達嘉選礦工藝集

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水泥工藝生產線(水泥設備)主要是:生產水泥用到的一系列設備組成的水泥設備生產線。它主要是由破碎及預均化、生料製備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝幾個階段構成。

主要用途,工作原理,修理維護,

主要用途

選礦生產線包括了水泥生產線工藝,有色金屬生產線與選鐵生產線等。水泥工藝如上圖所示,水泥工藝生產線(水泥設備)是:生產水泥用到的一系列設備組成的水泥設備生產線。它主要是由破碎及預均化、生料製備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝幾個階段構成。它主要用途是煅燒水泥熟料。
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工作原理

水泥工藝已經被廣泛套用在水泥、冶金、化工等行業。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該水泥生產線具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。
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首先,來了解一下水泥工藝的破碎及預化、生料製備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝。
一、破碎及預化
破碎水泥生產過程中,原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。破碎階段必不可少的就是破碎機和粉磨設備,同時,破碎過程相比於粉磨要經濟實用的多,合理的使用破碎機和球磨機粉磨設備是非常重要的。
二、原料預均化
原料預均化是指,在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化的一種方法手段使得原料堆場同時具備有貯存與均化的功能。
原料預均化的意義:
1.生料均化可以均化原料成分,減少物料質量波動,提高熟料的質量以及穩固熟料燒成。
2.擴大礦山開採,提高了礦山開採過程中礦石的質量,降低礦山廢石開採率。
3.對物料適應性強。
4.生料製備化不僅可以提高礦山開採,提高生產效率,同時降低採礦成本。
5.可以長期提供穩定原料,為穩定生產和提高企業生產效率創造條件。
6.如今科技飛速發展的時代,選礦生產線也實現了科技化,智慧型化,自動化。
三、生料製備化
生料製備化的作用是:生料均化系統起著穩定入窖生料成分。
均化原理:採用空氣攪拌,重力作用,產生“漏斗效應”,使生料粉在向下卸落時,儘量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用,有的區域卸料,有的區域流化,從而使庫內
料面產生傾斜,進行徑向混合均化。
四、預熱分解
預熱分解是用來分解和預熱物料的,它代替了迴轉窯的部分功能,同時也減少浪費縮短了迴轉窯的長度並進行氣體換熱過程。增大迴轉窯內氣料接觸面積,加速熱交換,提高窯爐生產效率。
五、水泥熟料燒成
水泥熟料燒成是指水泥生料經過旋風預熱器進行預熱和分解後,再進入迴轉窯進行熟料煅燒燒成的一個過程。
河南達嘉水泥熟料燒成特點提高熟料質量和迴轉窯系統預熱效率。
六、水泥粉磨包裝
水泥粉磨是水泥工藝中最後一道工序,水泥粉磨可以利用球磨機對燒成物料進行粉磨超細研磨,另物料的粒度達到要求或合適的細度。水泥粉磨特點是耗電量大。
七、水泥包裝
水泥包轉有兩種:袋裝和散裝。

修理維護

水泥生產線設備維護是一項系統工程設備的潤滑及管理工作也是企業管理工作中的一項重要項目。
加強設備潤滑管理,保證設備正常運轉,節約能源,減少維修費用,延長設備使用壽命,是提高企業經濟效益的重要途徑。
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