號發生器的使用28

任務二高頻信號發生器的使用32

任務三函式信號發生器的使用35

任務四脈衝信號發生器的使用39

思考與練習45

任務一模擬示波器的使用47

任務二數字存儲示波器的使用58

思考與練習64

任務一通用電子計數器的使用65

任務二數字頻率計的使用70

思考與練習77

任務一自動失真儀的使用78

任務二調製度測量儀的使用83

任務三頻譜分析儀的使用85

任務四頻率特性測試儀的使用93

思考與練習100

邏輯分析儀的使用102

思考與練習111

任務一電橋的使用112

任務二Q表的使用116

任務三半導體管特性圖示儀的使用119

思考與練習127

任務一智慧型儀器與虛擬儀器128

任務二Multisim7基本操作介紹134

任務三LabVIEW簡介152

思考與練習168

參考文獻169

1

1.1逆向工程簡介1

1.2逆向工程的套用範圍2

1.3逆向工程的數據採集技術3

1.4三坐標測量機7

1.5測量數據的處理技術8

1.6產品模型的重構技術10

1.7UG軟體簡介12

1.8UG逆向造型的基本技巧13

1.9逆向工程CAD建模的要點15

1.10逆向工程CAD建模的步驟15

1.11逆向工程與新產品開發16

18

2.1打開練習檔案18

2.2移動點集中心至坐標原點19

2.3繪製吸頂燈外形23

2.4繪製吸頂燈細節特徵35

2.5創建吸頂燈實體49

57

3.1打開練習檔案57

3.2繪製反光銀碗外形58

3.3繪製反光銀碗細節部分70

3.4創建反光銀碗實體7884

4.1打開練習檔案84

4.2繪製農用車燈側面85

4.3繪製農用車燈台階面部分92

4.4繪製農用車燈頂面部分103

4.5創建農用車燈實體123

5.1打開練習檔案132

5.2繪製反光鏡四周輪廓曲面133

5.3繪製反光鏡頂面140

5.4繪製汽車反光鏡拱形面147

5.5創建反光鏡外形輪廓152

5.6創建反光鏡細節部分161

5.7創建反光鏡實體171

6.1打開練習檔案174

6.2繪製輪轂盤外形174

6.3創建輪轂盤上的半月孔185

6.4創建輪轂盤中間小孔201

6.5創建輪轂盤上的標誌234

6.6創建輪轂盤實體246

參考文獻248

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