過程裝備可靠性技術

《過程裝備可靠性技術》一書的出版社是化學工業出版社，作者是陳國華，出版時間是 第1版 (2011年6月1日)。

基本介紹

• 書名：過程裝備可靠性技術
• 作者：陳國華
• ISBN：9787122103949
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間： 第1版 (2011年6月1日)

內容簡介

《過程裝備可靠性技術》系統地介紹了過程裝備可靠性與維修管理的主要內容，共分為8章：第1章介紹過程裝備可靠性與維修管理的內涵及發展概況，第2、第3章從可靠性基礎出發，講述可靠性的基本理論和計算方法；第4、第5章結合工程實際，分別講述過程裝備的故障特徵，以及環境與過程裝備可靠性的相互關係；第6章詳細講述了過程裝備可靠性分析的常用方法，如蒙特卡羅方法、故障樹分析、Petri網等；第7章介紹過程裝備的維修管理，第8章介紹工廠的可靠性工作。書中闡述了可靠性的基本理論，同時列舉過程裝備套用可靠性工程的分析實例，最後給出了提高過程裝備可靠性的相應措施。

《過程裝備可靠性技術》適於從事化工、煉油、輕工、核電與火電、冶金、環境工程、食品與製藥的研究、設計、製造和管理的工程技術人員閱讀，也可供高等院校相關專業教師、研究生及本科生學習參考。

目錄

第1章概論1

1 1引言1

1 1 1裝備可靠性的重要意義2

1 1 2裝備維修管理的重要意義2

1 2過程裝備可靠性與維修管理的概念3

1 3國內外可靠性和維修管理工程發展概況3

1 3 1可靠性工程發展概況3

1 3 2維修管理工程發展概況4

1 4過程裝備可靠性與維修管理的關係6

第2章可靠性分析的基礎理論8

2 1可靠性分析的基本概念8

2 1 1可靠性8

2 1 2故障率函式8

2 1 3平均無故障工作時間9

2 1 4故障前平均工作時間9

2 1 5維修度和修復率10

2 1 6有效度(或可用度)10

2 1 7故障率曲線(浴盆曲線)10

2 2可靠性數學基礎11

2 2 1機率論基礎11

2 2 2隨機變數及其分布14

2 2 3隨機變數的數字特徵16

2 2 4矩發生函式17

2 3可靠性工程中常用的分布18

2 3 1二項分布18

2 3 2泊松分布18

2 3 3指數分布19

2 3 4威布爾分布20

2 3 5常態分配21

2 3 6對數常態分配22

2 3 7伽馬分布24

2 3 8極值分布24

2 4可靠性統計推斷方法26

2 4 1基本概念27

2 4 2參數估計量的評選標準27

2 4 3參數估計28

2 4 4假設檢驗38

第3章過程裝備可靠性分析的基本原理43

3 1應力?強度干涉模型43

3 1 1應力和強度均服從常態分配的可靠度計算44

3 1 2應力和強度均服從對數常態分配的可靠度計算46

3 1 3應力和強度均為威布爾分布的可靠度計算47

3 1 4應力和強度均為指數分布的可靠度計算48

3 2一次二階矩法48

3 2 1一維隨機變數的分布參數49

3 2 2多維隨機變數的分布參數49

3 3設計驗算點法50

3 3 1可靠度係數的幾何意義50

3 3 2可靠度係數的計算步驟52

3 4當量正態分析法53

3 4 1拉克維茲?斯考夫(Rackwitz?Skov)法53

3 4 2派羅黑摩(Paloheimo)法55

3 5可靠性安全係數57

3 5 1平均安全係數57

3 5 2機率安全係數58

3 5 3隨機安全係數59

3 6過程裝備可靠性分析實例61

第4章過程裝備故障的特徵70

4 1概述70

4 2構成過程裝備故障的要素70

4 2 1故障機理的內在因素70

4 2 2故障機理的外在因素71

4 3過程裝備故障的分類72

4 3 1按故障發生的速度分類72

4 3 2按故障發生的後果分類72

4 3 3按故障的損傷程度分類72

4 3 4按故障的易見性分類72

4 4腐蝕引起的故障73

4 4 1腐蝕的分類73

4 4 2腐蝕機理73

4 4 3均勻腐蝕74

4 4 4點蝕74

4 4 5晶間腐蝕75

4 4 6應力腐蝕75

4 5疲勞破壞76

4 5 1疲勞破壞的概念76

4 5 2疲勞的分類76

4 5 3疲勞的特點77

4 5 4疲勞破壞機理79

4 5 5疲勞破壞斷口特徵80

4 6振動引起的故障81

4 6 1不平衡81

4 6 2不對中81

4 6 3機械鬆動82

4 6 4軸承問題82

4 7磨損造成的故障83

4 7 1磨損概述83

4 7 2磨料磨損84

4 7 3粘著磨損84

4 7 4疲勞磨損85

4 7 5微動磨損86

4 8過程裝備常見故障86

4 8 1換熱設備86

4 8 2廢熱鍋爐87

4 8 3反應釜89

4 8 4轉化設備90

第5章環境與過程裝備可靠性的相互關係91

5 1環境的分類91

5 2環境狀態對過程裝備可靠性的影響91

5 2 1流通環境91

5 5 2運行環境92

5 2 3維修環境94

5 3過程裝備可靠性工作對環境問題的處理95

5 3 1粉塵問題95

5 3 2鹽害95

5 3 3低溫與高溫95

5 3 4腐蝕96

5 3 5超溫超壓超載98

5 4過程裝備對環境的影響98

第6章過程裝備可靠性分析方法100

6 1裝備零件可靠性分析100

6 1 1蒙特卡羅方法100

6 1 2疲勞強度可靠性計算方法106

6 2系統可靠性分析108

6 2 1故障樹分析108

6 2 2Petri網114

6 2 3不可修復系統的可靠性分析117

6 2 4可修復系統的可靠性分析128

6 2 5故障模式、影響和危害性分析131

第7章過程裝備的維修管理136

7 1維修的概念136

7 2維修的必要性及維修工作的特性137

7 3維修作業內容138

7 4維修方法139

7 5維修作業進度計畫139

7 5 1用橫道圖表示維修作業進度計畫140

7 5 2用網路圖表示維修作業進度計畫140

7 6維修信息管理系統144

7 7降低過程設備維修費用的措施145

第8章工廠的可靠性工作148

8 1可靠性工作的出發點148

8 2可靠性工作制度的建立148

8 3產品可靠性信息收集與管理系統149

8 3 1可靠性信息收集150

8 3 2計算機信息管理系統152

8 4可靠性試驗153

8 4 1環境試驗154

8 4 2壽命試驗155

8 4 3篩選試驗157

8 4 4現場使用試驗157

8 4 5可靠性鑑定試驗157

8 5故障原因分析157

8 6可靠性設計160

8 7可靠性增長164

8 7 1可靠性增長試驗數據的處理165

8 7 2AMSAA可靠性增長模型167

8 7 3Duane可靠性增長模型170

8 7 4AMSAA模型與Duane模型的關係170

8 7 5可靠性增長試驗的跟蹤與評價方法170

參考文獻174