過熱組織是2019年公布的冶金學名詞。
| 中文名稱 | 過熱組織 |
| 英文名稱 | overheated structure |
| 定 義 | 加熱溫度過高，保溫時間過長，以致基體晶粒變得明顯粗大的組織。 |
| 套用學科 | 材料科學技術（一級學科），材料科學技術基礎（二級學科），材料科學基礎（三級學科），材料組織結構（四級學科） |
過熱組織是2019年公布的冶金學名詞。定義金屬或合金加熱到了過高的溫度以致造成晶粒變得粗大，由此得到的組織。出處《冶金學名詞》。...
錠坯加熱不當造成的鋼材內部缺陷之一。因加熱溫度很高、時間很長、錠坯內部除出現過熱組織、晶粒粗大等缺陷外，還發生晶界氧化並在晶界上出現網狀分布的氧化物，使晶間結合力大為降低或完全消失。金屬過燒後，塑性加工時會沿晶界氧化物開裂，甚至破碎，金屬的斷口無金屬的光澤。過燒的表面呈現雞爪狀和樹皮狀裂紋，使...
如果溫度超過正常的相變溫度，就可能出現過熱，並反映到鋼的金相組織上，對鋼的機械性能有不良影響，是鋼材產生裂紋及其他缺陷的重要原因。為此，熱處理時必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間。若鋼已產生過熱（如鋼材在鍛造、鑄造、熱軋、焊接之後），可通過完全退火或正火時的相變重結晶，消除過熱組織缺陷。
鋼中的一些缺陷如過熱組織、過燒組織、白點等在此檢驗中更易於發現。按斷口方向分縱向斷口試檢和橫向斷口試檢。按鋼材和檢驗的要求不同，試樣在檢驗前要經過不同方式的熱處理，因而又有淬火斷口、退火斷口和調質斷口之分。通常都採用淬火斷口。在淬火斷口上可發現白點、夾雜、夾層、氣孔等缺陷。退火斷口用於軸承鋼和...
焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織(馬氏體)。在靠近焊縫附近(相當於低碳鋼的過熱區)，由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在...
20CrMot鋼鍛造流線微觀組織 20CrMnTi鋼滲碳淬火過熱組織 滲碳齒輪鋼滲碳層的斷口形貌 旋轉彎曲疲勞試樣夾雜物起裂 彈簧鋼中的非金屬夾雜物 彈簧鋼的上貝氏體和少量馬氏體 34CrNiMo鋼組織 45CrNiMoVA電渣鋼衝擊斷U形貌 38Si7鋼的回火馬氏體組織 40CrNi2Mo鋼的超細馬氏體組織 4340鋼的等溫處理貝馬復相組織 10CrNi3MoV鋼...
要求過熱器管金屬在高溫長期運行中組織性質穩定性好。要求有良好的工藝性能，其中特別是焊接性能要好。對過熱器管還要求有良好的冷加工性能。要求鋼的抗氧化性能高。通常要求過熱器管金屬在運行溫度（即管壁溫度）下的氧化深度應小於0.1毫米/年。必須指出，對於過熱器管鋼材提出的要求是綜合性的，而且這些要求在某種...
第四節 研究內容與組織框架 第二章 旅遊地產理論框架構建 第一節 研究述評 第二節 基於CiteSpace知識圖譜的文獻分析 第三節 理論框架 第四節 研究方向 第三章 我國旅遊地產投資現狀分析 第一節 我國旅遊地產發展歷程 第二節 我國旅遊地產投資熱點區域 第四章 我國旅遊地產投資過熱驅動機制研究 第一節 理論模型 ...
熱療實施過程中的關鍵和難點均在於如何實現對腫瘤的適形化加熱，即在有效加熱腫瘤的同時還須防止腫瘤周圍正常組織受到過熱損傷。迄今為止，這一重要問題還一直困擾著廣大生物醫學工程領域的研究者。為解決這一難題，本項目申請人提出了一種高強度靶向化學熱消融方法。該方法的基本原理是：利用具有高強度釋熱效應且反應...
馬氏體鋼過熱之後，往往出現晶內織構。工模具鋼（或高合金鋼，含有大量一次碳化物等）往往以一次碳化物角狀化為特徵判定過熱組織。鈦合金過熱後，出現明顯的屆相晶界和平直細長的魏氏組織。過熱後的組織，按照用正常熱處理工藝消除的難易程度分為不穩定過熱和穩定過熱兩種情況。用正常熱處理工藝可以消除的過熱稱為不...
過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由於淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗衝擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。欠熱淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響托輥配件軸承壽命。淬...
過熱和過燒 若焊接規範使用不當,熱影響區長時間在高溫下停留,會使晶粒變得粗大,即出現過熱組織。若溫度進一步升高,停留時間加長,可能使晶界發生氧化或局部熔化,出現過燒組織。過熱可通過熱處理來消除,而過燒是不可逆轉的缺陷。白點 在焊縫金屬的拉斷面上出現的象魚目狀的白色斑,即為自點F白點是由於氫聚集而造成...
(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域...
過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由於淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導致高壓合金管的核J 性下降·抗衝擊性能降低，高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。【2】欠熱 淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇...
鍛件的整體粗晶，是由於原材料粗晶或過熱組織所造成。在鍛件變形程度小而厚度大的部位，往往由於落人臨界變形程度引起粗晶。在變形程度大、金屬相對流動劇烈的區域，因晶粒位向基本趨於一致，且再結晶能量很高，在隨後熱處理時也可能因發生聚集再結晶而形成粗晶。例如在自由鐓拔方形料的中心十字區或模鍛件的毛邊區...
③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。退火工藝 ①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，...
滲碳溫度為900~950℃，滲碳後的熱處理通常採用直接淬火加低溫回火，但對滲碳時易過熱的鋼種如20、20Mn2等，滲碳後需先正火，以消除晶粒粗大的過熱組織，然後再淬火和低溫回火。淬火溫度一般為Ac1+30~50℃。使用狀態下的組織為：表面是高碳回火馬氏體加顆粒狀碳化物加少量殘餘奧氏體（硬度達HRC58~62），心部是...
④變形和裂紋。是淬火的主要缺陷。淬火時體積脹大、熱應力和相變應力的產生、材料和工藝實際因素的影響，很容易引起工件變形；截面突變處的高相變應力、局部相變膨脹的差異和熱應力的作用、表面的加工殘痕、不良組織（過熱組織、網狀組織等）的出現等，都可能引起裂紋。金屬熱處理時生成裂紋的傾向可通過模擬試驗確定。
2)擴散焊接頭質量好，其顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在熔焊缺陷，也不存在過熱組織和熱影響區。焊接參數易於精確控制，批量生產時接頭質量和性能穩定。3)焊件精度高、變形小。因焊接時所加壓力較小，工件多是整體加熱，隨爐冷卻，故焊件整體塑性變形很小，焊後的工件一般不再進行機械加工。4)可以...
(1) 焊接接頭的質量好，接頭的顯微組織和性能與基體金屬接近或相同，焊縫中沒有熔化缺陷，也不存在具有過熱組織的熱影響區；(2) 可焊接其它方法難以焊接的材料，不論是塑性差或熔點高的同種材料，還是相互不溶解或熔焊時會產生金屬間化合物的異種金屬材料，都能得到較牢固的焊接接頭；(3) 擴散焊接的主要工藝參數(...
奧氏體化就是加熱工件，使溫度達到共析溫度以上，使常溫下的鐵素體和滲碳體再轉變回奧氏體。奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大，將鋼鐵想再生成均勻的奧氏體組織，奧氏體是在大於727℃高溫下才能穩定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大...
因為缺口尖端處並非單一的過熱區組織，還跨有焊縫金屬和熱影響區其它微區的組織。顯微組織 分別經歷3次和4次焊接熱循環處理的模擬過熱區，晶粒長大嚴重，且呈現出魏氏組織特徵，結果導致材料塑性和韌性降低。在實際焊接狀態下，焊接過熱區組織為沿晶析出的粗大的塊狀先共析鐵素體和晶內條狀鐵素體以及少量貝氏體和少量...
究其原因在於奧氏體晶粒粗大時，可供鐵素體析出的晶界減少，鐵索體除了在晶界上呈塊狀析出外，只能向晶內生長，為了減少彈性，先析出相就會呈針狀沿奧氏體某一晶面析出，從而不可避免地形成魏氏組織。所以魏氏組織往往是高溫快冷的產物，因此可作為判定材料過熱的一個重要依據。調質狀態 1、游離鐵素體：亞共析鋼經...
