重力分選工藝

重力分選 是常用的分選方法之一。它除對微細粒級選別效果較差外，能夠有效處理各種不同粒度的原料。它的設備結構簡單，作業成本低廉，礦山機械設備廣泛地用於密度差較大的礦物的分選。

基本介紹

• 中文名：重力分選工藝
• 重要性：是常用的分選方法之一
• 優點：設備結構簡單，作業成本低廉
• 套用：用於密度差較大的礦物的分選
• 分選介質：通常選用水
• 重選設備：跳汰、溜槽和搖床

工藝

在選煤工業中，它是一種主要的分選方法；在選別金、鎢、錫礦作業中，它是一種傳統方法；同時，重力分選也用於處理非金屬礦石，如石棉、金剛石、高嶺土等；對於那些主要以浮選法處理的有色金屬（銅、鉛、鋅等）礦石，也可用重力分選法預先除去粗粒脈石或圍岩，以達到初步富集的目的；另外，重力分選也可用來選別鐵、錳礦石。　
重力分選中通常使用的分選介質為水。但由於選礦的需要，採用密度比水重的介質作為分
選介質時，人們習慣稱為重介質選礦。所謂重介質通常指密度大於lg/cm3的介質。這樣的介
質包括重液和重懸浮液兩種流體。礦山機械設備礦石在這樣的介質中進行選別即稱作重介質分選。通常所選
用的重介質密度是介於礦石中輕礦物與重礦物兩者的密度之間，在這樣的介質中，輕礦物上浮，而重礦物則可沉降下來。選別是按阿基米得原理進行，完全屬於靜力
作用過程。流體的運動和顆粒的沉降不再是分層的主要因素，而介質本身的性質倒是影響選別的重要因素。
對於高品位礦石，可以採用所謂的揀選。其分選過程主要取決於物料的光學性質和輻射性質，通常還包括對高品位礦石的手選。

設備

在重選的工藝過程中，重選設備起著至關重要的作用，現代重選工藝的發展也是伴隨著重選設備的不斷進步而完善的。在按密度分選的重選工藝中，跳汰、溜槽和搖床是主要的三種重選設備。跳汰機根據設備結構和水流運動方式不同，大致可以分為：　
（1)活塞跳汰機;(2)隔膜跳汰機；（3)空氣脈動跳汰機；（4)動篩跳汰機；（5)水力鼓動跳汰機。溜槽按結
構和分選對象的不同，大致可分為粗粒溜槽和細粒溜槽兩類。搖床是分選細粒物料時套用最為廣泛的一種分選設備。由於在床面上分選介質流流層很薄，故搖床屬於
流膜分選設備。它是由早期的固定式和可動式溜槽發展而來的。直到20世紀40年代，它還是與固定的平面溜槽、旋
轉的圓形溜槽及振動帶式溜槽劃分為一類，統稱淘汰盤。到了20世紀50年代，搖床的套用日益廣泛，而且占據了優勢，於是便以不對稱往復運動作為特徵，
從眾多溜槽中獨立出來，自成體系。礦山機械設備搖床的給料粒度
一般在3mm以下，選煤時可達10mm。搖床的分選過程，是發生在一個具有寬闊表面的斜床面上，床面上物料層的厚度比較薄。根據分選介質的不同，有水
力搖床和風力搖床兩種，但套用最普遍的是水力搖床。搖床主要用於處理鎢、錫等有色金屬和稀有金屬礦石。礦山機械設備多層搖床和離心搖床用以分選煤
炭和黑色金屬礦石，在金屬選礦中，搖床常作為精選設備與離心分選機、圓錐選礦機等配合使用。