《過程裝備與控制工程專業生產實習簡明教程》是2014年8月化學工業出版社出版的圖書,作者是方書起、岳希明。
基本介紹
- 書名:過程裝備與控制工程專業生產實習簡明教程
- 作者:方書起、岳希明
- ISBN:9787122203052
- 頁數:149頁
- 定價:28元
- 出版社:化學工業出版社
- 出版時間:2014年8月
- 裝幀:平裝
- 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是過程裝備與控制工程專業生產實習的學習指導用書。
全書共分8章,分別介紹了生產實習安全基礎知識,壓力容器製造法規、標準和安全監察條例,過程設備製造成形工藝,設備焊接,典型設備製造工藝,離心式壓縮機製造工藝,製造檢驗和主要加工設備等內容。
本書可作為過程裝備和控制工程專業本科生生產實習教材,亦可作為高職高專類和相關專業學生生產實習教材使用。
圖書目錄
第1章 安全生產基礎知識
1.1工廠安全生產須知1
1.2工廠三級安全教育4
1.3生產實習安全規定5
思考題6
第2章 壓力容器製造法規標準及安全監察條例
2.1壓力容器製造概況7
2.1.1壓力容器的分類7
2.1.2焊接壓力容器主要製造工序及其特點9
2.2我國常用壓力容器法規標準簡介9
2.2.1《中華人民共和國特種設備安全法》簡介9
2.2.2《特種設備安全監察條例》簡介10
2.2.3TSG R0004—2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》
簡介10
2.2.4GB 150—2011《壓力容器》簡介10
2.3壓力容器製造安全監察12
2.3.1壓力容器製造許可制度12
2.3.2壓力容器製造中的有關技術要求12
2.3.3壓力容器製造質量保證體系14
2.3.4壓力容器製造質量的監督檢驗15
思考題16
第3章 過程設備製造的成形工藝
3.1原材料的準備17
3.1.1鋼板的矯形17
3.1.2鋼材的表面淨化19
3.2鋼材的下料切割21
3.2.1畫線21
3.2.2切割25
3.3邊緣加工27
3.3.1邊緣加工的目的27
3.3.2邊緣加工的方法27
3.3.3邊緣加工後的修整28
3.4構件成形28
3.4.1單層筒體製造28
3.4.2多層包紮筒體製造32
3.4.3封頭成形32
3.4.4管子彎曲成形36
思考題40
第4章 過程設備焊接
4.1常用焊接方法及設備41
4.1.1焊條電焊弧41
4.1.2埋弧自動焊42
4.1.3氣體保護焊44
4.1.4電渣焊46
4.2焊接材料48
4.2.1焊條電弧焊條48
4.2.2焊劑49
4.2.3焊接用保護氣體50
4.2.4焊絲51
4.3壓力容器焊接接頭51
4.3.1壓力容器焊接接頭及其分類51
4.3.2焊縫的主要缺陷52
4.3.3壓力容器焊接接頭坡口設計54
4.4焊後熱處理56
4.4.1壓力容器焊後熱處理的目的56
4.4.2焊接應力的產生、特點和危害56
4.4.3焊後熱處理的條件57
4.4.4焊後熱處理的方法57
思考題58
第5章 典型設備製造工藝
5.1壓力容器製造工藝59
5.1.1壓力容器製造工序59
5.1.2壓力容器組對技術要求59
5.1.3組對工藝流程63
5.2列管式換熱器製造工藝65
5.2.1列管式換熱器基本組成65
5.2.2主要構件加工製造65
5.2.3組裝工藝67
5.2.4列管式換熱器製造工藝流程67
5.3塔設備製造工藝70
5.3.1塔設備分類及組成70
5.3.2塔設備製造工藝和要求70
5.4典型設備製造工藝實例73
5.4.1反應壓力容器73
5.4.2換熱壓力容器75
5.4.3儲存壓力容器77
5.4.4分離壓力容器78
思考題80
第6章 離心式壓縮機的製造工藝
6.1離心式壓縮機的工作原理和結構組成81
6.1.1離心式壓縮機的工作過程81
6.1.2離心式壓縮機主要零部件81
6.2離心式壓縮機的密封84
6.2.1迷宮密封84
6.2.2浮環密封86
6.2.3機械密封87
6.2.4螺旋密封88
6.2.5乾氣體密封88
6.3離心式壓縮機的葉輪加工工藝89
6.3.1葉輪類型89
6.3.2葉輪加工90
6.3.3葉輪材料91
6.4離心式壓縮機的轉子加工工藝及動平衡試驗91
6.4.1轉子結構與加工工藝92
6.4.2轉子的平衡試驗94
6.5離心式壓縮機的組裝和調試97
6.5.1離心壓縮機的安裝97
6.5.2油路清洗98
6.5.3壓縮機的運行99
6.5.4壓縮機的保護100
6.6TC 450/TC 620型透平循環壓縮機簡介100
6.6.1透平壓縮機的規格及性能100
6.6.2透平壓縮機主要組成部分101
6.6.3內件與外殼的現場組裝102
思考題103
第7章 過程設備製造檢驗
7.1材料化學成分測定104
7.2材料力學性能測定104
7.2.1焊接試件和試樣104
7.2.2拉伸試驗105
7.2.3彎曲試驗106
7.2.4衝擊試驗107
7.2.5復驗108
7.3壓力容器無損檢測109
7.3.1概述109
7.3.2射線檢測111
7.3.3超音波檢測115
7.3.4磁粉檢測118
7.3.5滲透檢測121
7.4耐壓試驗123
7.4.1耐壓試驗目的和分類123
7.4.2試驗介質和試驗壓力124
7.4.3耐壓試驗的強度校核125
7.5泄漏試驗125
7.5.1泄漏試驗目的125
7.5.2泄漏試驗種類125
思考題126
第8章 典型加工和檢驗設備
8.1機加工設備127
8.1.1車床127
8.1.2鑽床128
8.1.3鏜床129
8.1.4銑床130
8.1.5刨床131
8.1.6插床132
8.2管子加工設備132
8.2.1彎管機132
8.2.2液壓脹管機133
8.2.3管子坡口機133
8.3切割設備133
8.3.1數控等離子切割機133
8.3.2數控火焰切割機134
8.3.3剪板機134
8.3.4刨邊機134
8.3.5線切割機135
8.3.6數控水切割機135
8.4成形設備135
8.4.12500噸液壓機135
8.4.2卷板機136
8.5焊接設備137
8.5.1埋弧自動焊機137
8.5.2深孔內壁堆焊機137
8.5.3帶極堆焊機138
8.5.4管子-管板自動旋轉氬弧焊機138
8.5.5焊接變位機139
8.6熱處理設備139
8.6.1輝光離子氮化爐139
8.6.2井式回火爐140
8.6.3箱式電阻爐140
8.6.4台車式電阻爐140
8.6.5感應加熱設備141
8.7無損檢測設備141
8.7.1射線檢測設備141
8.7.2超聲檢測設備142
8.7.3磁粉檢測設備143
8.7.4滲透檢測設備144
參考文獻145
附錄 過程裝備與控制工程專業生產實習教學大綱146