鄧炎華，26歲，江漢油田石油工程機械有限公司江鑽股份公司牙掌車間焊工。
基本介紹
- 中文名：鄧炎華
- 國籍：中國
- 職業：焊工
- 公司：江漢油田石油工程機械有限公司
人物簡介,主要事跡,閃光之語,個人榮譽,創新成果,
人物簡介
鄧炎華，男，26歲，石油工程機械有限公司江鑽股份公司牙掌車間自動焊焊工。進廠8年來，作為一名勞務工，他參與完成創新成果10多項，解決生產難題33個，累計創效500多萬元。
主要事跡
一、勤奮好學練技能
2004年，鄧炎華技校畢業後，被分配到江鑽股份公司牙掌車間焊B4班從事焊接工作。為能儘快上手，他白天向師傅虛心求教，晚上自己找來廢工件苦練基本功，靠著這份執著，短短半年時間內他的班產量就由15件提高到19件。在2006年公司舉辦的技能比武大賽中，工作兩年不到的他獲得焊接組第一名。
隨著牙輪鑽頭產量的迅速提高，焊工班也迎來了加工工藝的改革——引進當時世界上最先進的等離子自動焊機。班組中最年輕的鄧炎華主動請纓負責新設備的學習、調試工作。培訓期間，他一頭扎在車間，和外國技術人員形影不離，不懂的英文術語，他就虛心向技術人員請教，不懂的技術，他就徹夜查閱相關資料。經過三個月的培訓，鄧炎華以優異的成績取得了自動焊上崗操作證。
俗話說：萬事開頭難。新設備、新工藝引進初期，自動焊加工問題重重，加工一次合格率一度跌至88%，廢品損失高達上百萬。為了攻破這一難題，鄧炎華利用業餘時間認真學習《ARC 6 PTA粉末焊機使用說明書》、《等離子焊操作法》等相關教材，每天頻繁進入工具機內，觀察熔池變化，利用廢品做試驗，記錄各種參數對焊接質量的影響。時間長了，臉上、手上都被弧光灼傷蛻皮，晚上睡覺眼睛發脹，不停地流淚。一個多月的全身心投入終於“撥雲見日”，經過分析，他發現對合格率影響最大的是二止面起弧和收弧處經常出現的焊接缺陷，大膽的提出了修改國外專家提供的程式參數的想法，經過近一個月的實驗，他終於找到了二止面位置各焊接參數的最優值，成功解決了這一問題，到2007年底，自動焊加工一次合格率提高了9個百分點，為公司挽回了巨大的損失。
二、爭創一流提效益
隨著自動焊工藝的日漸成熟，鄧炎華把工作重心放在了自動焊的品質解析和改善創新上。一直以來，自動焊8 1/2的品種由於掌尖過高，與焊槍的噴嘴發生干涉，使得高掌尖品種只能由手工焊進行加工。為了解決自動焊加工高掌尖品種這一難題，鄧炎華結合自己的加工經驗，對焊槍的結構認真進行研究，設計出加長噴嘴，解決了干涉問題。然而，高掌尖品種的自動焊程式是空白的，原來的自動焊參數標準是否適合加長噴嘴加工也是個未知數，所有的參數都必須重新調試。鄧炎華又利用他豐富的經驗自編高掌尖品種的初始加工程式，經過反覆的試驗，逐一排除難點，最佳化加工程式，成功地實現了高掌尖品種的自動焊加工。
三、分享技能共成長
“公司花大力氣培養了我，讓我有了一技之長，我不能辜負公司的期望，我要做的就是與我的同事一起分享成果，一起成長進步。”這是鄧炎華在一次座談會上的發言。已成長為自動焊“掌門人”的鄧炎華為了儘快給工序培養一批優秀的生產骨幹，在“師徒協定簽訂”儀式上，他鄭重承諾帶領4名新員工三個月內立足崗位。為將技能傾囊相授，他利用業餘時間，詳細分解自動焊加工作業及工具機調試過程的每一個步驟，配上圖片說明整理成標準化教材。在實際操作中，手把手地教新員工學技能，不厭其詳進行講解。不到三個月，這4名新員工以優異的成績提前拿到了自動焊上崗證。
閃光之語
公司投入這么多的資金引進自動焊機，讓自動焊發揮出最大的產能是我應盡的責任!
個人榮譽
- 中石化青年崗位能手
- 江漢油田勞動模範
- 江漢油田青年崗位能手
創新成果
1.《提高自動焊加工一次合格率》——2011年度石油工業優秀QC成果一等獎
2.《自動焊不常見故障解析及排除方法培訓》——公司優秀培訓教材
3.《分段降電流的操作法》
